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第1章 生产现场诊断与评价1

1.1生产现场诊断3

1.1.1生产现场诊断指引3

1.1.2生产现场诊断流程5

1.1.3生产现场诊断方案6

1.1.4生产现场诊断报告8

1.2生产现场评价11

1.2.1生产现场评价关键点11

1.2.2生产现场评价流程13

1.2.3生产现场评价方案14

第2章 生产现场环境管理21

2.1生产作业环境设计23

2.1.1生产作业环境设计规则23

2.1.2生产作业环境设计方案24

2.1.3生产作业环境管理制度26

2.2生产作业环境检测29

2.2.1生产作业环境检测流程29

2.2.2生产作业环境检测制度30

2.3生产作业环境改善32

2.3.1粉尘作业环境改善办法32

2.3.2噪声作业环境改善办法33

2.3.3辐射作业环境改善办法35

2.3.4有毒作业环境改善办法36

2.3.5非常温作业环境改善办法38

2.4生产作业环境体系推进41

2.4.1 ISO 14001的建立流程41

2.4.2 ISO 14001初始环境评审流程42

2.4.3 ISO 14001体系建立实施方案43

第3章 生产现场标准化管理45

3.1标准化作业管理47

3.1.1标准化作业管理流程47

3.1.2标准化文件管理流程48

3.1.3现场作业标准管理制度49

3.1.4作业指导书标准化管理规范51

3.1.5现场责任标识标准化方案54

3.2标准化作业考核57

3.2.1标准化作业考核流程57

3.2.2标准化作业考核制度58

3.2.3标准化作业考核方案60

第4章 生产现场作业任务管理65

4.1现场生产计划管理67

4.1.1车间生产计划编制流程67

4.1.2班组生产计划编制流程68

4.1.3生产计划变更作业流程69

4.1.4车间生产调度管理流程70

4.1.5车间生产计划编制制度71

4.1.6生产调度管理工作制度75

4.1.7生产现场派工实施方案78

4.2现场作业进度控制81

4.2.1现场作业进度控制流程81

4.2.2现场作业进度控制制度82

4.2.3现场作业进度跟踪办法85

4.2.4作业进度异常处理方案88

4.3现场作业交期控制89

4.3.1生产交期管理控制制度89

4.3.2生产交期缩短工作方案92

4.3.3生产紧急插单处理方案94

第5章 生产现场物料管理101

5.1现场物料领用管理103

5.1.1现场物料领用流程103

5.1.2现场物料领用制度104

5.1.3超量领料控制规定105

5.1.4物料调拨作业细则107

5.2现场物料存储管理109

5.2.1现场物料存储规定109

5.2.2现场物料盘点管理办法112

5.2.3现场物料目视管理实施方案118

5.3现场物料搬运与防护管理120

5.3.1现场物料搬运作业规定120

5.3.2搬运动作改善方案121

5.3.3现场物流环境设计方案125

5.3.4现场物流工具使用规定127

5.4现场物料使用管理130

5.4.1呆废料处理作业流程130

5.4.2现场物料使用管理制度131

5.4.3现场物料退库实施细则134

5.4.4现场呆废料预防及处理办法136

第6章 生产现场设备管理141

6.1设备操作管理143

6.1.1设备运行管控流程143

6.1.2设备标准化操作流程144

6.1.3设备操作管理办法145

6.1.4设备操作安全规定146

6.2设备养护管理149

6.2.1设备养护管理流程149

6.2.2设备润滑管理流程150

6.2.3设备防腐管理流程151

6.2.4设备点检管理流程152

6.2.5设备点检管理制度153

6.2.6设备保养管理规定154

6.2.7设备养护工作规程157

6.2.8设备养护评比方案160

6.3设备故障管理162

6.3.1设备故障处理流程162

6.3.2设备故障处理办法163

6.3.3设备故障分析方案165

6.3.4设备零故障管理推行方案167

6.4模具与治具管理170

6.4.1模具与治具管理流程170

6.4.2模具与治具管理制度171

6.4.3模具使用操作管理细则173

6.5计量器具管理176

6.5.1计量器具管理流程176

6.5.2计量器具使用规程177

6.5.3计量器具检定制度182

第7章 生产现场质量管理185

7.1现场质量检验187

7.1.1质量检验管理流程187

7.1.2工序质量控制流程188

7.1.3制程质量检验流程189

7.1.4现场质量管理责任制度190

7.1.5在制品质量检验细则193

7.1.6制程质量异常处理办法195

7.2现场质量改善198

7.2.1现场质量技术改善流程198

7.2.2质量统计分析管理流程199

7.2.3质量改善教育培训规定200

7.2.4现场质量改善实施方案202

7.2.5不合格现象纠正方案205

7.3现场不良品管理209

7.3.1现场不良品管理流程209

7.3.2现场不良品管制办法210

7.3.3不良品退回实施方案213

7.3.4不良品统计考核细则214

7.4质量保证六大工具215

7.4.1质量定期检查实施方案215

7.4.2质量顺次检查实施方案218

7.4.3 OS&D分析工作流程方案220

7.4.4关键工序控制法运用方案225

7.4.5品质会议工作开展方案227

7.4.6品质稽核工作开展方案230

第8章 生产现场安全管理233

8.1安全纪律与责任235

8.1.1生产现场工作纪律235

8.1.2生产现场工艺纪律237

8.1.3生产现场文明纪律241

8.1.4生产现场安全责任制执行方案242

8.2安全防护与检查245

8.2.1安全防护实施流程245

8.2.2安全生产检查流程246

8.2.3安全预防管理制度247

