图书介绍
注塑机操作工快速上岗PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 廖圣洁主编；曹勇，钟锋良副主编 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：9787122114280
- 出版时间：2011
- 标注页数：260页
- 文件大小：17MB
- 文件页数：274页
- 主题词：注塑机－基本知识
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图书目录
第1章 绪论1
第2章 常用注塑成型材料4
2.1 常用注塑成型材料的性能与应用4
2.1.1 聚乙烯4
2.1.2 聚乙烯的应用11
2.1.3 聚丙烯11
2.1.4 聚氯乙烯17
2.1.5 聚苯乙烯及其改性品种21
2.1.6 ABS树脂24
2.1.7 聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）27
2.1.8 聚酰胺30
2.1.9 聚碳酸酯（PC）33
2.1.10 聚对苯二甲乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁醇酯（PET和PBT）36
2.1.11 聚甲醛39
2.1.12 合金塑料42
2.2 常用塑料成型工艺基本参数45
2.2.1 高密度聚乙烯（HDPE）45
2.2.2 聚丙烯（PP）46
2.2.3 聚苯乙烯（PS）47
2.2.4 聚氯乙烯-未增塑（PVC-U）48
2.2.5 增塑聚氯乙烯（P-PVC）50
2.2.6 尼龙6（PA6）51
2.2.7 尼龙66（PA66）52
2.2.8 聚对苯二甲酸丁二（醇）酯（PBT）54
2.2.9 聚对苯二甲酸乙二（醇）酯（PET）55
2.2.10 聚碳酸酯（PC）56
2.2.11 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）58
2.2.12 ABS／聚碳酸酯（ABS/PC合金塑料）59
2.2.13 苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）60
2.2.14 有机玻璃（PMMA）（亚加力）61
2.2.15 聚甲醛（POM）（赛钢料）63
2.2.16 醋酸纤维（CA）64
2.2.17 聚苯醚（PPO）65
第3章 常用塑料注塑模67
3.1 注塑模的类型及基本结构67
3.1.1 注塑模的分类67
3.1.2 注塑模的基本结构组成71
3.2 成型零件73
3.2.1 型腔分型面73
3.2.2 成型零件的结构73
3.3 塑料模具的浇注系统74
3.3.1 主流道74
3.3.2 冷料穴74
3.3.3 分流道75
3.3.4 浇口76
3.3.5 排气系统77
3.4 合模导向机构78
3.5 脱模机构78
3.5.1 概述78
3.5.2 一次脱模机构79
3.5.3 顺序分型机构82
3.6 侧向分型抽芯机构84
3.6.1 概述84
3.6.2 机动侧向分型抽芯机构85
3.6.3 液压、气压侧向分型抽芯机构88
3.6.4 手动侧向分型抽芯机构89
3.7 温度调节系统92
3.7.1 模具温度92
3.7.2 冷却系统的结构93
第4章 注塑机的结构97
4.1 注塑机的功能与特点97
4.1.1 概述97
4.1.2 注塑机的概念与分类98
4.1.3 注塑机的结构组成及作用108
4.2 注射系统108
4.2.1 注射系统的组成108
4.2.2 注射系统的主要功能112
4.3 合模系统112
4.3.1 合模系统组成112
4.3.2 合模系统的作用120
4.4 注塑机的液压系统121
4.4.1 注塑机的液压系统概述121
4.4.2 注塑机液压系统的特点及组成121
4.4.3 注塑机常用液压元件及工作原理122
4.5 电控系统127
4.5.1 注塑机的电控系统主要部件构成127
4.5.2 加热控制部分128
4.5.3 电动机控制部分128
4.5.4 顺序控制部分129
