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第一章 概述1

第一节 氯碱工业发展概况1

一、烧碱与氯碱工业1

二、我国氯碱的发展历程1

三、氯碱工业的现状和发展2

四、烧碱的生产方法5

五、离子膜制碱的技术优势6

第二节 产品的性质和用途11

一、烧碱的性质和用途11

二、氯气的性质和用途15

三、氢气的性质和用途19

思考题20

第二章 盐水一次精制21

第一节 概述21

一、食盐的性质21

二、食盐的来源及特点22

三、原盐的选用标准23

四、饱和食盐水的制备方法24

五、盐水质量对电解的影响25

六、一次盐水精制的目标26

第二节 盐水一次精制的原理和工艺条件27

一、工艺原理27

二、工艺条件29

第三节 盐水一次精制的工艺流程32

一、盐水一次精制的传统工艺32

二、膜法过滤工艺34

三、直接过滤工艺流程40

第四节 盐水一次精制主要设备41

一、化盐桶41

二、澄清桶42

三、过滤器46

四、洗泥桶47

五、其他设备48

第五节 一次盐水制备工段操作技术48

一、皮带及化盐岗位49

二、配水精制岗位54

第六节 一次盐水精制安全生产技术59

一、部分原辅材料的危险性分析及预防处理措施59

二、安全生产规定及注意事项60

三、盐水工段事故案例61

第七节 一次盐水制备的物料衡算64

一、衡算条件64

二、相关计算66

三、物料消耗69

思考题70

第三章 盐水二次精制71

第一节 概述71

一、盐水二次精制的意义71

二、一次盐水中的主要杂质及来源72

三、盐水二次精制对一次盐水的质量要求72

四、二次盐水精制的工艺流程74

第二节 盐水脱氯76

一、淡盐水脱氯工艺76

二、计算举例78

第三节 盐水过滤79

一、盐水过滤的意义79

二、素烧碳素管过滤器80

三、其他类型过滤器84

第四节 盐水中和85

一、盐水中和的意义85

二、pH值控制范围86

三、盐酸中和的工艺流程87

第五节 螯合树脂吸附88

一、螯合树脂的结构和分类88

二、螯合树脂的工作原理90

三、树脂塔工艺流程91

四、工艺控制对树脂塔操作的影响91

五、螯合树脂塔的再生93

六、树脂塔操作和再生应注意的问题94

七、螯合树脂塔95

第六节 二次盐水精制岗位操作98

一、盐水过滤岗位98

二、盐水精制岗位100

第七节 盐水分析方法105

一、钙、镁离子含量的分析方法105

二、硫酸根含量的测定108

三、氯化钠含量的分析方法110

思考题113

第四章 食盐溶液的电解114

第一节 生产任务和原料、产品性质114

一、任务114

二、原料、产品性质114

第二节 电解的基本概念和有关定律116

一、导体116

二、欧姆定律118

三、电解定律（法拉第定律）120

第三节 电解的基本原理122

一、电解质的电离122

二、电解的基本原理123

第四节 电解反应124

一、电极反应124

二、电解过程的副反应125

第五节 电解电压（电压）126

一、标准电极电位126

二、析出电路127

三、超电压129

四、电解槽内部的电压降129

五、电解质外部的电压降131

第六节 电解效率和电能消耗131

一、电压效率131

二、电流效率132

三、食盐分解率134

四、电解效率134

第七节 电解过程的物料衡算135

一、衡算条件135

二、计算136

第八节 金属阳极隔膜电解技术137

一、金属阳极涂层及阳极片的制备137

二、金属阳极电槽的组成（30m2Ⅲ型）140

三、阳极片的制备141

四、电解生产的工艺流程与操作141

五、电解槽的日常管理144

六、金属阳极隔膜电解槽的检修146

七、金属阳极电解槽的开停槽操作148

八、安全技术149

第九节 离子膜电解技术150

一、离子膜的电解原理150

二、电解槽中的化学反应152

三、离子膜电解的物料平衡图152

四、槽电压154

五、离子膜电槽工作原理155

六、工艺流程155

七、离子膜电解槽的结构特性158

八、离子膜电解槽的操作176

习题201

第五章 氯氢处理203

第一节 氯气处理工艺的技术概况203

一、氯气处理的目的203

二、氯气处理工艺原理204

第二节 氯气处理工艺流程及控制206

一、氯气处理工艺流程206

二、氯气处理工艺的控制218

三、氯气处理的操作221

四、氯气处理的主要设备222

五、计算举例227

第三节 氢气处理229

一、氢气处理流程229

二、氢气处理的主要设备230

三、氢气处理操作230

第四节 氯氢处理中的不正常情况的处理232

思考题236

第六章 烧碱的蒸发237

第一节 蒸发的基本知识237

一、基本概念237

二、水的蒸发与盐的分离251

第二节 烧碱蒸发的常用流程255

一、常用工艺流程255

二、指标分配260

三、流程讨论260

第三节 蒸发设备261

一、蒸发器261

二、其他设备264

第四节 蒸发操作268

一、准备268

二、开车269

三、洗效270

四、讨论270

五、正常操作指标271

六、停车272

第五节 物料衡算272

一、衡算依据272

二、衡算过程274

第六节 离子膜碱的浓缩280

一、离子膜法碱液蒸发的特点280

二、离子膜碱浓缩工艺综述281

思考题285

第七章 离子膜固体烧碱286

第一节 概述286

一、离子膜固体烧碱生产方法286

二、离子膜固碱的种类287

第二节 大锅熬制离子膜固体烧碱289

一、原理290

二、工艺流程293

三、影响固碱颜色的各种因素及控制293

四、主要设备296

第三节 降膜蒸发工艺298

一、生产原理298

二、工艺流程298

三、主要设备311

第四节 升膜蒸发工艺312

一、升膜蒸发312

二、板式升膜蒸发器316

三、升膜闪蒸浓缩流程320

四、原料液的处理321

五、主要设备322

六、正常操作及故障处理323

第五节 熔融加热系统325

一、熔盐性质325

二、熔盐加热系统328

三、主要设备329

四、熔盐加热岗位安全技术规定331

思考题334

第八章 设备防腐335

第一节 概述335

第二节 盐水精制工序的腐蚀形态和防腐336

一、金属在食盐水溶液中的腐蚀机理337

二、金属在食盐水溶液中的腐蚀337

三、金属在食盐水溶液中腐蚀的影响因素338

四、金属在食盐水溶液中的腐蚀形态及耐蚀性338

五、非金属在盐水工序中的应用351

六、盐水系统设备与管道防腐357

七、仪表防腐选用原则364

第三节 盐水电解工序的腐蚀形态和防腐365

一、盐水电解腐蚀的特点365

二、电解方法366

三、隔膜法电解工序中金属材料腐蚀的部位及原因366

四、离子膜电解法369

五、电解过程杂散电流的腐蚀370

六、电解系统设备与管道防腐373

七、电解工序的防腐蚀382

八、工业仪表防腐选材384

第四节 氯气处理工序的腐蚀形态和防腐384

一、腐蚀概况384

二、氯的腐蚀特性384

三、腐蚀机理386

四、淡盐水脱氯系统设备与管道防腐387

五、工业仪表防腐390

第五节 碱浓缩工序的腐蚀形态和防腐391

一、腐蚀介质391

二、金属在碱液中的腐蚀392

三、蒸发与固碱设备防腐402

四、工业仪表的选用404

思考题405

参考文献406