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第一章 基础知识1

第一节 房屋结构与识图1

一、房屋结构与构造1

二、识图4

第二节 涂料的组成、成膜与分类12

一、涂料的组成12

二、涂料的成膜原理15

三、涂料的分类、编号、命名16

第三节 色彩常识20

一、色彩的属性20

二、原色间色复色补色21

三、色彩的感觉影响22

四、色彩的配置24

第四节 安全与环保26

一、施工安全防护26

二、材料的贮运安全28

三、职业病的防治29

四、应急处理31

第二章 涂饰常用材料和工具35

第一节 油漆35

一、清漆35

二、色漆36

三、底漆39

四、地板漆40

五、防锈漆41

六、特殊用途的油漆41

七、稀释剂44

八、各类油漆的特点47

第二节 涂料49

一、装饰装修涂料的常用类型49

二、内墙及顶棚用涂料50

三、外墙涂料53

四、地面涂料59

五、特种涂料60

第三节 辅助材料63

一、腻子63

二、染料65

三、颜料68

四、胶料70

五、脱漆剂71

六、助剂71

第四节 涂饰工具74

一、基层清理工具74

二、调刮腻子工具79

三、刷涂工具81

四、滚涂工具86

五、喷涂与弹涂设备88

六、研磨工具93

七、擦涂工具97

八、美工油漆工具98

九、其他工具100

第三章 涂饰前的基层处理106

第一节 木基层的处理106

一、清理106

二、含水率107

三、封闭107

四、填平107

五、漂白107

六、涂刷底漆108

第二节 金属基层的处理108

一、钢铁基层表面处理108

二、有色金属基层表面处理110

第三节 其他基层的处理111

一、清理除污111

二、修补找平112

三、板缝处理112

四、防潮处理113

五、中和处理114

六、涂刷底漆114

第四节 旧漆膜及旧浆皮的处理115

一、检查判断115

二、清洗旧漆膜的方法115

三、旧浆皮和水性涂料层的清除116

第四章 油漆和涂料的配制117

第一节 调油漆稠度117

第二节 调配色漆121

一、复色漆（调和漆）配合比121

二、配色要领122

第三节 调配着色剂123

一、配水色123

二、配酒色124

三、配水粉色125

四、配油色125

五、配润粉126

第四节 配虫胶清漆和磷化底漆126

一、配虫胶清漆126

二、配磷化底漆127

第五节 配水浆涂料127

一、配石灰浆127

二、配大白浆129

三、配可赛银粉浆129

第六节 调制腻子130

一、腻子材料的选用130

二、调配腻子的方法130

三、腻子的配合比131

第五章 涂料施工的基本技法132

第一节 嵌批132

一、基本要求132

二、嵌批腻子的要领132

三、嵌批工具的选用及操作技法133

四、三步刮涂法134

第二节 打磨136

一、打磨的作用和注意事项136

二、打磨方式和技法136

三、不同打磨阶段的打磨方式和操作要点138

第三节 擦揩139

一、擦老粉139

二、擦颜色140

三、擦漆片140

四、揩腊克141

五、擦砂蜡、上光蜡143

第四节 刷涂144

一、刷涂油漆145

二、刷涂水性涂料147

三、特殊部位的刷涂147

四、各类油漆涂料的刷涂特点148

第五节 喷涂154

一、气压喷涂的特点154

二、无气喷涂的特点154

三、高压无气喷涂作业要点155

四、气压喷涂作业要点156

五、喷浆159

第六节 滚涂161

一、滚涂的特点161

二、滚涂作业要点163

三、滚涂施工注意事项163

第六章 涂饰工艺165

第一节 木材面油漆165

一、木材面清色油漆165

二、木材面清漆磨退167

三、木材面混色油漆170

第二节 金属面油漆174

一、一般金属构件的涂饰174

二、室外铁件的涂饰176

第三节 抹灰面油漆177

一、调和漆、醇酸磁漆类涂饰177

二、无光油饰面涂饰178

三、过氯乙烯漆涂饰179

第四节 木地板油漆180

一、硬木地板醇酸清漆罩面180

