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第1章 聚乙烯介绍1

1.1 PE-HD的化学结构1

1.2 相关结构和性能3

1.2.1 结晶度和密度5

1.2.2 流动性（MW,MWD,MFR）8

1.2.3 蠕变行为8

1.2.4 慢速裂纹增长（SCG）过程10

1.3 PE100聚合工艺12

1.4 PE100的优点13

1.5 发展趋势13

第2章 管材性能15

2.1 耐静液压性能15

2.1.1 100年的使用寿命17

2.2 耐慢速裂纹增长性能18

2.2.1 缺口管性能——缺口管试验（NPT）18

2.2.2 全缺口蠕变试验-FNCT19

2.2.3 其他描述耐慢速裂纹增长性能的试验方法20

2.2.3.1 宾夕法尼亚缺口拉仲试验——PENT21

2.2.3.2 缺口环试验（NRT）21

2.2.3.3 点负荷试验-PLT22

2.2.3.4 疲劳裂纹增长试验24

2.2.3.5 应变硬化模量24

2.3 耐快速裂纹扩展性能24

2.3.1 全尺寸试验25

2.3.2 小尺寸稳态试验S4试验26

2.4 安装和操作方面27

2.4.1 埋地管道的性能27

2.4.2 耐化学性能28

2.4.3 耐磨性30

第3章 管材尺寸32

3.1 管材分级32

3.2 内压负荷32

3.2.1 管材壁厚的计算36

3.2.2 管内压力的计算36

3.2.3 有效使用寿命的计算37

3.2.4 安全系数的计算37

3.2.5 PE100和PE80压力管的静液压强度曲线图38

3.2.6 管材SDR系列（标准尺寸比）38

3.2.7 间歇式承压40

3.2.8 压力冲击负荷42

3.3 外压负荷44

3.4 水力计算44

3.4.1 管道流体基本公式45

3.4.1.1 平均流速45

3.4.1.2 雷诺数46

3.4.1.3 阻力定律46

3.4.1.4 莫迪图47

3.4.2 各项流动阻力造成的压力损失计算48

3.4.3 压力损失的整体计算48

3.4.4 法规，规则和标准49

第4章 管材和管件的生产50

4.1 管材的生产50

4.2 管件的生产52

4.2.1 注塑52

4.2.2 由管材加工管件56

第5章 质量保证60

5.1 混配料生产厂的质量保证要求60

5.1.1 质量管理60

5.1.2 质量控制60

5.1.3 PE100＋协会质量测试61

5.2 管材和管件制造商质量保证要求64

5.2.1 进厂检验64

5.2.2 质量控制标准64

5.2.3 产品测试65

5.2.4 检验证书66

5.2.5 标识和可追溯性68

5.2.6 质量管理70

5.2.7 外部审核70

第6章 管材的连接71

6.1 焊接接头71

6.1.1 设备和焊工要求71

6.1.2 热熔对接焊71

6.1.3 电熔焊接74

6.1.4 长期焊接质量77

6.1.4.1 热熔对接焊77

6.1.4.2 电熔焊80

6.1.4.3 结论81

6.2 法兰接头82

第7章 管材铺设85

7.1 明渠铺设85

7.2 非开挖铺设88

7.2.1 植入法88

7.2.2 冲洞穿入法90

7.2.3 定向钻孔法90

7.3 暗渠铺设92

7.4 管线修复92

7.4.1 内衬管93

7.4.2 裂管内衬94

7.4.3 椭圆管线修复95

7.5 燃气管压力测试96

7.6 水管压力测试96

7.6.1 欧洲标准DIN EN 80597

7.6.2 DVGW规范W400第2部分：工程与测试98

7.6.3 DVS 2210第1部分，附录2103

第8章 大口径给水管线全周期成本核算模型的开发104

8.1 引言104

8.2 设计准则104

8.3 全周期成本核算模型105

8.4 总结和结论108

第9章 PE100管道用于供水系统介绍——背景、成本分析和运行经验109

9.1 引言109

9.2 背景110

9.3 运行经验111

9.3.1 回顾111

9.3.2 采用的系统112

9.3.3 维修方法113

9.3.4 监测方法113

9.3.5 质量保证113

9.3.6 内衬管线更新114

9.4 成本分析116

9.5 结论117

第10章 PE100用于输水管道的经验，直径710mm的饮用水主管线案例118

10.1 引言119

10.2 项目构思119

10.3 项目计划120

10.3.1 路线选择121

10.3.2 土质和地下水条件122

10.3.3 管道材料123

10.4 现场施工的组织125

10.5 压力测试和消毒127

10.6 结论和展望127

第11章 苏格兰Glasgow市的大口径PE100饮用水输送管道128

11.1 引言128

11.2 苏格兰水务公司简介128

供应网络128

客户结构129

水质129

11.3 Katrine湖：Glasgow的饮用水库129

11.4 Katrine湖水工程：Glasgow市饮用水供应投资项目129

11.5 Mugdock：历史悠久的净水处理工厂130

11.6 建设项目的范围130

11.6.1 规划的难点：工程和自然资源的最终和谐131

11.6.2 项目要求131

11.7 管材原料的选择133

11.8 管材和管件的制造133

11.9 项目实施：管材尺寸的选择134

11.10 展望137

第12章 通过使用PE100内衬管对巴登-符腾堡州Landeswasserversorgung公司运营的DN 1500饮用水管道进行修补138

12.1 引言138

12.2 辅线修补方法的选择140

修补工程的要求包括以下几点140

12.3 管线的组装141

12.4 衬管的准备143

12.5 内衬管的牵拉和复原143

12.6 衬管的连接145

12.7 结论和前景146

第13章 PE100管材成为东欧的首选——PE100管材正在取代钢管：630mm燃气管案例147

13.1 引言147

13.2 罗马尼亚的燃气工业148

13.3 布加勒斯特的燃气供应，材料选择148

13.4 项目基本资料148

13.5 管材生产和质量保证149

13.6 管道材料149

13.7 质量保证149

13.8 安装151

13.9 前景151

第14章 乡镇基础建设的发展——一个长7.2km通往污水处理厂的PE100-RC承压管线工程152

14.1 前言152

14.2 高性价比管线施工的通用要求152

14.3 在排污领域的应用153

14.4 规划、铺设和挑战154

14.5 结束语156

第15章 PE100管材的新用途：采用2000mm口径SDR26的管线系统将海水引入世界最大的养鱼场157

15.1 引言157

15.2 项目情况158

15.2.1 材料158

15.2.2 管材挤出159

15.2.3 牵引160

15.2.4 压舱及安装161

15.2.5 鱼场的情况和数据162

15.3 结束语163

第16章 RobSwitzerland：从Thun到Interlaken的新天然气管线164

16.1 项目数据164

沿途线路特点167

终点167

16.2 水下安装168

16.3 管线上岸169

16.4 对安全性和质量的关注169

第17章 Stadtentwasserung Frankfurt am Main采用衬管修复技术改造2条10km长污泥输送压力管道170

17.1 引言170

17.2 检测与破坏分析171

17.3 修复计划要求172

17.4 修复方法的选择173

17.5 变量评价174

17.6 项目规划与招标174

17.7 项目实施178

17.8 至今的运行经验180

17.9 总结180

第18章 Kligenberg am Main市聚乙烯管道的非开挖安装181

18.1 现场描述181

18.2 管材原料182

18.3 安装184

18.4 管接头185

18.5 结论186

第19章 标准与指南汇总188

19.1 国际标准（ISO）188

19.2 欧洲标准（EN）191

19.3 德国标准（DIN）和其他规范（DVS,DVGW,DWA）195

参考文献201