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目录1

第一部分1

第一章 基础知识和常用资料1

一、字母和符号1

1．汉语拼音字母表1

2．拉丁字母表1

3．希腊字母表3

4．常用数学符号3

5．化学元素符号5

二、单位及其换算7

1．法定计量单位7

2．常用单位换算11

三、图形的计算公式22

1．常见平面图形的周长与面积计算公式22

2．常见立体图形的表面积和体积计算公式24

1．三角函数的定义与符号27

四、三角函数和三角形解法27

2．同角三角函数的基本关系式29

3．已知某一个三角函数求其余函数的公式29

4．任意角三角函数的诱导公式29

5．特殊角的三角函数值30

6．三角函数的常用公式30

7．三角形的边角关系及其解法31

8．三角函数表34

1．重要物理常数41

五、某些物理量的计算公式41

2．力学主要物理量的计算公式42

3．热学有关物理量的计算公式44

六、单质和化合物的物理性质45

1．几个名词术语45

2．单质和同素异性体的颜色、密度、熔点和沸点47

3．某些无机化合物的颜色、密度、熔点、沸点和溶解度49

6．某些物质的比热、熔解热、热导率、线胀系数、电阻率、电阻温度系数和弹性模量60

5．常用合金材料的密度60

4．某些有机化合物的状态、比重、熔点、沸点和溶解度60

7．某些矿物的分子式、晶系、比重、硬度、颜色和光泽65

第二章 机械制图基础72

一、图样的基本知识72

1．图样72

2．图线73

3．物体的三视图73

4．图样中的其他规定80

二、机件形状的表达方法81

1．视图81

2．剖视图81

3．剖面图81

4．其他表达方法81

三、图样中的尺寸注法100

1．基本规则100

2．标注尺寸的方法101

3．简单形体的尺寸注法110

4．组合体的尺寸标注112

四、常用零件的画法116

1．螺纹的画法116

2．齿轮的画法119

3．弹簧的画法122

五、零件图上的技术要求123

1．表面粗糙度123

2．公差与配合138

3．形状和位置公差168

第三章 金属材料基础178

一、材料的使用性能和工艺性能178

1．使用性能178

2．工艺性能183

二、金属材料的组织和性能184

1．金属的构造184

3．合金的基本结构和组织185

2．液体金属的结晶185

4．铁碳合金中常见的组织及其性能187

5．铁碳状态图189

6．铁碳合金的成分—组织—性能的关系189

7．杂质及合金元素对钢性能的影响192

8．热处理方法及应用192

三、钢的分类和编号197

第二部分199

第四章 造型材料及其配制199

一、型（芯）砂和涂料的基本性能199

1．流动性和可塑性199

2．强度199

3．落砂性和溃散性200

4．透气性200

5．耐火性200

6．紧实率200

1．铸造用砂（原砂、造型用砂）201

二、造型材料201

7．耐用性201

2．粘结剂206

3．辅助材料220

三、造型（芯）用型（芯）砂222

1．粘土砂222

2．水玻璃系砂228

3．双快水泥自硬砂229

4．石灰石砂232

5．油砂233

6．树脂砂234

7．涂料238

四、造型原材料及型（芯）砂的检验242

1．含泥量的测定242

2．粒度的测定243

3．粘土胶质价的测定244

6．透气性的测定245

4．含水量的测定245

5．强度的测定245

7．紧实率的测定247

五、造型材料和型砂的制备248

1．造型材料的制备248

2．型砂的制备249

第五章 铸造工艺252

一、造型和造芯方法252

1．造型方法的选择252

2．造芯方法的选择255

二、砂型铸造工艺设计257

1．铸件结构的铸造工艺性分析258

2．浇注位置的选择258

3．分型面的确定258

4．芯子设计262

三、铸造工艺参数275

1．铸件尺寸公差与铸件重量允差276

2．收缩余量278

3．加工余量280

4．不铸孔尺寸284

5．起模斜度284

6．工艺补正量284

7．分型负数288

8．反变形量288

四、浇注系统的设计289

1．浇注系统的类型及应用290

2．金属液引注位置297

