图书介绍

机电工人速查系列 车工速查表 2版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

机电工人速查系列 车工速查表 2版
  • 陈家芳,吴敏,潘建伟编 著
  • 出版社: 上海:上海科学技术出版社
  • ISBN:7547815227
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:598页
  • 文件大小:51MB
  • 文件页数:612页
  • 主题词:车削-数据-技术手册

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图书目录

第一章 车床1

一、车床上能加工的工件类型1

二、车床的各部分名称和用途2

三、车床型号4

1.机床型号的组成4

2.机床的类、组、系代号5

3.机床的通用特性和结构特性代号6

4.机床的主参数或设计顺序号6

5.主轴数和第二主参数的表示方法7

6.机床重大改进顺序号10

7.企业代号及其表示方法10

8.1994年以前编定的型号10

9.型号举例10

四、车床的主要规格、传动系统和铭牌11

1.C6127型卧式车床11

2.C615型卧式车床12

3.C616、 C616A- 1、 C616-1型卧式车床14

4.C618型卧式车床19

5.C620-JX型卧式车床21

6.CA6140型卧式车床23

7.C620-1型卧式车床25

8.C620-1B型卧式车床27

9.C6150型卧式车床30

10.C630型卧式车床31

五、车床的几何精度检验36

1.检验专用工具(表1-17)36

2.检验方法39

六、车床附件(表1-20)50

七、机床机构(部分)间隙或传递力的调整(表1-21)54

八、机床(车床)的维护和维修61

1.机床的日常维护61

2.机床的定期维护62

3.机床的维修64

第二章 车刀65

一、车刀的主要角度65

1.车刀的几个面和刃65

2.车刀的主要角度所在位置65

3.车刀主要角度的作用和选择原则(表2-1)67

4.车刀几何角度的选择实例(表2-2)67

二、典型车刀介绍75

三、机夹车刀89

1.机夹车刀的分类89

2.可转位硬质合金刀片90

3.可转位刀片的夹紧方法101

四、硬质合金刀片的规格尺寸107

1.硬质合金焊接刀片107

2.内排屑深孔钻用硬质合金刀片122

3.带圆孔的硬质合金可转位刀片124

4.无孔的硬质合金可转位刀片153

5.沉孔硬质合金可转位刀片157

第三章 车削轴、套类工件169

一、加工余量169

1.毛坯加工余量169

2.工序间的加工余量176

二、中心孔191

1.A型中心孔(表3-12)191

2.B型中心孔(表3-13)192

3.C型中心孔(表3-14)193

4.R型中心孔(表3-15)194

三、零件的结构要素195

1.倒圆和倒角195

2.沟槽197

3.砂轮越程槽197

四、滚花199

五、工艺守则200

六、工件的定位202

七、车削步骤的确定208

八、轴、套类工件的检验210

1.轴类工件的检验方法(表3-24)210

2.套类工件的检验方法(表3-25)222

九、刀具切削部分材料231

1.高速钢(表3-26)231

2.硬质合金(表3-27)233

3.其他刀具材料(表3-31)241

十、切削液242

1.切削液的作用(表3-32)242

2.切削液的种类和用途(表3-33)243

3.切削液的使用方法(表3-34)245

第四章车削角度类工件246

一、圆锥表面的各部分名称和代号246

二、圆锥表面的主要尺寸计算公式248

三、标准圆锥250

四、圆锥角公差266

五、车削角度类工件的方法266

六、角度工件的检验方法277

第五章 齿轮的尺寸286

一、直齿圆柱齿轮286

1.直齿圆柱齿轮的各部分名称和代号(表5-1)286

2.直齿齿轮的几何尺寸计算公式(表5-3)288

二、齿条289

三、内齿轮290

四、斜齿圆柱齿轮291

五、螺旋齿圆柱齿轮293

六、直齿锥齿轮294

七、蜗杆蜗轮297

八、链轮300

九、棘轮棘爪301

十、槽轮与转臂303

十一、齿轮的检验305

1.分度弦齿厚和弦齿高的检验305

2.固定弦齿厚和弦齿高的检验309

3.公法线长度的检验311

4.蜗杆的法向牙厚的检验315

第六章螺纹的尺寸320

一、螺纹的各部分名称、代号和含义320

二、螺纹的几何尺寸322

1.米制螺纹322

2.英寸制螺纹379

3.统一螺纹382

4.管螺纹386

5.梯形螺纹399

6.圆形螺纹420

7.方形螺纹422

8.33°锯齿形螺纹(GB/T 13576—2008)423

9.45°锯齿形螺纹430

10.蜗杆螺纹432

第七章车削螺纹类工件435

一、螺纹车刀435

二、交换齿轮438

1.交换齿轮的啮合条件与调整438

2.无进给箱车床的交换齿轮438

3.有进给箱车床的交换齿轮和手柄位置495

三、套螺纹、攻螺纹和滚压螺纹时的坯料直径522

1.套螺纹前的坯料直径522

2.攻螺纹前的孔径523

3.滚压螺纹时的坯料直径530

四、螺纹的检验方法(表7-52)534

第八章车削特形表面工件542

一、盘绕弹簧542

1.加工方法(表8-1)542

2.心轴直径544

3.钢丝长度(表8-2)544

二、车削偏心工件544

三、车削球面544

四、车削椭圆表面552

五、车削双曲线表面552

六、车削曲形表面(表8-7)555

第九章 相关资料557

一、尺寸公差、形位公差与表面粗糙度557

1.术语及定义(表9-1)557

2.配合种类及基准制(表9-5)565

3.未注公差尺寸的偏差值569

4.形状和位置公差571

5.表面粗糙度575

二、正多边形和圆周等分孔577

1.正多边形的有关尺寸577

2.圆周等分孔580

三、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(参考)582

1.普通外螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸(表9-14)582

2.普通内螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸(表9-15)585

3.米制锥螺纹收尾、退刀槽和倒角尺寸(表9-16)587

四、车床常见故障及其消除方法(表9-17)588

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