图书介绍
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- 傅燕乐主编 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：7502439242
- 出版时间：2006
- 标注页数：215页
- 文件大小：28MB
- 文件页数：226页
- 主题词：高炉炼铁－技术培训－教材
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图书目录
目录1
1 高炉冶炼与操作1
1.1 基本操作制度1
1.1.1 炉缸热制度1
1.1.2 送风制度3
1.1.3 装料制度6
1.1.4 造渣制度12
1.1.5 基本制度间的关系15
1.1.6 冶炼制度的调整16
1.2 高压操作16
1.2.1 高压操作冶炼特征16
1.2.2 高压效果17
1.3 富氧鼓风18
1.2.3 高压操作注意事项18
1.3.1 高炉富氧鼓风冶炼特点19
1.3.2 富氧鼓风对产量、焦比的影响19
1.3.3 富氧鼓风冶炼操作20
1.4 高炉喷煤冶炼特征20
1.4.1 煤气量和鼓风动能增加20
1.4.2 间接还原反应改善、直接还原反应降低21
1.4.3 理论燃烧温度降低、中心温度升高21
1.4.4 料柱阻损增加、压差升高22
1.4.5 热补尝22
1.4.6 热滞后时间23
1.4.7 冶炼周期延长24
1.4.8 未燃煤粉在高炉中的行为24
1.4.9 喷煤高炉的炉况调节26
1.5.1 富氧喷煤特点28
1.5 煤粉富氧综合喷吹28
1.5.2 富氧喷煤冶炼操作29
1.6 冶炼低硅生铁30
1.6.1 保持炉况稳定顺行31
1.6.2 提高矿石入炉品位、改善炉料结构、增加熟料比31
1.6.3 减少原料化学成分波动31
1.6.4 提高焦炭强度32
1.6.5 适当提高炉渣碱度32
1.6.6 控制生铁含锰量32
1.6.7 提高炉顶压力32
1.6.8 控制合理的气流分布33
1.6.9 采用合理的上下部调剂及提高煤气利用率33
2.1 直接观测法34
2.1.1 看出铁34
2 高炉炉况判断34
2.1.2 看渣36
2.1.3 看风口37
2.1.4 看料速和探尺运动状态38
2.2 仪器仪表监测38
2.2.1 利用CO2曲线判断高炉炉况39
2.2.2 利用热风压力、煤气压力、压差判断炉况40
2.2.3 利用冷风流量计判断炉况41
2.2.4 利用炉顶、炉喉、炉身温度判断炉况41
2.2.5 利用透气性指数指导高炉操作41
2.2.6 利用光谱分析、铁水红外测温技术测定铁水温度42
2.3 炉况综合判断42
2.3.1 连续观察42
2.3.2 掌握各种反映的先后次序42
2.3.4 炉温调剂43
2.3.3 造成炉况失常的原因43
3 高炉冶炼过程计算机控制45
3.1 高炉基础自动化45
3.1.1 矿槽和上料系统的控制45
3.1.2 高炉冷却系统控制和冷却器监控45
3.1.3 热风炉操作控制45
3.1.4 煤气系统控制45
3.1.5 喷煤系统操作控制46
3.1.6 高炉操作控制46
3.1.7 出渣出铁控制46
3.2 高炉过程控制46
3.2.1 计算机系统功能与配置46
3.2.2 专家系统基本知识及高炉专家系统构成47
3.2.3 炉况诊断与评价ES系统49
4.2 异常炉况标志与调节55
4 高炉冶炼过程失常及处理55
4.1 正常炉况标志55
4.2.1 炉温向热56
4.2.2 炉温向凉56
4.2.3 管道行程57
4.2.4 边缘气流发展及中心堆积57
4.2.5 边缘气流不足及中心过分发展58
4.3 失常炉况的标志及处理59
4.3.1 低料线59
4.3.2 悬料63
4.3.3 连续塌料65
4.3.4 炉缸堆积65
4.3.5 炉冷68
4.3.6 炉缸冻结69
4.3.7 炉墙结厚71
4.3.8 高炉结瘤73
4.4 高炉事故处理75
4.4.1 炉体跑火、跑渣75
4.4.2 炉缸烧穿75
4.4.3 风口灌渣76
5 高炉开炉、停炉、封炉操作79
5.1 高炉休风与复风79
5.1.1 高炉的短期休风与复风79
5.1.2 高炉的长期休风与复风80
5.1.3 高炉的特殊休风87
5.2 高炉大修停炉90
5.2.1 停炉方法90
5.2.2 降料线操作92
5.2.3 放残铁操作93
5.2.4 操作实例94
5.3 开炉97
5.3.1 高炉烘炉97
5.3.2 开炉准备98
5.3.3 开炉料计算99
5.3.4 开炉操作102
5.4 封炉102
5.4.1 封炉焦比的确定102
5.4.2 密封和查漏工作102
5.4.3 复风操作103
6 高炉炉前操作104
6.1 炉前操作平台104
6.1.1 风口平台104
6.1.2 出铁场104
6.2.1 出铁次数的确定106
