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第1章 绪论1

1.1国际塑性加工简介2

1.1.1塑性加工的概念2

1.1.2代表性人物及组织2

1.2塑性成形的主要发展趋势3

1.2.1省力成形3

1.2.2柔性成形4

1.2.3轻量化成形5

1.2.4复合成形5

习题6

第2章 超塑性成形7

2.1超塑性成形的概念及特点8

2.1.1超塑性的概念8

2.1.2超塑性变形的特点9

2.2超塑性分类及影响因素10

2.2.1超塑性的分类10

2.2.2超塑性变形的影响因素13

2.3超塑性变形的机理16

2.3.1组织变化16

2.3.2空洞特征16

2.3.3变形机理17

2.4超塑性成形的应用22

2.4.1超塑性成形的应用概述22

2.4.2铝合金超塑性成形23

2.4.3钛合金超塑性成形23

2.4.4镁合金超塑性成形24

2.5超塑性成形展望25

习题28

第3章 微塑性成形29

3.1微塑性成形概述30

3.1.1背景30

3.1.2原理及分类31

3.1.3发展现状及趋势31

3.2微塑性成形理论基础33

3.2.1微尺度效应33

3.2.2微塑性成形的不均匀性36

3.2.3微塑性成形力学基础37

3.3微塑性成形设备与装置41

3.3.1微塑性成形设备41

3.3.2微型模具的加工42

3.4微塑性成形工艺44

3.4.1板料微冲压成形44

3.4.2微零件体积成形47

习题50

第4章 锻造成形51

4.1精密锻造52

4.1.1原理及特点52

4.1.2应用概况53

4.1.3研究及发展现状54

4.2等温锻造55

4.2.1原理及特点55

4.2.2工艺设计56

4.2.3研究及发展现状57

4.3粉末锻造59

4.3.1原理及特点59

4.3.2预成形坯设计60

4.3.3研究及应用现状61

4.4液态模锻62

4.4.1原理及特点62

4.4.2不同材料的液态模锻63

4.4.3研究及应用现状64

4.5闭塞式锻造66

4.5.1原理及特点66

4.5.2工艺设计66

4.5.3研究及应用现状67

4.6局部加载成形68

4.6.1原理及特点68

4.6.2成形缺陷68

4.6.3研究及应用现状70

习题72

第5章 挤压成形73

5.1静液挤压74

5.1.1原理及特点75

5.1.2特殊材料静液挤压76

5.1.3研究及发展现状78

5.2连续挤压79

5.2.1工艺原理79

5.2.2技术特点及优势79

5.2.3研究及应用概况80

5.3积极摩擦挤压81

5.3.1摩擦的作用方式81

5.3.2金属流动行为82

5.3.3研究概况83

5.4侧向挤压84

5.4.1原理及特点84

5.4.2等径角挤压（ECAP）84

5.5半固态挤压85

5.5.1原理及特点86

5.5.2研究及应用现状86

5.6其他挤压成形技术87

5.6.1带内锥冲头挤压87

5.6.2剪切挤压88

5.6.3弯曲型材挤压89

5.6.4变断面型材挤压90

5.6.5固态连接挤压91

5.6.6固相再生挤压92

习题93

第6章 摆动辗压94

6.1摆动辗压的原理及特点95

6.1.1摆动辗压的原理95

6.1.2摆动辗压的特点96

6.1.3摆动辗压的适用范围97

6.2摆动辗压工艺参数的确定98

6.2.1接触面积率98

6.2.2摆辗力98

6.2.3每转进给量99

6.2.4摆头倾角99

6.2.5摆头转速99

6.2.6压力能99

6.3加载方式对金属流动的影响100

6.3.1圆柱摆动辗压模型100

6.3.2应力、应变速率分析101

6.4摆动辗压成形的模具105

6.4.1模具受力特点及材料105

6.4.2摆辗模具设计105

习题109

第7章 板材成形110

7.1充液拉深111

7.1.1原理及特点111

7.1.2主要工艺参数116

7.1.3发展趋势和展望116

7.2内高压成形117

7.2.1原理及特点117

7.2.2主要工艺参数118

7.2.3研究及应用概况120

7.3粘性介质成形124

7.3.1原理及特点124

7.3.2成形工艺设计125

7.3.3应用及发展126

7.4聚氨酯成形127

7.4.1原理及特点127

7.4.2聚氨酯特性与分类128

7.4.3典型成形工艺129

7.5多点成形131

7.5.1原理及特点131

7.5.2成形方式及工艺过程134

7.5.3应用与发展135

7.6数控增量成形137

7.6.1原理及特点137

7.6.2研究及应用概况139

7.7激光成形141

7.7.1成形原理141

7.7.2工艺特点142

7.7.3主要影响因素142

7.8高强钢热成形143

7.8.1高强钢的力学性能143

7.8.2工艺特点及实例145

7.8.3主要技术条件146

习题148

第8章 拼焊成形149

8.1拼焊成形原理及特点151

8.1.1拼焊成形的基本原理151

8.1.2拼焊成形的特点151

8.2拼焊成形提出及应用151

8.2.1拼焊成形的提出151

8.2.2拼焊成形的应用152

8.3拼焊板成形工艺154

8.3.1焊缝的移动问题154

8.3.2成形极限155

8.3.3起皱问题157

8.3.4成形的其他问题158

8.3.5影响成形质量的主要因素158

8.4拼焊管成形工艺159

8.4.1成形极限问题160

8.4.2焊缝移动问题161

8.4.3壁厚分布问题161

8.5拼焊成形的焊接技术163

8.5.1概述164

8.5.2滚压电阻焊164

8.5.3电子束焊165

8.5.4激光焊165

习题166

第9章 旋压成形167

9.1旋压成形原理及特点168

9.1.1成形原理168

9.1.2工艺特点及设备169

9.1.3变形及受力分析170

9.2旋压工艺分类及材料172

9.2.1有色金属172

9.2.2钢材173

9.3典型旋压成形技术174

9.3.1筒形件强力旋压174

9.3.2锥形件剪切旋压174

9.3.3封头普旋成形175

9.3.4车轮辋旋压175

9.3.5无缝整体气瓶旋压175

9.3.6带轮旋压176

9.3.7带内外纵向齿筒体旋压176

9.3.8波纹管旋压177

9.4新型旋压成形工艺177

9.4.1分形旋压成形工艺177

9.4.2张力旋压成形工艺180

习题183

第10章 高能率成形184

10.1高能率成形原理及特点185

10.1.1成形原理185

10.1.2成形特点186

10.1.3应用领域187

10.2爆炸成形187

10.2.1成形原理188

10.2.2工艺参数189

10.2.3成形特点191

10.2.4应用领域192

10.3电液成形193

10.3.1成形原理193

10.3.2成形特点196

10.3.3电爆成形196

10.3.4应用领域197

10.4电磁成形198

10.4.1成形原理198

10.4.2成形特点200

10.4.3应用领域201

习题205

参考文献206