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第1章 绪论1

第1节 炼油厂设备腐蚀状况1

1 炼油厂典型腐蚀类型分析1

2 炼油设备防腐措施8

第2节 金属表面防护技术简介9

1 作用与意义9

2 表面涂层的分类9

3 渗镀方法及原理9

4 热喷涂的方法与原理14

5 炼油设备主要应用的金属涂层16

第2章 渗金属工件的表面预处理18

第1节 除油18

1 化学除油18

2 电解除油20

3 有机溶剂除油21

第2节 除锈21

1 化学浸蚀除锈22

2 电化学浸蚀除锈24

第3节 钢铁除油、除锈“二合一”技术25

第3章 渗铝27

第1节 渗铝原理27

1 渗铝层的形成过程及化学反应27

2 渗铝层的组分与结构28

3 影响渗层的因素29

第2节 渗铝工艺及设备32

1 粉末包埋渗铝32

2 料浆渗铝法45

3 喷涂-扩散渗铝（喷镀渗铝）49

第3节 渗铝层质量要求与控制51

1 关于制定固体渗铝检验标准的概况51

2 渗铝构件的质量要求与检验（按JB/T 10448—2005）52

3 渗铝层质量控制与缺陷分析53

第4节 渗铝层的特征57

1 渗铝层的金相组织57

2 渗层的相结构58

3 渗铝层的铝浓度及分布59

4 渗层的显微硬度59

5 渗铝钢的机械性能60

第5节 渗铝钢的焊接技术61

1 渗铝钢焊接研究概况61

2 背面涂覆涂层的焊接（JBC）方法62

3 渗铝管堆焊焊接（FBJ）工艺方法64

4 渗铝管的钎焊法68

5 钨极氩弧焊接方法（TIG）69

第6节 渗铝钢的耐腐蚀性能76

1 金属钝化理论76

2 自钝化现象77

3 铝的物理化学特性77

4 渗铝钢耐腐蚀机理78

5 渗铝钢的耐腐蚀性能80

第7节 渗铝钢的工业应用实例87

1 渗铝钢的工业应用简介87

2 渗铝钢的应用范围123

第8节 炼油厂应用渗铝钢的经济效益实例123

1 锦州炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算124

2 广州石油化工总厂应用渗铝钢的经济效益概算125

3 天津石油化工公司炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算126

4 洛阳石化总厂炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算127

5 石家庄炼油厂应用渗铝钢的经济效益概算127

第4章 铝-钼共渗技术129

第1节 国内外铝-钼共渗技术研究概况129

1 国外情况129

2 国内情况129

第2节 铝-钼共渗技术129

1 铝-钼共渗剂的成分130

2 加热温度与时间130

第3节 铝-钼共渗层的特征131

1 共渗层的显微金相组织131

2 共渗层中铝-钼浓度及其分布133

3 共渗层的显微硬度133

第4节 铝-钼共渗钢的焊接性能134

1 铝-钼共渗钢的焊接与分析134

2 焊接接头的耐蚀性能135

第5节 铝-钼共渗钢的耐蚀性能137

1 铝-钼共渗钢耐高温硫化氢腐蚀性能137

2 铝-钼共渗钢耐高温环烷酸腐蚀性能138

3 在Cl-腐蚀环境下的耐腐蚀性能试验138

4 30％硝酸浸泡腐蚀试验140

第6节 铝-钼共渗钢的工业应用实例140

1 在镇海炼化公司应用的情况140

2 在锦西石化公司应用情况154

第7节 炼油厂应用铝-钼共渗钢的经济效益实例156

1 镇海炼化公司应用铝-钼共渗钢的经济效益概算156

2 锦西石化公司应用铝-钼共渗钢的经济效益概算156

第5章 铝-钛共渗技术158

第1节 国内外铝-钛共渗技术概况158

1 国外铝-钛共渗技术概况158

2 国内铝-钛共渗技术概况159

第2节 铝-钛共渗的新方法160

1 粉末包埋铝-钛共渗剂的成分160

2 避免钛氧化的封闭剂160

3 铝-钛共渗的效果161

4 涂料型渗剂涂覆与固体还原性保护剂相组合的渗制方法162

5 加热温度与时间162

第3节 铝-钛共渗层的特征163

1 显微组织163

2 渗层中铝-钛浓度及其分布164

3 渗层的显微硬度164

第4节 铝-钛共渗钢的焊接性能165

1 共渗钢的焊接与分析165

2 焊接接头的腐蚀性能170

第5节 铝-钛共渗钢的耐湿硫化氢腐蚀性能171

1 恒温浸渍试验（CTITC）171

2 氢致开裂（HIC）试验174

3 恒载荷腐蚀试验（SSCC）177

第6节 铝-钛共渗钢的工业应用实例179

1 概况179

2 试验情况与结果分析180

3 结果讨论201

第7节 炼油厂应用铝-钛共渗钢的经济效益实例201

第6章 铝稀土共渗技术203

第1节 国内外铝稀土共渗技术概况203

1 国外情况203

2 国内情况203

第2节 铝稀土共渗层的研制204

第3节 铝稀土共渗层的特征205

1 共渗层组织205

2 共渗层的铝、稀土浓度206

3 共渗层的显微硬度206

4 稀土渗入和催渗作用的讨论206

第4节 铝稀土共渗钢的耐蚀性能207

1 耐高温环烷酸腐蚀性能207

2 耐高温硫腐蚀性能209

3 抗高温氧化性能209

4 关于耐蚀性能的讨论209

第7章 其他表面涂层技术及应用211

第1节 热喷涂涂层防止催化再生器开裂的研究与应用211

1 研究背景211

2 热喷涂金属涂层的基本特点与性能212

3 低碳钢在硝酸盐介质中的电化学保护试验研究214

4 喷涂金属涂层防止催化再生系统设备开裂工业应用实例221

5 经济效益分析227

第2节 超音速电弧喷涂稀土铝合金涂层的研究与应用228

1 稀土铝合金的研制229

2 稀土铝合金涂层的制备及质量231

3 稀土铝合金涂层的耐腐蚀性能233

4 稀土铝合金涂层的工业应用试验236

5 经济效益评估249

第3节 烧结金属陶瓷涂层技术研究与应用250

1 金属陶瓷涂层的技术概况250

2 金属陶瓷涂层的试验研究251

3 陶瓷涂层的特征与分析255

4 金属陶瓷涂层的腐蚀、冲刷试验258

5 金属耐蚀涂层的工业应用试验264

6 应用金属陶瓷涂层的经济效益分析267

第8章 渗层检验方法269

第1节 渗层组织结构分析269

1 显微组织检验269

2 相分析（X射线衍射）271

第2节 渗层厚度与孔隙率测定273

1 渗层厚度测量方法274

2 渗层孔隙率测定方法275

第3节 渗层裂纹检验276

第4节 渗层力学性能检验277

1 硬度试验277

2 磨损试验278

3 粘附强度试验279

第5节 渗层的无损检测281

1 渗透检测281

2 涡流检测281

第6节 渗层腐蚀试验282

1 盐雾箱腐蚀试验283

2 全浸腐蚀试验283

3 高温氧化试验284

4 热腐蚀试验285

第9章 渗铝及共渗技术的新发展287

第1节 国外渗铝技术发展概况287

第2节 国内渗铝及共渗技术研究新进展及应用287

1 低温渗铝技术288

2 Al参与的多元合金共渗技术290

3 高效率低污染渗铝技术292

4 一些特殊的渗铝工艺295

5 小结296

附件1297

附件2310

参考文献320