4.6 注塑机其他辅助系统129
4.6.1 加热／冷却系统129
4.6.2 润滑系统130
4.6.3 安全保护与监测系统130
4.6.4 注塑机的工作过程130
第5章 注塑机的操作132
5.1 注塑机的基本参数132
5.1.1 注塑机的规格及其表示方法132
5.1.2 注射量134
5.1.3 注射压力134
5.1.4 锁模力与合模装置尺寸135
5.1.5 注射速率和塑化能力136
5.2 注塑机操作137
5.2.1 注塑机的动作程序137
5.2.2 注塑机操作项目137
5.2.3 注塑工艺条件的控制141
5.2.4 注塑成型前的准备工作144
5.2.5 注塑机操作过程注意事项145
5.3 注塑机安全操作规程146
5.3.1 操作要求146
5.3.2 使用注意事项147
5.4 注塑机的日常维护与维修149
5.4.1 锁模部分故障与处理方法149
5.4.2 调模部分故障与处理方法152
5.4.3 注射部分故障与处理方法152
5.4.4 液压部分故障与处理方法155
5.4.5 注塑机维修操作流程156
第6章 注塑模具安装与调试157
6.1 注塑机操作要点和模具调试要求157
6.1.1 注塑机操作要点157
6.1.2 模具调试要求159
6.2 模具安装过程160
6.2.1 模具安装前的准备工作160
6.2.2 注塑模安装程序160
6.2.3 注塑模安装方法和步骤（以卧式注塑机为例）161
6.2.4 注塑模具的安装163
6.2.5 模具安装过程163
6.2.6 模具紧固注意事项169
6.2.7 模具调试注意事项170
6.3 试模（产品调试）卸模172
6.3.1 试模的目的172
6.3.2 试模过程173
6.3.3 模具的拆卸173
6.4 注塑制品初步调试的质量检验174
6.4.1 外观检验174
6.4.2 制品尺寸检验176
6.4.3 强度检验177
6.5 注塑成型初步调试过程中不正常现象产生原因及解决办法178
6.5.1 内应力问题179
6.5.2 收缩率问题182
6.5.3 熔接痕与熔接强度问题184
6.5.4 冲击强度问题185
6.5.5 制品欠注186
6.5.6 缩痕与凹陷187
6.5.7 变形与尺寸不稳定189
6.5.8 开裂190
6.5.9 气泡191
6.5.10 热塑性弹性体注塑时的缺陷及其解决方法191
6.5.11 透明性问题193
6.6 料筒的清洗194
6.6.1 直接换料法194
6.6.2 间接换料法195
6.6.3 料筒清洗剂196
6.6.4 用浅色料取代深色料时的清洗196
6.6.5 直观观察法196
6.7 模具的预防性保养和维护性保养197
6.7.1 模具的预防性保养197
6.7.2 模具的维护性保养200
第7章 注塑成型工艺201
7.1 注塑工艺过程201
7.1.1 概述201
7.1.2 塑料成型前的准备工作202
7.1.3 注塑过程206
7.1.4 制品的后处理212
7.2 注塑工艺参数214
7.2.1 预塑参数214
7.2.2 合模参数218
7.2.3 温控参数219
7.2.4 注射压力与料温的组合222
7.2.5 成型周期222
7.2.6 多级注塑224
第8章 注塑技术车间管理与设备维护226
8.1 注塑技术车间管理226
8.1.1 原料规格和质量对加工和使用的影响226
8.1.2 矿物充填料的开发应用232
8.1.3 塑料的毒性233
8.1.4 利用塑料密度差异鉴别或分离塑料234
8.1.5 液压油的使用237
8.1.6 注塑机油压系统污染的防治241
8.1.7 机台的润滑244
8.1.8 提高注塑螺杆的工作寿命245
8.1.9 注塑机停机操作246
8.1.10 注塑机维护保养247
8.1.11 节约能源250
8.1.12 模具脱模剂的使用251
8.2 注塑设备的保养与维护252
8.2.1 注塑机的保养252
8.2.2 注塑机的维护254
8.2.3 注塑机一般故障排除254
8.2.4 注塑安全生产措施258
8.2.5 注塑中计量器的保养和维护259
参考文献260