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![电缆施工](https://www.shukui.net/cover/57/34244426.jpg)
- 钱汝立,王自鸣编著 著
- 出版社: 上海:上海科学技术出版社
- ISBN:15119·2481
- 出版时间:1986
- 标注页数:265页
- 文件大小:8MB
- 文件页数:277页
- 主题词:
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图书目录
目录1
第一章 电力电缆的型号、结构与材料1
1-1概述1
1-2电缆的型号与名称4
1-3导电线芯的结构与材料7
1-3.1导电线芯的结构7
1-3.2导电线芯用的材料12
一、铜12
二、铝13
1-4油纸绝缘结构与材料14
1-4.1油纸绝缘结构14
一、纸绝缘结构15
二、绝缘厚度15
三、绝缘纸的包绕方式16
四、干燥浸渍17
1-4.2油纸绝缘材料18
一、电缆纸18
二、粘性油浸渍剂19
三、不滴流油浸渍剂20
1-5橡塑绝缘结构与材料21
1-5.1橡皮绝缘结构与材料23
1-5.2聚氯乙烯绝缘结构与材料23
1-5.3交联聚乙烯绝缘结构与材料24
1-6屏蔽结构、内护套结构与材料26
1-6.1油纸绝缘电力电缆26
一、屏蔽结构与材料26
二、金属护套27
1-6.2橡皮绝缘电力电缆30
一、屏蔽结构与材料30
二、内护套结构与材料30
一、屏蔽结构与材料31
1-6.3聚氯乙烯绝缘与交联聚乙烯绝缘电力电缆31
二、内护套结构与材料32
1-7电缆外护层结构32
1-7.1种类与组成32
1-7.2外护层结构34
一、内衬层34
二、铠装层34
三、外被层36
第二章 电力电缆的品种、规格和技术指标37
2-1品种与规格37
2-1.1油浸纸绝缘电力电缆37
一、品种37
二、规格37
2-1.2橡皮绝缘电力电缆44
2-1.4交联聚乙烯绝缘电力电缆45
2-1.3聚氯乙烯绝缘电力电缆45
2-2电缆的工作温度与敷设条件48
2-2.1工作温度48
2-2.2电缆线路的允许位差48
2-2.3敷设时的弯曲半径50
2-3.1例行试验51
一、导电线芯电阻的测定51
2-3电缆的工厂试验与技术指标51
2-2.4敷设时的最低环境温度51
二、绝缘电阻测定53
三、交流耐压试验55
四、介质损耗角正切tgδ的测量56
2-3.2型式试验59
一、电缆绝缘稳定性试验59
二、弯曲试验59
三、冲击电压试验60
五、结构检查61
四、tgδ/T曲线试验61
2-4.1载流量的含义62
2-4.2长期允许载流量62
2-4电缆的载流量62
2-4.3短时允许负载电流65
2-4.4允许短路电流67
第三章 电缆的选择与敷设68
3-1电力电缆及控制电缆的选择68
3-1.1电力电缆规格的确定68
一、电压等级68
二、导线截面68
3-1.2控制电缆的选择71
一、合闸电流71
3-2.1车间电缆平面布线图72
3-2.2电缆排列剖面图72
二、机械强度及其他72
3-2电缆敷设用图纸72
3-2.3固定电缆用的零件结构图74
3-2.4电缆清册74
3-3电缆的敷设方式选择75
3-3.1发电厂与变电所电缆构筑物的型式75
一、隧道敷设75
二、电缆沟敷设76
五、穿管敷设77
三、直埋敷设77
四、排管敷设77
六、悬挂敷设78
3-3.2电缆支架的选择78
一、电缆支(吊)架材料78
二、角钢支架型式79
三、装配式支架80
一、核对图纸86
3-4.1施工前期工作86
四、电缆卡子86
3-4电缆的敷设86
二、拟订施工措施88
三、现场施工准备88
3-4.2施工方法89
一、电缆敷设用工具90
二、人力敷设90
三、机械化敷设94
3-4.3电缆敷设情况96
第四章 电缆接头及施工概述99
4-1电缆接头的作用与要求99
4-1.1接头是电缆线路的重要部件99
4-1.2对电缆接头的基本要求100
4-2.1类别与型号101
4-2电缆接头品种简介101
4-2.2户内终端头简介103
一、扇形铸铁头103
二、铁皮漏斗104
三、铅手套与瓷手套104
四、塑料带干包头104
五、尼龙电缆头106
六、环氧树脂终端头106
4-2.3户外终端头简介107
一、鼎足式金属外壳终端盒107
二、瓷质终端盒108
三、环氧外壳终端盒108
四、倒挂式终端盒109
4-3电缆线芯的连接技术概述109
4-3.1导线连接的基本要求109
一、锡焊110
4-3.2铜芯导线的连接技术110
二、螺栓连接111
三、冷压连接111
4-3.3铝芯导线的冷压连接技术112
一、铝线连接技术概述112
二、铝导线局部压接用管材113
三、铝导线局部压接用模具116
四、铝导线局部压接工艺要点119