3．浇注系统各部分尺寸的确定297

五、冒口、冷铁和铸肋的设计311

1．冒口311

2．冷铁324

3．铸肋324

1．铸造工艺图329

六、铸造工艺图及工艺卡329

2．工艺卡片340

第六章 造型、制芯机械343

一、造型、制芯机械343

1．造型机械分类343

2．造型、制芯机器的型号344

3．常用各种造型机型号和规格346

4．常用制芯机346

二、造型生产线350

1．造型辅助机械350

2．造型生产线350

第七章 铸造工艺装备354

一、模样354

1．木模356

2．塑料模356

3．泡沫塑料模359

4．金属模361

二、模板364

1．模板的分类364

2．模底板的结构364

三、砂箱370

1．砂箱毛坯的技术要求373

2．砂箱机械加工技术要求375

四、芯盒376

第八章 铸造工艺理论基础379

一、金属液的充型能力379

1．概述379

2．影响金属液充型能力的因素379

3．提高充型能刀的措施379

二、铸造合金中的气体382

1．气体的来源及其对铸件质量的影响382

2．气体在铸造合金中的溶解规律384

3．铸造合金中去气方法387

三、合金的偏析388

1．偏析的类型及对铸件质量的影响388

2．偏析的防止方法390

四、铸件的收缩390

1．概述390

2．缩孔容积392

3．铸造应力392

4．热裂393

5．铸件的变形395

6．铸件的冷裂396

五、铸件的结晶396

六、铸件的凝固398

1．铸件的凝固方式398

2．铸件凝固的控制400

2．铸铁的结晶和影响铸铁组织的因素402

1．铸铁的分类402

第九章 铸造合金402

一、铸铁402

3．灰铸铁409

4．可锻铸铁414

5．球墨铸铁418

6．合金铸铁419

1．铸钢的分类428

2．铸造碳钢的铸造性能428

二、铸钢428

三、铸造非铁合金433

1．铸造铜合金433

2．铸造铝合金439

3．铸造轴承合金439

第十章 铸铁的熔炼447

一、冲天炉448

1．冲天炉的结构448

2．冲天炉主要工艺参数449

4．冲天炉用鼓风机451

3．冲天炉系列参数451

二、冲天炉熔炼用炉料460

1．金属料460

2．铸造焦炭469

3．熔剂469

三、冲天炉熔炼的控制471

1．冲天炉操作参数的选择471

2．冲天炉熔炼的控制472

四、提高冲天炉熔炼质量473

1．多排小风口474

2．曲线炉膛475

3．预热送风475

4．双层送风476

5．中央送风476

五、感应电炉熔炼477

六、球墨铸铁生产478

1．化学成分的选择478

2．球墨铸铁熔炼要点479

3．球化剂和球化处理方法480

4．孕育处理482

5．球墨铸铁的热处理483

七、可锻铸铁生产486

1．化学成分的选择486

2．可锻铸铁的熔炼487

3．孕育处理489

4．缩短可锻铸铁退火周期490

一、铸钢熔炼设备491

第十一章 铸钢熔炼491

二、炼钢用各种材料492

1．金属材料492

2．耐火材料492

3．其它材料493

三、电弧炉炼钢工艺495

1．氧化法炼钢495

2．碱性感应电炉炼钢工艺498

1．酸性感应电炉炼钢工艺498

2．不氧化法炼钢498

四、感应电炉炼钢工艺498

3．感应电炉炼钢时合金元素的加入500

第十二章 铸造非铁合金熔炼502

一、熔炼设备502

二、炉料503

1．新金属503

2．中间合金506

3．回炉料507

三、铸造铝合金的熔炼510

1．铝合金的精炼510

2．铝硅合金的变质处理511

3．铝合金的炉前检验513

4．铝合金的熔炼工艺514

四、铸造铜合金熔炼515

1．铜合金的脱氧515

2．铜合金的除气516

3．铜合金的熔剂517

4．铜合金的熔炼工艺517

第十三章 铸件落砂和清理520

一、铸件在铸型中的冷却时间520

二、铸件的落砂、除芯521

1．机械落砂、除芯521

2．水力清砂524

3．水爆清砂526

三、铸件的清理527

1．滚筒清理527

2．喷丸表面清理527

3．抛丸清理530

4．铸件表面铲磨532

四、化学清理532

五、铸件缺陷修补533

六、铸件检验535