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第1章 液压泵的故障排除与维修1

1.1 概述1

1.1.1 液压泵的作用1

1.1.2 液压泵的分类1

1.1.3 液压泵的安装使用1

1.2 齿轮泵的故障排除与维修2

1.2.1 齿轮泵的结构2

1.2.2 齿轮泵常见故障及排除2

1.2.3 齿轮泵的维修3

1.3 柱塞泵常见故障及排除6

1.3.1 柱塞泵典型结构6

1.3.2 柱塞泵常见故障分析及排除6

1.3.3 柱塞泵的维修8

1.4 叶片泵常见故障及排除12

1.4.1 叶片泵的使用12

1.4.2 叶片泵故障与排除12

1.4.3 叶片泵的修理12

第2章 液压阀的故障排除与维修19

2.1 液压阀概述19

2.2 方向控制阀的故障排除与维修19

2.2.1 普通单向阀常见故障及排除19

2.2.2 方向控制阀的常见故障与排除21

2.2.3 单向阀的修理24

2.2.4 换向阀的易损部位25

2.3 压力控制阀的故障排除与维修28

2.3.1 溢流阀常见故障及排除28

2.3.2 减压阀常见故障及排除30

2.3.3 顺序阀常见故障及排除32

2.3.4 压力继电器的常见故障及排除方法33

2.3.5 溢流阀的修理33

2.3.6 其他压力阀的修理37

2.4 流量控制阀常见故障及排除方法38

2.4.1 节流阀常见故障、产生原因及排除方法38

2.4.2 调速阀常见故障及排除方法39

2.4.3 调速阀的修理41

2.5 叠加阀的常见故障及排除42

2.5.1 概述42

2.5.2 叠加阀使用注意事项42

2.5.3 叠加阀的故障及排除42

2.6 插装阀常见故障及排除43

2.6.1 概述43

2.6.2 插装阀常见故障与排除方法43

2.7 伺服阀常见故障及排除45

2.7.1 伺服阀使用注意事项45

2.7.2 伺服阀常见故障及排除45

2.8 比例阀常见故障及排除46

2.8.1 概述46

2.8.2 比例阀的使用注意事项47

2.8.3 比例阀常见故障与排除方法47

第3章 液压马达的故障排除与维修48

3.1 液压马达概述48

3.1.1 QJM型液压马达结构简介48

3.1.2 QKM型液压马达结构简介48

3.2 液压马达的调整、使用与维护49

3.3 液压马达的故障分析与排除50

3.4 液压马达的修理52

3.4.1 齿轮式液压马达的修理52

3.4.2 摆线液压马达的修理53

3.4.3 叶片液压马达的修理54

3.4.4 柱塞液压马达易出故障的零件及其部位55

第4章 液压缸的故障排除与维修57

4.1 液压缸概述57

4.2 液压缸常见故障及排除58

4.2.1 液压缸动作不良58

4.2.2 液压缸不能达到预定的速度和推力60

4.2.3 液压缸的泄漏61

4.2.4 液压缸缓冲效果不佳62

4.2.5 液压缸运行时发出不正常的响声63

4.3 液压缸的修理66

第5章 液压辅助元件的故障排除与维修70

5.1 油管与管接头的故障排除与维修70

5.1.1 油管分类与安装70

5.1.2 管接头简介71

5.1.3 油管及管接头的故障分析与排除74

5.2 过滤器的故障排除与维修78

5.2.1 过滤器的分类、选用与安装78

5.2.2 过滤器的故障分析与排除80

5.3 蓄能器的故障排除与维修81

5.3.1 蓄能器的分类、功能与安装使用81

5.3.2 蓄能器的故障分析与排除82

5.4 热交换器的故障排除与维修83

5.4.1 热交换器概述83

5.4.2 热交换器的故障分析与排除84

5.5 油箱的故障排除与维修85

5.5.1 油箱概述85

5.5.2 油箱的故障分析与排除85

5.6 密封装置的故障排除与维修88

5.6.1 密封装置概述88

5.6.2 密封装置的故障分析与排除88

5.7 压力计及压力计开关的故障排除与维修89

5.7.1 压力计及压力计开关概述89

5.7.2 压力计及压力计开关的故障分析与排除90

第6章 液压基本回路的故障分析与排除91

6.1 压力控制回路的故障分析与排除91

6.1.1 压力控制回路故障分析的基本原则91

