几何量精度设计与测量技术 第2版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

几何量精度设计与测量技术 第2版PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 绪论1

1.1 概述1

1.1.1 几何量精度设计1

1.1.2 测量技术2

1.1.3 本课程的学习要求2

1.2 互换性与公差2

1.2.1 互换性与公差的概念3

1.2.2 互换性的作用3

1.2.3 互换性的种类4

1.3 标准化与优先数系5

1.3.1 标准与标准化的概念5

1.3.2 标准的分类及代号6

1.3.3 优先数系和优先数6

本章小结8

习题8

第2章 孔、轴尺寸精度设计9

2.1 概述9

2.2 极限与配合的基本术语及定义10

2.2.1 有关尺寸方面的术语及定义10

2.2.2 有关孔和轴的定义11

2.2.3 有关偏差和公差的术语及定义11

2.2.4 有关配合方面的术语及定义14

2.3 尺寸公差标准和基本偏差标准的构成17

2.3.1 标准公差系列17

2.3.2 基本偏差系列20

2.3.3 孔、轴的常用公差带与配合28

2.3.4 极限与配合在图样上的标注30

2.4 孔、轴的尺寸精度设计32

2.4.1 基准制32

2.4.2 标准公差等级33

2.4.3 配合种类35

2.5 一般公差39

2.5.1 一般公差的概念39

2.5.2 一般公差的公差等级和极限偏差数值40

2.5.3 一般公差的图样表示法40

本章小结41

习题41

第3章 几何精度设计43

3.1 概述43

3.1.1 几何要素及其分类44

3.1.2 几何公差的特征项目及其符号45

3.1.3 几何公差在图样上的标注方法46

3.1.4 几何公差和几何公差带的特征47

3.2 形状公差及误差评定48

3.2.1 形状误差及其评定48

3.2.2 形状公差48

3.3 方向公差、位置公差和跳动公差及误差评定53

3.3.1 基准及误差评定53

3.3.2 方向公差54

3.3.3 位置公差60

3.3.4 跳动公差62

3.4 公差原则与相关要求65

3.4.1 基本概念65

3.4.2 独立原则68

3.4.3 包容要求（ER）68

3.4.4 最大实体要求（MMR）70

3.4.5 最小实体要求（LMR）74

3.4.6 可逆要求（RDR）75

3.5 几何公差的选用77

3.5.1 几何公差特征项目的选用77

3.5.2 公差原则的选用78

3.5.3 基准要素的选用79

3.5.4 几何公差值的选用80

本章小结86

习题86

第4章 表面轮廓精度设计89

4.1 概述89

4.1.1 表面粗糙度的概念89

4.1.2 表面粗糙度对零件工作性能的影响90

4.2 表面粗糙度的评定91

4.2.1 基本术语91

4.2.2 表面轮廓（粗糙度）的评定参数93

4.3 表面粗糙度的符号及其标注方法96

4.3.1 表面粗糙度的符号96

4.3.2 表面粗糙度的标注方法97

4.4 表面粗糙度的选用103

4.4.1 表面粗糙度评定参数的选用103

4.4.2 表面粗糙度评定参数值的选用104

4.5 表面粗糙度的检测109

本章小结111

习题111

第5章 测量技术基础113

5.1 测量的基本概念113

5.1.1 测量的定义114

5.1.2 测量过程的四个要素114

5.1.3 计量基准114

5.1.4 量块116

5.2 测量仪器和测量方法118

5.2.1 测量技术性能指标118

5.2.2 测量仪器120

5.2.3 测量方法120

5.3 测量误差及数据处理122

5.3.1 基本概念122

5.3.2 测量误差的来源123

5.3.3 测量误差的分类124

5.3.4 测量精度的分类125

5.3.5 测量数据的处理125

5.4 光滑工件尺寸检测134

5.4.1 孔、轴实际尺寸的验收极限135

5.4.2 光滑极限量规139

