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第一章 液压传动的基本概念1

1—1 液压传动的发展概况1

1—2 液压传动的基本原理1

1—3 液压系统的基本组成2

1—4 液压系统图图形符号3

1—5 液压传动的优缺点14

1—6 液压传动在机械工业中的应用15

2—1 流体的主要物理性质16

第二章 液压传动的水力学基础16

2—2 静止液体的力学特性21

2—3 流动液体的性质24

2—4 液体流动中的压力损失28

2—5 液压冲击与空穴现象30

第三章 液压传动介质33

3—1 液压油的种类和性质33

3—2 对液压油的要求和选择34

3—3 尾门尾跳液压系统专用液压油介绍36

3—5 液压油污染的国际标准与测定方法40

3—4 液压油污染的原因及危害40

3—6 防止液压油污染的措施43

第四章 尾门尾跳系统概述45

4—1 系统介绍45

4—2 主要规格及参数56

第五章 部件和阀件66

5—1 油泵66

5—2 油马达71

5—3 动力元件75

5—4 阀件82

5—5 管子98

5—6 辅助元件99

第六章 尾门尾跳的电气控制系统105

6—1 电气控制系统概述105

6—2 电气符号106

6—3 控制电路分析109

第七章 实例分析134

7—1 大“口”字号轮液压系统图解析134

7—2 小“口”字号轮液压系统图解析143

7—3 小“口”字号轮升降平台液压系统152

7—4 坡道盖及坡道门液压系统159

8—1 操纵人员的配备与职责167

8—2 操纵前的准备167

第八章 尾跳的操纵与管理167

8—3 尾跳“放”及其注意事项169

8—4 尾跳“收”及其注意事项172

8—5 尾跳放置码头时的调节与管理175

8—6 应急操纵177

8—7 泄漏时的应急处理180

9—2 油缸与阀体183

第九章 尾门尾跳的日常护养183

9—1 油泵与油马达183

9—3 液压管系185

9—4 钢丝绳186

9—5 辅助元件187

9—6 甲板、轮机的注油分工188

9—7 尾门、尾跳的油漆190

9—8 尾门、尾跳的日常检查191

9—9 尾门、尾跳检修注意事项192

10—1 元件常见故障、原因及其排除方法194

第十章 常见故障分析与排除以及故障诊断方法194

10—2 系统常见故障、原因及其排除方法202

10—3 尾门尾跳故障诊断与分析206

第十一章 故障实例及其分析214

11—1 TPK轮尾跳摔落码头事故原因分析214

11—2 GBK等两轮绞车油马达故障原因分析214

11—3 ZJK轮左W2折板绞车钢丝卡入导向滑轮原因分析215

11—4 GBK轮尾跳板收不起的故障分析215

12—2 尾门、尾跳、升降机及坡道门的检查与试验216

12—1 概述216

第十二章 尾门、尾跳、升降机、坡道门的试验与检验216

12—3 升降机和跳板检验的技术规则222

12—4 升降机和跳板的检验237

第十三章 滚装船、尾跳及系统的发展前景240

13—1 滚装船的主要特征及其优缺点240

13—2 90年代对滚装船的要求241

13—3 尾跳技术的发展动向241

附录243

编后记273

参考文献274