二、木地板涂聚氨酯清漆181

三、硬木地板虫胶清漆打蜡出光183

四、硬木地板原色烫蜡184

第五节 地面涂料涂饰185

一、环氧耐磨地面185

二、聚氨酯耐磨地面186

第六节 墙面涂料涂饰188

一、乳胶漆类涂饰188

二、溶剂型仿瓷涂料——聚氨酯仿瓷涂料涂饰189

三、水溶性仿瓷涂料涂饰190

四、复层涂料的涂饰190

第七节 喷漆191

第八节 做玻璃钢墙、地面193

一、玻璃钢墙、地面的作业条件194

二、常用玻璃钢配合比194

三、玻璃钢墙、地面的施工工艺194

第七章 壁纸裱糊与软包200

第一节 材料与工具200

一、壁纸与壁布200

二、胶粘剂201

三、裱糊工具202

第二节 作业条件与基层处理206

一、作业条件206

二、裱糊饰面的基层处理207

第三节 裱糊施工要点208

一、裱糊作业顺序208

二、操作工艺208

三、注意事项212

第四节 特殊壁纸（布）的裱糊214

一、锦缎裱糊214

二、金属膜壁纸裱糊216

三、玻璃纤维贴墙布及无纺贴墙布的裱糊216

第五节 软包工艺217

一、操作工艺217

二、施工要点218

第八章 玻璃裁割加工及安装219

第一节 玻璃的种类与用途219

一、普通玻璃219

二、装饰玻璃220

三、浮法玻璃221

四、安全玻璃221

五、隔热降噪玻璃222

六、复合防火玻璃223

七、异形玻璃223

八、玻璃镶嵌填充材料223

第二节 裁装玻璃的工具224

一、玻璃加工工具224

二、玻璃安装工具227

第三节 玻璃的裁割加工230

一、裁割矩形玻璃230

二、裁割异形玻璃231

三、裁割圆形玻璃232

四、在玻璃上挖洞口233

五、裁割下料的注意事项233

六、玻璃打眼234

七、玻璃开槽235

八、玻璃刻蚀235

九、玻璃磨砂236

十、玻璃磨边237

第四节 玻璃安装237

一、木门窗玻璃安装237

二、钢门窗玻璃安装238

三、天窗玻璃安装239

四、塑料门窗和铝合金门窗的玻璃安装239

五、隔墙玻璃安装241

六、玻璃屏风的安装242

七、玻璃栏板的安装243

八、地面架空上人玻璃的安装244

九、镜面玻璃的安装244

第五节 玻璃运输、保管、安装的注意事项245

一、玻璃的运输245

二、玻璃的保管246

三、玻璃安装注意事项246

第九章质量通病及其防治方法248

第一节 油漆饰面质量通病及其防治方法248

一、脱皮248

二、流坠、裹棱248

三、慢干、回黏250

四、漆膜粗糙251

五、漆膜皱纹252

六、漆膜“橘皮”253

七、起泡253

八、“发笑”（缩漆）254

九、“发汗”255

十、显刷纹256

十一、木纹浑浊256

十二、胶状物析出257

十三、咬底257

十四、浮色（发花）258

十五、倒光259

十六、锈斑260

十七、其他弊病260

第二节 涂料饰面质量通病及其防治方法261

一、腻子翻皮261

二、腻子裂纹262

三、砂眼262

四、表面粗糙263

五、掉粉263

六、起皮264

七、透底265

八、流坠266

九、溅沫266

十、反碱267

十一、咬色268

十二、空鼓、裂缝268

十三、外墙涂料粉化、剥落269

十四、弹涂饰面色点异常269

十五、拉丝与色点流坠270

第三节 裱糊与软包饰面质量通病及其防治方法271

一、裱糊不垂直271

二、离缝或亏纸272

三、花饰不对称273

四、搭缝273

五、翘边274

六、空鼓（气泡）275

七、死褶276

八、起光（质感不好）276

九、颜色不一致277

十、污染不洁277

十一、软包安装不牢278

十二、软包安装不平整278

十三、软包面料经纬不顺直，波纹起伏279

第四节 玻璃安装质量通病及其防治方法279

一、玻璃安装不平整或松动279

二、压条不平整有缝隙280

三、玻璃外观差或有裂纹280

附录281

附录一 涂饰工艺名词浅释281

附录二 常用涂料名称对照表282

附录三 建筑装饰装修初、中级涂裱工职业技能岗位标准283