本章小结144

习题144

第6章 滚动轴承精度设计145

6.1 概述145

6.2 滚动轴承内径和外径的公差带及其特点146

6.2.1 滚动轴承的公差带146

6.2.2 滚动轴承的尺寸精度和旋转精度147

6.2.3 轴颈和轴承座孔的尺寸公差带149

6.2.4 滚动轴承内径、外径公差带的特点149

6.3 滚动轴承与轴和轴承座孔的配合及其选择150

6.3.1 轴承配合的选择150

6.3.2 轴颈和轴承座孔的形位公差与表面粗糙度参数值的选择153

6.3.3 轴颈和轴承座孔精度设计举例154

本章小结155

习题156

第7章 键与花键的精度设计157

7.1 键连接概述157

7.2 普通平键连接的精度设计158

7.2.1 普通平键连接的结构和几何参数158

7.2.2 普通平键连接的公差与配合159

7.3 矩形花键连接的精度设计161

7.3.1 矩形花键连接的尺寸系列161

7.3.2 矩形花键的几何参数和定心方式162

7.3.3 矩形花键连接的公差与配合163

本章小结167

习题167

第8章 螺纹精度设计168

8.1 概述168

8.1.1 螺纹的种类及使用要求169

8.1.2 普通螺纹的基本牙型和主要几何参数169

8.2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响171

8.2.1 螺距误差的影响171

8.2.2 牙侧角偏差的影响172

8.2.3 螺纹直径偏差的影响173

8.2.4 作用中径和螺纹中径合格性的判断173

8.3 普通螺纹的公差与配合174

8.3.1 螺纹公差带174

8.3.2 螺纹公差带的选用176

8.3.3 普通螺纹标记177

8.4 普通螺纹的检测179

8.4.1 综合检验179

8.4.2 单项测量179

本章小结179

习题180

第9章 圆柱齿轮精度设计181

9.1 齿轮传动及其使用要求181

9.1.1 齿轮传动181

9.1.2 齿轮传动的使用要求182

9.2 圆柱齿轮的加工误差分析183

9.2.1 齿轮加工误差的主要来源183

9.2.2 齿轮加工误差的分类184

9.3 圆柱齿轮精度的评定指标及其检测185

9.3.1 传递运动准确性的评定指标及检测185

9.3.2 传动平稳性的评定指标及检测188

9.3.3 载荷分布均匀性的评定指标及检测191

9.3.4 侧隙的评定指标及检测193

9.4 齿轮副安装误差的评定指标195

9.4.1 齿轮副中心距偏差195

9.4.2 齿轮副轴线平行度偏差195

9.5 渐开线圆柱齿轮精度标准196

9.5.1 齿轮评定指标的精度等级及选择196

9.5.2 齿轮侧隙精度指标的确定200

9.5.3 检验项目的选择202

9.5.4 轮坯公差202

9.5.5 齿轮齿面和基准面的表面粗糙度要求204

9.5.6 图样上齿轮精度等级的标注204

本章小结205

习题205

第10章 圆锥结合精度设计206

10.1 概述206

10.1.1 圆锥的主要几何参数207

10.1.2 有关圆锥公差的术语207

10.1.3 有关圆锥配合的术语208

10.2 圆锥公差与配合210

10.2.1 圆锥公差项目210

10.2.2 圆锥公差的给定及标注方法211

10.2.3 圆锥配合的一般规定212

10.3 锥度和圆锥角的检测213

10.3.1 直接测量法测量锥度和圆锥角213

10.3.2 用量规检验圆锥角偏差213

10.3.3 间接测量圆锥角214

本章小结214

习题215

第11章 精度设计与精度分析216

11.1 尺寸链的精度设计216

11.1.1 尺寸链概述216

11.1.2 尺寸链的计算219

11.2 精度设计案例223

11.2.1 尺寸精度设计224

11.2.2 轴的几何精度设计225

11.2.3 零件表面粗糙度参数及参数值的选择226

11.3 计算机辅助精度分析227

本章小结229

习题230

参考文献232