4-4电缆终端耐油压分析121
第五章 环氧树脂电缆接头用的原材料126
5-1环氧树脂复合物126
5-1.1概述126
5-1.2电缆接头用环氧复合物的要求127
一、性能要求127
二、工艺要求128
5-2.1常用品种130
5-2环氧树脂130
5-2.2环氧基含量及环氧值131
5-2.3其他性能132
5-3固化剂133
5-3.1概述133
5-3.2选择现场施工用固化剂的原则134
5-3.3高温固化剂135
5-3.4常温固化剂136
一、聚酰胺树脂136
二、多乙烯多胺类固化剂140
三、β-羟乙基乙二胺141
5-4填充剂141
5-4.1加填充剂的作用及不良影响141
5-4.2常用填充剂143
5-5耐油橡胶管144
5-6绝缘包带145
5-7环氧冷浇注剂146
5-8脱模剂149
5-9环氧树脂电缆接头材料的成套供应150
第六章 1~10千伏户内环氧树脂电缆终端头152
6-1环氧户内终端头的性能要求与结构要素153
6-1.1环氧户内终端头的性能要求153
6-1.2环氧户内终端头的结构要素155
一、绝缘结构155
二、密封、充填和导线引出结构156
三、机械保护结构157
6-2环氧户内终端头的品种类型158
6-2.1品种分类与型谱158
6-2.2用模具制作的扁平扇形终端头(NSH型)160
6-2.3用模具制作的手套式终端头(NTH型)164
6-2.4用模具制作的圆锥形终端头(NYH型)165
6-2.5预制环氧外壳式终端头(NYHH型)168
6-2.6聚丙烯外壳手套式终端头(NTPH型)172
6-2.7酚醛树脂外壳手套式环氧终端头(NZH型)172
6-3环氧户内终端头的制作工艺175
6-3.1准备工作175
一、工具、器材、材料准备175
二、对施工现场检查175
三、检查电缆177
6-3.2电缆剥切、焊接地线178
一、打接地卡子178
二、锯钢带、剥麻被178
三、焊接地线179
四、剖切铅(铝)套和统包绝缘180
6-3.3制作密封堵油层、压接接线端子181
一、套耐油橡胶管181
二、接线端子压接182
三、环氧涂刷玻璃丝带包绕(即包芯或涂包)184
6-3.4模具或外壳装配186
一、装模具186
四、涂包层的初步固化186
二、安装外壳187
6-3.5配制环氧复合物并浇注188
6-3.6后期处理189
6-4环氧户内终端头制作质量分析190
6-4.1制作环氧户内终端头的几个关键工艺190
一、芯线弯曲190
二、铝接线端子、铅(铝)套上粘结部分的处理191
三、芯线堵油密封层处理191
四、复合物配制与浇注192
6-4.2环氧终端头的常见故障和处理193
一、接线端子根部处漏(渗)油193
三、终端头根部(即铅、铝套喇叭口下)漏油194
二、接线端子的顶端及压坑漏油194
四、采用耐油橡胶管直接出线的终端头线芯漏油195
五、在做交接试验时终端头表面放电195
六、间接出线的终端头内相间击穿195
七、耐压试验时泄漏电流不平衡196
八、终端头引线部分发热196
九、浇注时出现迅速发泡或假固化、不固化现象196
第七章 1~10千伏户外环氧树脂终端头和中间接头198
7-1户外环氧树脂终端头的结构、性能198
7-1.1概述198
7-1.2WDH型户外环氧终端头的结构、性能199
7-1.3WTH型户外环氧终端头的结构、性能203
7-2户外环氧终端头的安装工艺207
7-2.1WDH户外环氧终端头的制作工艺程序207
7-2.2WTH户外环氧终端头的制作工艺程序210
7-3.1中间接头的作用及要求213
7-3环氧树脂中间接头的结构213
7-3.2环氧树脂中间接头的结构(拆模式)214
一、结构与设计要求214
二、模具尺寸216
三、堵油接头用接管217
7-3.3环氧树脂中间接头的结构(酚醛外壳式)218
7-4环氧树脂中间接头的制作工艺程序220
7-4.1LJH型环氧中间接头的工艺程序221
7-4.2LZJH型环氧中间接头的工艺程序225
第八章 劳动保护及常用器材229
8-1制作环氧树脂接头时的劳动保护229
一、概述229
二、劳动保护措施230
8-2电缆头制作的常用工具231
8-3几种导线连接用的压接钳231
一、QXS-12型机械压接钳233
二、YYQ-12A型手动油压钳234
三、SLY-240型手动油压钳238
四、YTY-240型脚踏式油压钳238
五、油压钳的维护及检修239
8-4喷灯的使用及检修243
一、喷灯的结构243
二、喷灯的使用244
三、喷灯的检修246
8-5剖铝刀248
8-6电缆金属护套常用的钎焊材料250
一、封铅与焊锡250
二、铝钎焊料、铝焊药254
附录259
附录一 电缆线路的长期允许载流量259
附录二 电缆线路载流量的修正系数261
附录三 电缆线路的电压降263
附录四 电缆线路的预防性试验264