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第一部分 金属硬度检测方法3

1 概述3

1.1 金属材料硬度的定义3

1.2 硬度试验的作用和特点3

1.3 常用硬度试验方法的分类6

2 布氏硬度检测方法7

2.1 原理7

2.2 计算公式7

2.3 相似原理及其应用8

2.4 K值及K常数的选用29

2.5 应用范围及其优缺点30

2.6 检测方法和技术条件30

3 洛氏及表面洛氏硬度检测方法38

3.1 洛氏硬度检测方法38

3.2 表面洛氏硬度检测方法46

4 维氏硬度检测方法52

4.1 原理52

4.2 范围、符号及说明52

4.3 计算公式53

4.4 相似原理54

4.5 应用及其特点55

4.6 检测方法和注意事项107

4.7 试样最小厚度与检测力间关系111

5 肖氏硬度检测方法115

5.1 原理115

5.2 计算公式115

5.3 肖氏硬度计刻度（C型和D型）116

5.4 应用范围及其优缺点117

5.5 硬度计技术参数及构造117

5.6 影响示值准确性的因素121

5.7 检测方法和技术条件123

6 里氏硬度检测方法126

6.1 原理126

6.2 计算公式127

6.3 应用范围及其特点128

6.4 里氏硬度计冲击装置128

6.5 试样及其要求128

6.6 仪器要求129

6.7 检测130

7.2 计算公式137

7 努普硬度检测方法137

7.1 原理137

7.3 努普压头的应用与特点144

7.4 检测方法和注意事项148

7.5 试样最小厚度与检测力间关系150

8 韦氏硬度检测方法152

8.1 原理152

8.2 计算公式152

8.3 应用及其特点152

8.4 硬度计结构154

8.5 检测156

9 巴氏硬度检测方法157

9.1 原理157

9.2 应用及其特点157

9.3 硬度计结构159

9.4 试样准备161

9.5 检测161

10 锤击和弹簧加力式布氏硬度检测方法162

10.1 锤击式布氏硬度检测方法162

10.2 弹簧加力式布氏硬度检测方法168

11.1 锉刀检测硬度方法169

11 锉刀和测试笔检测硬度方法169

11.2 测试笔检测硬度方法172

12 划痕硬度检测方法173

12.1 原理173

12.2 划痕产生过程的应力分析175

12.3 划痕硬度与金属破坏性质的关系176

13 高温和低温硬度检测方法177

13.1 高温硬度检测方法177

13.2 高温硬度检测用压头180

13.3 低温硬度检测方法181

14 金属硬度其他检测方法183

14.1 剩余磁感应方法183

14.2 磁矫顽力方法184

14.3 磁导率方法185

14.4 动态磁损耗方法185

14.5 涡流方法186

14.6 超声波方法188

14.7 纳米压痕技术简介188

15.1 硬度检测方法的选用193

第二部分 金属硬度检测实践193

15 方法选用和硬度要求及表示方法193

15.2 图纸上硬度的表示方法198

16 钢铁零件表面处理后的硬度检测方法202

16.1 钢铁零件渗氮（氮化）后的硬度检测方法202

16.2 钢铁零件表面淬火后的硬度检测方法206

16.3 渗碳及碳氮共渗零件硬化层深度及表面硬度检测方法210

16.4 钢的脱碳层深度检测方法212

17 轧辊和钢球的硬度检测方法214

17.1 轧辊硬度检测方法214

17.2 轧制钢球的硬度检测方法224

18 滚动轴承零件硬度检测方法226

18.1 滚动轴承零件硬度要求226

18.2 硬度检测基本要求227

19 钢的淬透性硬度检测方法230

19.1 符号230

19.2 试样230

19.3 淬火装置231

19.4 试样的加热和淬火232

19.5 硬度检测233

20.1 铸铁的硬度检测方法235

20 铸铁的硬度及灰铸铁的相对硬度检测方法235

20.2 灰铸铁的相对硬度检测方法239

20.3 铸铁力学性能242

21 齿轮、弹簧、活塞环及焊接接头的硬度检测方法247

21.1 齿轮的硬度检测方法247

21.2 弹簧的硬度检测方法247

21.3 活塞环的硬度检测方法247

21.4 焊接接头的硬度检测方法248

22.1 金属覆盖层检测方法249

22 金属覆盖层和热喷涂层的硬度检测方法249

22.2 热喷层表面硬度检测255

23 硬质合金和粉末冶金制品的硬度检测方法258

23.1 硬质合金的硬度检测方法258

23.2 烧结金属材料的硬度检测方法261

23.3 烧结金属摩擦材料的硬度检测方法265

24 滑动轴承轴瓦的硬度检测方法267

24.1 复合材料轴瓦的硬度检测方法267

24.2 轴承合金轴瓦的硬度检测方法268

25.1 铝合金板材的硬度检测方法270

25 铝合金板材的硬度检测方法270

25.2 铝材织构的判定273

26 铍青铜材硬度检测方法274

26.1 铍青铜条、带材硬度检测方法274

26.2 铍青铜棒材的硬度检测方法275

27 硬度检测用载样台277

27.1 钢体支承277

27.2 镶嵌支承280

28.1 硬度计的结构285

28 硬度计和压头285

第三部分 金属硬度检测技术现状及其展望285

28.2 硬度计发展现状287

28.3 现代硬度计量测试的发展趋势288

28.4 硬度计压头288

29 我国硬度基准、计量检定系统及检定289

29.1 布氏硬度国家基准及检定系统289

29.2 洛氏硬度国家基准及检定系统289

29.3 维氏硬度国家基准及检定系统290

29.4 肖氏硬度国家基准及检定系统290

29.5 硬度计量检定291

29.6 有关硬度试验方法标准号（不是全部）299

30 国际间标准硬度计比对301

30.1 国际比对301

30.2 展望304

30.3 部分发达国家有关硬度试验方法标准号（不是全部）304

31 硬度与强度的关系以及各种硬度值的比较换算308

31.1 硬度与强度的关系308

31.2 各种硬度值的换算312

31.4 硬度与其他力学性能的关系313

31.3 我国金属材料硬度与硬度、硬度与强度换算关系313

31.5 硬度试验及硬度与其他性能换算关系的局限性314

第四部分 附录319

附录1 常用黑色金属材料的硬度319

附录2 常用有色金属材料的硬度335

附录3 黑色金属硬度与强度换算值346

附录4 铝合金硬度与强度换算（GBn166—82）354

附录5 铜合金硬度与强度换算（GB3771—83）370

附录6 软钢及有色金属材料硬度对照表382

主要参考文献385