6.1.2 调压回路的故障分析与排除92

6.1.3 保压回路的故障分析与排除97

6.1.4 减压回路的故障分析与排除100

6.1.5 增压回路的故障分析与排除102

6.1.6 卸荷回路的故障分析与排除103

6.1.7 顺序动作不正常的故障分析与排除106

6.2 方向控制回路的故障分析与排除107

6.2.1 方向控制回路故障分析的基本原则107

6.2.2 换向回路的故障分析与排除108

6.3 调速回路的故障分析与排除113

6.3.1 调速回路故障分析的基本原则113

6.3.2 节流调速回路中速度不稳定的故障分析与排除114

6.3.3 节流调速回路中节流阀前后压差过小115

6.3.4 泵的启动冲击116

6.3.5 调速回路中调速阀前后压差过小117

6.3.6 调速回路中液压缸回程时速度缓慢118

6.3.7 调速回路中油温过高引起速度降低119

6.4 其他液压基本回路故障分析与排除120

6.4.1 双泵供油快速回路的故障分析及排除120

6.4.2 用蓄能器的快速回路故障分析及排除121

6.4.3 两种工作进给速度的换接回路的故障分析与排除121

6.4.4 顺序动作回路的故障分析与排除122

6.4.5 同步回路的故障分析与排除122

第7章 液压系统常见故障分析与排除125

7.1 液压系统的工作压力失常，压力上不去125

7.1.1 压力失常产生的原因125

7.1.2 压力失常排除方法126

7.2 欠速126

7.2.1 欠速的影响126

7.2.2 欠速产生的原因126

7.2.3 欠速排除方法127

7.3 爬行127

7.3.1 爬行概述127

7.3.2 产生爬行的具体原因128

7.3.3 消除爬行的方法129

7.4 振动与噪声129

7.4.1 振动（含共振）和噪声的危害129

7.4.2 共振、振动和噪声产生的原因130

7.4.3 减少振动和降低噪声的措施131

7.5 液压系统温度升高131

7.5.1 温升的不良影响131

7.5.2 造成温升的原因132

7.5.3 防止油温升高的措施133

7.6 空穴现象134

7.6.1 空穴的危害134

7.6.2 空穴产生的原因135

7.6.3 防止空气进入和气穴产生的方法135

7.7 液压冲击136

7.7.1 液压冲击的危害137

7.7.2 液压冲击产生的原因137

7.7.3 防止液压冲击的一般办法137

7.8 炮鸣138

7.8.1 “炮鸣”及其原因138

7.8.2 “炮鸣”的危害138

7.8.3 防止产生“炮鸣”现象的方法138

7.9 液压卡紧和其他卡紧现象141

7.9.1 液压卡紧的危害141

7.9.2 产生液压卡紧和其他卡阀现象的原因141

7.9.3 消除液压卡紧和其他卡阀现象的措施142

7.10 水分进入系统与系统内部的锈蚀142

7.10.1 水分等进入液压系统的危害142

7.10.2 水分进入的原因和途径143

7.10.3 防止水分进入、防止生锈的措施143

7.11 液压系统漏油143

7.11.1 液压系统漏油的原因分析143

7.11.2 预防液压系统漏油的对策145

第8章 液压系统的故障诊断与维修实例146

8.1 煤矿设备液压故障诊断与维修实例146

8.1.1 采煤机液压故障诊断与维修146

8.1.2 液压支架液压故障诊断与维修155

8.1.3 提升机液压故障诊断与维修161

8.2 起重机液压故障诊断与维修实例164

8.2.1 NK160型汽车起重机液压故障诊断与排除164

8.2.2 浦沅QY50H汽车起重机转向助力机构故障的排除165

8.2.3 QZ-8型汽车起重机支腿收放液压故障分析166

8.2.4 汽车起重机液压系统常见故障诊断与排除167

8.2.5 汽车起重机液压油污染故障与排除169

8.2.6 汽车起重机液压系统的维修170

8.3 挖掘机液压故障诊断与维修实例173

8.3.1 挖掘机液压系统常见故障分析173

8.3.2 挖掘机支腿液压缸胀缸故障175

8.3.3 挖掘机不能回转故障176

8.3.4 挖掘机液压控制系统的改进178

8.4 数控机床液压故障诊断与维修实例180

