图书介绍

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机械结构设计与工艺性分析
  • 李慧,马正先编著 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111385271
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:337页
  • 文件大小:13MB
  • 文件页数:346页
  • 主题词:机械设计-结构设计

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图书目录

第1章 导论1

1.1本书的主要内容1

1.2本书的内容特点2

第1部分 机械加工件实例分析3

第2章 车削件结构设计与工艺性3

2.1车削加工的特点及工艺分析3

2.1.1车削加工的主要特点3

2.1.2车削外部条件的影响及工艺分析4

2.2车削件结构设计与工艺性实例分析5

2.2.1定位可靠与夹紧方便5

2.2.2为了减少加工困难尽量使几何形状简单10

2.2.3减少加工辅助时间13

2.2.4减少加工表面面积17

2.2.5减轻零件重量与减少材料浪费18

2.2.6结构单薄件的结构设计19

2.2.7尽量采用标准化参数与数据21

2.3本章小结22

第3章 铣削件结构设计与工艺性23

3.1铣削加工与应用23

3.2铣削件结构设计与工艺性实例分析23

3.2.1铣削件结构设计24

3.2.2铣削件的夹紧与定位27

3.2.3刀具与铣削32

3.2.4铣削键槽注意事项35

3.3本章小结40

第4章 刨削件结构设计与工艺性41

4.1刨削加工特点及加工对象41

4.1.1刨削加工特点41

4.1.2刨削加工对象41

4.2刨削件结构设计与工艺性实例分析42

4.2.1在符合设计要求的同时应考虑后续加工42

4.2.2刨削件应满足刚度要求46

4.2.3刨削件结构应便于加工47

4.2.4刨削件应尽量减少加工面积53

4.2.5刨削件结构应便于装夹55

4.2.6刨削件结构应便于装配和拆卸58

4.2.7刨削件应便于测量58

4.3本章小结60

第5章 磨削件结构设计与工艺性61

5.1磨削加工及磨削质量保证61

5.1.1磨削加工的特点与磨削过程61

5.1.2磨削件质量保证62

5.1.3磨削加工方法62

5.2磨削件结构设计与工艺性实例分析63

5.2.1结构与技术要求63

5.2.2轴与孔的磨削65

5.2. 3面的磨削68

5.3本章小结74

第6章 锻件结构设计与工艺性75

6.1锻造零件及结构工艺性75

6.1.1锻造零件的组织特点与应用75

6.1.2锻造零件的结构工艺性76

6.2锻件结构设计与工艺性实例分析79

6.2.1模锻件的分模位置79

6.2.2模锻件的模锻斜度问题81

6.2.3复杂零件应合理设计余块85

6.2.4需增设定位块的锤上模锻件87

6.2.5模锻件的冲孔连皮与压凹88

6.2.6工艺凸台敷料的应用90

6.2.7合理确定锻件的分合91

6.2.8合理确定锻件的凸肩94

6.2.9自由锻件结构应力求简单95

6.2.10锻件结构设计应注意的其他问题100

6.3本章小结105

第7章 冲压件结构设计与工艺性106

7.1冲压加工与工艺106

7.1.1冲压加工与应用106

7.1.2冲压工艺106

7.2冲压件结构设计与工艺性实例分析107

7.2.1冲裁工序工艺性107

7.2.2拉深工序工艺性113

7.2.3成形工序工艺性118

7.2.4弯曲工序工艺性121

7.3本章小结123

第8章 焊接件结构设计与工艺性125

8.1焊接结构与焊接接头的基本类型125

8.1.1焊接结构与工艺125

8.1.2焊接接头的基本类型与设计原则127

8.2焊接件结构设计与工艺性实例分析128

8.2.1合理选择和利用材料128

8.2.2合理设计结构形式129

8.2.3减少焊接量137

8.2.4合理布置焊缝139

8.2.5施工方便147

8.3本章小结151

第9章 铸件结构设计与工艺性152

9.1铸件及工艺性基本要求152

9.2铸件结构设计与工艺性实例分析153

9.2.1铸件对结构设计的要求153

9.2.2铸件对工艺结构的要求167

9.3本章小结174

第10章 装配结构设计与工艺性175

10.1装配时应注意的方面175

10.2装配结构设计与工艺性实例分析176

10.2.1便于拆卸176

10.2.2便于装配与调整180

10.2.3减少装配时的切削加工194

10.2.4常用的螺纹连接与装配197

10.2.5合理的定位基面与配合201

10.2.6合理的装配结构205

10.2.7可靠的密封结构210

10.3本章小结212

第2部分 典型零件实例分析213

第11章 轴类零件结构设计与工艺性213

11.1轴的结构设计213

11.1.1轴的强度、刚度213

11.1.2轴毂连接215

11.1.3轴向定位216

11.1.4零件在轴上的固定217

11.1.5轴结构与工艺性217

11.2轴的计算218

11.2.1轴的扭转强度条件218

11.2.2轴的弯扭合成强度计算218

11.2.3轴的刚度计算218

11.3轴类零件加工与工艺性219

11.3.1轴结构遵循的一般原则219

11.3.2轴类零件技术要求219

11.3.3轴类零件的加工工艺性及方法220

11.4轴类零件的结构设计与工艺性实例分析220

11.4.1轴上要素与加工220

11.4.2轴的应力集中228

11.4.3锥形轴与阶梯轴结构235

11.4.4退刀槽与砂轮越程槽结构240

11.4.5过渡圆角与倒角245

11.4.6轴上键与键槽249

11.4.7轴结构与毛坯253

11.4.8转轴与热处理254

11.5本章小结255

第12章 盘类零件结构设计与工艺性256

12.1盘类零件结构特点与工艺256

12.1.1盘类零件结构特点256

12.1.2盘类零件的工艺257

12.2盘类零件结构设计与工艺性分析258

12.2.1盘类零件的连接与紧固258

12.2.2盘的结构设计262

12.2.3尺寸与公差配合271

12.2.4制造工艺问题274

12.3典型齿轮结构设计与工艺性实例分析281

12.3.1概述282

12.3.2合理设计齿轮结构284

12.3.3轮与叠装加工287

12.3.4合理设计锥齿轮289

12.3.5合理确定人字齿轮的齿向290

12.3.6合理确定斜齿轮的轴向力291

12.3.7合理设计齿轮毛坯292

12.3.8插齿与滚齿293

12.4典型带轮结构设计与工艺性实例分析295

12.4.1合理设计带轮结构295

12.4.2轮毂加工296

12.4.3大带轮与磨损修配297

12.5典型凸轮结构设计与工艺性实例分析298

12.5.1凸轮连杆机构的设计300

12.5.2键槽的方位300

12.5.3凸轮与轮毂301

12.5.4用凸轮轴代替单个凸轮的情况302

12.5.5凸轮调整结构303

12.6本章小结305

第13章 箱体类零件结构设计与工艺性306

13.1箱体类零件的结构特点与技术要求306

13.1.1箱体类零件的功用和结构特点306

13.1.2箱体类零件的技术要求308

13.2箱体零件的结构设计与工艺性实例分析309

13.2.1合理设计箱体的结构309

13.2.2箱体的装配318

13.2.3合理的技术要求323

13.2.4箱体的切削加工328

13.3本章小结334

参考文献336

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