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第一单元 气焊基础知识1

课题一 气焊概述1

课题二 气焊、气割常用气体及材料3

一、气焊、气割使用的气体3

二、气焊、气割使用的材料4

课题三 气焊、气割设备及工具8

一、乙炔发生器8

二、气瓶10

三、减压器12

四、焊炬13

五、割炬15

六、气焊、气割用橡皮管17

课题四 气焊工艺与基本操作18

一、气焊火焰的分类18

二、气焊工艺参数的选择20

三、气焊操作22

四、平焊、立焊、横焊、仰焊的操作特点23

课题五 焊接接头的应力25

一、焊接接头的应力与应力集中25

二、焊接残余应力的影响43

三、焊接残余应力的调节与消除46

第二单元 常用黑色金属材料的气焊52

课题一 碳素钢的气焊52

一、碳素钢的种类、性能及用途52

二、低碳钢的焊接53

三、中碳钢的焊接59

四、高碳钢的焊接60

五、碳素铸钢的补焊61

六、碳素钢气焊实例61

课题二 普通低合金钢的气焊64

一、普通低合金钢的分类及性能64

二、普通低合金钢的焊接性67

三、普通低合金钢气焊实例68

课题三 铸铁补焊69

一、概述69

二、铸铁气焊78

课题四 低合金珠光体耐热钢的气焊82

一、低合金珠光体耐热钢的焊接性能82

二、低合金珠光体耐热钢的气焊工艺84

三、低合金珠光体耐热钢气焊实例85

课题五 铬镍奥氏体不锈钢的气焊88

一、铬镍奥氏体不锈钢及其焊接性能88

二、铬镍奥氏体不锈钢的气焊工艺91

三、铬镍奥氏体不锈钢的气焊实例93

第三单元 常用有色金属材料的气焊95

课题一 铝及铝合金的气焊95

一、概述95

二、铝及铝合金焊接材料97

三、铝及铝合金气焊121

课题二 铜及铜合金的气焊123

一、概述123

二、铜及铜合金的焊接性能分析133

三、铜及铜合金的焊接方法137

四、铜及铜合金的气焊139

课题三 铅及铅合金的气焊143

一、铅及铅合金的分类与性能143

二、铅及铅合金的焊接性143

三、铅及铅合金的气焊工艺146

四、铅及铅合金气焊实例150

五、搪铅工艺150

第四单元 特种气焊方法152

课题一 气体火焰钎焊152

一、钎焊钎料、熔剂及其选择152

二、钎焊常用接头形式及间隙153

三、钎焊技术155

四、火焰钎焊设备156

五、硬质合金刀具与管接头的火焰钎焊168

课题二 气体火焰喷涂173

一、气体火焰线材喷涂173

二、气体火焰粉末喷涂175

三、气体火焰粉末喷熔177

第五单元 气割工艺与设备181

课题一 气割设备183

一、氧-乙炔切割设备183

二、氧-乙炔割炬183

三、割嘴185

四、可替换性燃气186

五、附件及附加工具188

课题二 气割工艺190

一、气割规范192

二、手工氧气切割技术194

三、切割装置及注意事项195

四、切割中的常见问题198

课题三 气割安全防护200

第六单元 焊接结构的失效203

课题一 焊接结构的失效与分类203

一、焊接裂纹引起的失效203

二、焊接接头脆化引起的失效207

三、焊接应力和变形引起的失效208

四、由焊缝中的夹杂物和气孔引起的失效208

五、焊接接头腐蚀引起的失效208

六、焊接接头疲劳引起的失效208

课题二 焊接结构的脆性断裂209

一、焊接结构断裂的分类209

二、焊接结构产生脆性断裂的原因210

三、影响脆性断裂的主要因素210

四、焊接接头抗脆性断裂性能试验213

五、焊接结构制造工艺对脆断的影响216

六、预防焊接结构脆性断裂的措施220

课题三 焊接结构的疲劳破坏226

一、焊接结构的疲劳断裂形式226

二、影响焊接接头疲劳强度的因素230

三、提高焊接接头疲劳强度的措施233

课题四 焊接结构的蠕变断裂235

一、蠕变、蠕变曲线及蠕变的性质235

二、金属材料的高温力学性能236

三、影响钢材和焊缝金属持久强度的因素237

课题五 焊接结构的腐蚀破坏239

一、腐蚀的概述239

二、焊接结构的应力腐蚀破坏240

三、焊接结构的腐蚀疲劳242

第七单元 气焊工安全技术248

课题一 气焊设备与工具的安全使用248

一、乙炔发生器的使用安全248

二、焊接常用气瓶安全253

三、减压器的使用安全261

四、焊割炬的使用安全266

课题二 焊接劳动卫生与防护措施268

一、焊接烟尘和有毒气体的防护268

二、电弧光防护273

三、放射性防护273

四、噪声防护274

参考文献275