8.4.1 数控车床液压故障诊断与维修180

8.4.2 数控镗床液压故障诊断与维修182

8.4.3 卧式加工中心早期液压故障184

8.5 塑料注射成型机液压故障诊断与维修实例185

8.5.1 层级分析法诊断塑料注射成型机液压故障185

8.5.2 塑料注射成型机动力部件压力失调187

8.5.3 塑料注射成型机液压执行元件工作异常188

8.5.4 根据可能性大小排除注塑机突然停止工作故障188

8.6 内燃机车液压故障诊断与维修实例189

8.6.1 内燃机车液压系统故障的原因分析189

8.6.2 内燃机车液压系统故障的诊断与排除190

8.7 汽车液压系统常见故障分析与排除191

8.7.1 汽车转向系统故障诊断与排除191

8.7.2 汽车制动系统故障诊断与排除194

8.8 船舶液压系统常见故障分析与排除195

8.8.1 液压舵机故障195

8.8.2 减摇鳍装置液压故障196

8.8.3 船舶液压系统其他常见故障197

8.9 飞机液压系统常见故障分析与排除199

8.9.1 飞机起落架收放故障199

8.9.2 飞机液压部件管路漏油200

8.9.3 飞机防火开关故障202

第9章 液压系统的安装调试204

9.1 液压系统安装调试概述204

9.2 液压系统的安装205

9.2.1 安装准备205

9.2.2 安装程序与方案的确定205

9.2.3 液压元件和管件的质量检查206

9.2.4 液压系统的安装及其要求208

9.3 液压元件清洗219

9.3.1 系统的常用清洗方法219

9.3.2 管件及油箱的清洗220

9.3.3 冲洗滤油器和冲洗时间223

9.4 液压系统在线冲洗与清洗224

9.4.1 液压系统的清洗程序224

9.4.2 循环冲洗的方式225

9.4.3 冲洗回路的选定225

9.4.4 循环冲洗主要工艺流程及参数226

9.4.5 液压管道循环清洗中的气体爆破法227

9.5 液压系统调试229

9.5.1 液压系统调试前的准备工作229

9.5.2 液压系统调试的主要内容230

9.5.3 液压系统分步调试230

9.5.4 液压系统空载调试232

9.5.5 液压系统负载调试233

9.5.6 液压系统的验收233

第10章 液压系统的安装与调试实例236

10.1 液压系统的分析与调试236

10.1.1 专用机床双缸顺序动作液压系统236

10.1.2 钢厂方坯连铸机液压系统动力源回路238

10.1.3 液压升降机调速回路239

10.1.4 砖坯液压推进机调速回路240

10.1.5 专用机床调速回路241

10.1.6 大型浮吊起升机构液压回路的调试243

10.2 典型液压系统的安装与调试实例243

10.2.1 液压棉花打包机系统、安装、调试243

10.2.2 9000kN轮胎式提梁机液压系统现场调试246

10.2.3 铲运机制动液压系统的安装调试249

10.2.4 B6050型牛头刨床液压系统的安装调试251

10.2.5 LF炉液压系统的安装调试254

10.2.6 连铸机液压系统安装与调试257

10.2.7 EAF及LF液压系统安装与油冲洗259

10.2.8 DM-3全自动曲轴淬火机床液压系统260

10.2.9 脱硫液压系统分析与调试264

10.2.10 热轧液压伺服系统的调试265

10.2.11 水泥生产线液压系统的安装与调试268

10.2.12 液压支架在井下的安装与调试271

10.2.13 全液压卷取机的安装调试272

10.2.14 立式辊磨液压系统的调试275

10.2.15 生料立磨液压系统管路安装前的清洁278

10.2.16 工业生产的折弯设备系统的安装与调试280

10.2.17 莱歇立磨液压系统安装282

10.2.18 组合机床液压系统的安装与调试286

10.2.19 水利枢纽永久船闸上下闸首液压启闭机的安装290

10.2.20 φ140～426mm钢管水压试验机液压系统的安装调试294

10.2.21 快速闸门液压启闭机的安装297

10.2.22 CKA 6136数控卧式车床夹紧系统的安装299

10.2.23 排漂孔弧形闸门液压启闭机的安装与调试304