6.2 高炉炉前操作指标106
6.2.2 炉前操作指标107
6.3 出铁操作108
6.3.1 出铁口的构造和工作条件108
6.3.2 铁口的维护109
6.3.3 打开出铁口的方法113
6.3.4 出铁操作114
6.3.5 出铁事故及处理115
6.4 撇渣器的操作116
6.4.1 撇渣器的构造116
6.4.2 撇渣器的工作原理117
6.4.3 撇渣器的操作及注意事项117
6.4.4 撇渣器的维护和开炉时的撇渣器操作118
6.4.5 撇渣器的事故与处理118
6.5.2 放渣时间的确定119
6.5 放渣操作119
6.5.1 渣口装置119
6.5.3 放渣操作120
6.5.4 渣口事故及处理121
6.5.5 更换风口、渣口的操作123
6.6 特殊炉况的炉前操作124
6.6.1 高炉开炉的炉前操作124
6.6.2 放残铁操作125
6.6.3 长期休风（封炉）及复风的炉前操作126
6.6.4 其他特殊炉况时的炉前操作127
6.7 炉前用耐火材料129
6.7.1 对炉前常用耐火泥料的要求129
6.7.2 炮泥中各种原料的作用和性能129
6.7.3 炮泥的质量要求131
6.7.4 铁沟料132
7 高炉热风炉操作134
7.1 热风炉燃料及燃烧计算134
7.1.1 热风炉燃料134
7.1.2 燃烧计算135
7.2 影响热风温度的因素138
7.2.1 拱顶温度138
7.2.2 废气温度138
7.2.3 热风炉工作周期139
7.2.4 蓄热面积与格子砖重量139
7.2.5 其他因素139
7.3 提高热风炉理论燃烧温度的措施140
7.3.1 配用高热值煤气140
7.3.3 空气过剩系数对理论燃烧温度的影响141
7.3.2 预热助燃空气或煤气141
7.3.4 煤气含水量对理论燃烧温度t理的影响142
7.4 热风炉的操作142
7.4.1 蓄热式热风炉的传热特点142
7.4.2 热风炉的操作特点142
7.4.3 热风炉的燃烧制度143
7.4.4 送风制度144
7.4.5 热风炉换炉操作145
7.4.6 高炉休风、送风时的热风炉操作146
7.4.7 热风炉全自动闭环控制操作146
7.4.8 热风炉的特殊操作148
7.5 热风炉的烘炉、保温、凉炉149
7.5.1 热风炉的烘炉149
7.5.3 热风炉的凉炉155
7.5.2 热风炉的保温155
7.5.4 热风炉的寿命157
8 高炉上料系统162
8.1 炉顶均压、放散工艺162
8.1.1 钟式炉顶高炉均压、放散工艺162
8.1.2 无料钟高炉炉顶均压、放散工艺162
8.1.3 炉顶均压制度163
8.1.4 高压、常压转换程序163
8.1.5 故障处理164
8.2 皮带上料、装料系统故障及处理164
8.2.1 上料系统故障及处理164
8.2.2 装料系统故障及处理165
9.1 高炉冷却设备的操作167
9.1.1 工业水冷却设备操作167
9 高炉冷却设备操作167
9.1.2 高炉软水密闭循环冷却操作168
9.2 冷却设备的检查与维护171
9.2.1 风口的检查与维护171
9.2.2 炉缸冷却设备的检查与维护171
9.2.3 炉腹、炉腰冷却设备的检查与维护172
9.2.4 炉身冷却设备的检查与维护173
9.2.5 末期高炉操作173
9.3 高炉冷却设备损坏原因及处理175
9.3.1 风口损坏原因及处理175
9.3.2 高炉冷却壁损坏原因及处理176
10 高炉喷煤操作178
10.1 煤的化学组成与分类179
10.1.1 煤的化学组成179
10.1.3 煤的分类180
10.1.2 煤的化学成分表示方法180
10.1.4 煤的主要理化性质182
10.1.5 高炉喷吹用煤的性能要求185
10.2 喷煤工艺的基本流程185
10.2.1 喷煤系统的组成185
10.2.2 喷煤工艺流程的分类及特点187
10.3 高炉喷煤的监测与控制188
10.3.1 喷煤系统的安全检测及控制188
10.3.2 喷吹罐煤粉的计量190
10.4 进料系统与煤粉系统的操作192
10.4.1 煤场的运行与操作192
10.4.2 制粉系统的操作、设备运行与事故处理193
10.4.3 故障处理197
10.5.1 喷吹系统运行操作201
10.5 喷吹系统的操作201
10.5.2 喷吹系统的故障及处理204
10.6 喷吹烟煤的操作205
10.6.1 系统气氛的控制205
10.6.2 煤粉温度的控制205
10.6.3 喷煤生产安全措施206
10.7 富氧鼓风设备的操作208
10.7.1 氧气加入方式208
10.7.2 高炉送氧、停氧操作程序209
10.7.3 氧气管道维护及安全规定210
10.7.4 富氧鼓风的安全措施210
10.7.5 送氧操作211
10.7.6 停氧及充氮操作213
10.7.7 富氧管网的维护管理及安全注意事项213
参考文献215