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第一篇 向丰田学习2

第1章 实践指南的背景2

为何撰写本书2

本书的篇章结构5

丰田模式原则综述6

如何使用本书12

第二篇 你的公司为何存在14

第2章 明确公司目的并开始践行14

你公司的理念是什么14

内部和外部的目的感15

创建你的理念19

践行你的理念21

与员工和合作伙伴签订社会契约22

保持目的的连续性23

第三篇 在整个企业中创建精益流程28

第3章 开启减少浪费之旅28

精益就是杜绝浪费28

建立减少浪费的长期理念31

价值流图法32

价值流图法的益处36

绘制现状价值流图36

绘制现状价值流图时必须了解你的目标37

价值流图法的局限性43

按部就班地创建无间断流程43

相继的与同步的持续改进45

第4章 创建初步的流程稳定性48

首先实现基本的稳定性48

不稳定的指标48

拨云见日49

稳定性的目标50

实现稳定性的策略51

识别并消除大浪费52

站在圆圈内的练习52

以标准化作业作为识别和消除浪费的工具53

5S和工作场所组织55

整合浪费活动，以获取收益56

改进运行效率61

通过隔离法减少变异63

均衡工作量，为创建无间断流程和标准化奠定基础67

第5章 创建无间断流程69

单件流是理想69

为何要创建无间断流程70

少即多：控制生产过剩，减少浪费72

创建无间断流程的策略77

单件流77

实现无间断流程的主要标准78

拉动式制度81

复杂的单件流84

定制制造业的拉动式制度86

在独立的作业步骤之间创建拉动88

无间断流程、拉动式制度和杜绝浪费93

第6章 建立标准化流程与程序96

标准化是强制性的吗96

标准化作业抑或是作业标准98

标准化的目标99

建立标准化流程和程序的策略101

标准化的类型102

质量、安全与环境标准103

标准规范104

标准程序105

对标准化作业的误解105

标准化作业107

标准化作业文件109

制定标准化作业面临的挑战113

标准化作业的审核115

以标准化作业作为持续改善的基线117

以生产节拍作为设计参数117

可视化控制的重要性120

标准化作业是一种消除浪费的工具122

第7章 均衡化：向乌龟学习，不要像兔子125

均衡化的矛盾125

均衡化为资源规划提供了标准化的核心126

为什么迫使自己实行均衡化127

平稳上游流程的需求128

如何制定基本均衡化的生产计划表130

渐进式均衡化和高级均衡化135

渐进式均衡化136

控制点136

存贷管理的控制点137

均衡化的生产计划表决定补贷作业137

产品种类繁多时的“切片切块”多维分析法139

均衡化需要全企业的共同努力143

第8章 建立一种暂停作业以解决问题的文化147

形成文化147

自动化的作用：自我监控的机器152

解决问题的循环153

将生产线暂停时间降至最低157

将质量检查内建于每一项工作之中159

差错预防技术161

创建支持架构169

第9章 使技术与员工和精益流程相匹配171

倒退到算盘时代171

你如何看待技术、员工与流程173

调整技术以适应你的员工和经营理念176

对比不同的技术采纳模型178

正确地运用技术184

第四篇 培养杰出的员工和合作伙伴190

第10章 培养彻底了解公司体系的领导者190

成功始于领导能力190

丰田公司领导能力的重要意义191

丰田公司乔治城工厂生产线的领导结构193

丰田公司乔治城工厂参谋领导结构194

领导者的必备条件195

一个典型工作日中团队领导人的职责196

创建生产领导结构201

领导干部的选拔203

培养领导者206

领导者的接替计划207

第11章 培养杰出的团队成员209

“我们不只制造汽车，我们也塑造人”209

从选拔正确的员工开始210

让团队成员融入你的公司文化213

工作指导培训：培养杰出技能水平的关键214

制订培训计划，追踪工作表现221

立足长远利益培养团队成员224

质量圈224

丰田的建议体系227

培养团队成员承担领导角色228

联谊活动增强团队凝聚力230

投资发展公司各个领域的技能230

第12章 将供应商和合作伙伴发展为企业的外延235

在全球竞争环境中的供应商伙伴235

短期的节约成本与长期的伙伴关系236

丰田模式下的供应商伙伴238

供应商伙伴关系的七个特点239

建立精益的扩展企业254

供应商管理的传统模式与精益模式对比258

第五篇 从根本上解决问题，实现持续学习268

第13章 丰田模式解决问题的方法268

不只是解决问题268

每个问题都是改善的机会269

讲述解决问题的故事273

第14章 彻底了解情况并定义问题282

认真瞄准后再开枪282

找出真正的问题，获得最显著的成效285

反方向考察问题291

定义问题292

建立强大的支持依据295

第15章 进行彻底的根本原因分析298

有效分析的原则298

探索可解决的问题原因303

将根本原因分析提炼成最简单形式305

一幅图胜过千言万语305

全部集中汇总：一页A3纸报告307

深入发掘可能的原因307

第16章 考虑各种可行的解决方案，建立共识310

广泛考虑各种可能性310

评估的简单性、成本、控制范围和快速实施能力311

建立共识313

测试想法的有效性313

选择最佳的解决方案315

正确定义问题，解决方法则水到渠成315

第17章 计划一实施一检查一处理317

计划：制订行动计划317

实施：实施解决方案320

检查：检验成果321

处理：对解决方案和行动计划做出必要调整323

处理：确定未来步骤323

最终实施行动324

第18章 使用A3纸报告来说明情况327

撰写报告时，简单的形式可能带来更好的效果327

确定如何使用A3报告328

解决问题A3纸报告流程330

A3纸报告概述331

版式设计建议332

解决问题情况的A3纸报告最终版334

A3纸报告的最后评论337

第六篇 管理变革342

第19章 实施精益解决方案的策略与方法342

从哪里入手342

精益的执行层级、策略和工具343

耐心去做365

第20章 领导变革373

我们能避免精益变革中涉及的政治因素吗373

高层、中层与基层的领导376

能否靠评估指标来实现精益392

改变行为以改变文化398

把你的学习推广至事业伙伴402

现在请尝试并全力以赴404

译后记409