8.2.4防火安全管理规定249

8.2.5生产安全会议制度250

8.2.6安全检查管理制度251

8.2.7安全防护管理制度253

8.3安全事故处理256

8.3.1安全事故处理流程256

8.3.2安全事故分析方案257

8.3.3安全事故预防方案258

8.3.4安全事故处理预案261

8.3.5安全事故处理报告263

8.3.6安全生产奖惩办法265

第9章 生产现场成本控制267

9.1材料成本控制269

9.1.1限额领料管理规定269

9.1.2材料浪费控制方案270

9.1.3原材料消耗控制方案272

9.1.4辅助材料使用管控方案274

9.1.5材料使用成本控制方案276

9.2质量成本控制280

9.2.1质量成本管理流程280

9.2.2质量成本分析方案281

9.2.3质量成本控制方案285

9.3制造成本控制288

9.3.1制造成本控制制度288

9.3.2车间电费控制方案292

9.3.3大修理费用控制方案295

9.3.4车间维修费用控制方案297

9.3.5直接人工成本控制方案298

9.4生产定额管理303

9.4.1工时定额管理流程303

9.4.2物料消耗定额管理流程304

9.4.3劳动定员定额管理办法305

9.4.4材料消耗定额管理制度306

9.4.5能源消耗定额管理制度308

第10章 生产现场信息管理313

10.1现场信息收集与分析315

10.1.1现场信息收集与分析流程315

10.1.2现场信息收集与分析制度316

10.2现场信息传递与应用319

10.2.1现场信息传递管理流程319

10.2.2现场信息传递应用办法320

10.3生产异常信息的处理322

10.3.1生产异常信息处理流程322

10.3.2生产异常信息处理办法323

第11章 生产现场9S管理327

11.1整理329

11.1.1整理活动推行方案329

11.1.2非必需品处理制度333

11.1.3现场整理工作细则336

11.1.4红牌作战实施方案342

11.1.5整理效果查核标准344

11.2整顿345

11.2.1整顿活动推行方案345

11.2.2现场定置管理办法348

11.2.3作业场地整顿方案351

11.2.4材料整顿管理办法354

11.2.5工具设备整顿办法355

11.2.6在制品整顿管理办法357

11.3清扫357

11.3.1清扫活动推行方案358

11.3.2清扫作业管理办法360

11.3.3机器设备清扫细则365

11.4清洁366

11.4.1清洁活动推行方案366

11.4.2现场清洁工作细则370

11.4.3现场4M清洁检查细则374

11.4.4现场“三不”清洁检查细则375

11.4.5现场五大任务清洁检查细则376

11.5节约377

11.5.1现场浪费查找指引377

11.5.2现场八大浪费控制指引380

11.5.3 3U-MEMO法节约方案382

11.5.4现场成本节约活动方案384

11.5.5节约提案征集活动实施方案386

11.6安全388

11.6.1安全作业管理制度388

11.6.2安全生产岗位责任制度393

11.6.3现场安全隐患查找指引397

11.6.4现场安全隐患整改指引400

11.6.5现场安全可视化推行方案401

11.7服务403

11.7.1内部客户服务活动方案403

11.7.2内部客户投诉处理办法404

11.8满意406

11.8.1满意活动执行流程407

11.8.2员工满意度管理制度408

11.8.3生产人员满意度调查方案409

11.8.4生产人员满意度调查问卷413

11.9素养416

11.9.1素养活动推进方案416

11.9.2现场员工礼仪守则418

11.9.3素养活动实施细则421

11.9.4每日晨会开展方案427

第12章 生产现场改善管理429

12.1现场改善流程431

12.1.1现场改善推进流程431

12.1.2标准时间制定流程432

12.1.3作业分析与改善流程433

12.1.4零切换操作实施流程434

12.1.5人机配合分析与改善流程435

12.1.6生产线平衡分析与改善流程436

12.1.7 Layout（布局）设计与改善流程437

12.1.8生产流程分析与改善流程438

12.2现场改善方法439

12.2.1目视管理推行活动方案439

12.2.2现场看板管理推行方案447

12.2.3标准工时观测实施方案452

12.2.4生产现场零切换实施方案455

12.2.5现场动作分析改善方案459

12.2.6防呆法改善运用实施方案464

12.3改善提案管理467

12.3.1改善提案制度建立流程467

12.3.2现场改善提案管理制度468

第13章 生产现场员工管理475

13.1生产定员管理477

13.1.1生产定员管理流程477

13.1.2生产定员编制制度478

13.2车间班组岗位职责480

13.2.1车间主任岗位职责480

13.2.2生产班长岗位职责481

13.2.3操作工岗位职责482

13.2.4领料员岗位职责483

13.2.5统计员岗位职责484

13.2.6生产调度员岗位职责485

13.2.7生产技术员岗位职责486

13.2.8生产安全员岗位职责487

13.3车间班组员工日常管理488

13.3.1现场交接班管理流程488

13.3.2车间交接班管理制度489

13.3.3班组员工士气提升办法491

13.3.4生产班组员工考核办法492

13.3.5班组长绩效考核方案493

13.4生产现场员工培训管理497

13.4.1生产人员培训需求调查问卷497

13.4.2生产车间年度培训计划书501

13.4.3车间培训管理工作细则502

13.4.4安全生产教育培训制度505

13.4.5在岗培训（OJT）实施方案510

13.4.6单点课程（OPL）培训实施512