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第1章 数控车床概述1

1.1 数控机床的概念及发展状况1

1.1.1 数字控制及数控机床的概念1

1.1.2 数控机床的产生与发展1

1.2 数控机床的工作原理及基本组成3

1.2.1 数控机床的工作原理3

1.2.2 数控机床的基本组成3

1.3 数控车床的分类4

1.4 数控车床的加工特点与加工对象6

1.4.1 数控车床的加工特点6

1.4.2 数控车床的加工对象8

1.5 车床数控系统9

1.5.1 车床数控系统的功能简介9

1.5.2 常用数控系统的种类与特点10

练习与思考题12

第2章 数控车削加工工艺14

2.1 数控车削加工工艺的基本特点及主要内容14

2.1.1 数控车削加工工艺的基本特点14

2.1.2 数控车削加工工艺的主要内容14

2.2 数控车削加工工艺分析15

2.2.1 数控车削加工零件的工艺性分析15

2.2.2 数控车削加工工艺路线的拟定17

2.2.3 数控车削加工工序的设计20

2.2.4 数控车削加工中的装刀与对刀26

2.3 典型零件的加工工艺分析28

2.3.1 轴类零件28

2.3.2 轴套类零件31

练习与思考题33

第3章 数控车床编程基础36

3.1 数控编程的内容与方法36

3.2 数控机床坐标系38

3.2.1 机床坐标系38

3.2.2 工件坐标系41

3.3 编程中的数学处理42

3.3.1 数学处理的内容42

3.3.2 尺寸链计算44

3.3.3 坐标值的常用计算方法46

3.4 零件程序的结构47

3.4.1 指令字47

3.4.2 程序段的格式48

3.4.3 程序的格式49

练习与思考题49

第4章 数控车床手工编程51

4.1 编程概述51

4.1.1 准备功能51

4.1.2 辅助功能53

4.2 主轴功能、进给功能和刀具功能53

4.2.1 主轴功能S53

4.2.2 进给功能F54

4.2.3 刀具功能T54

4.3 辅助功能代码54

4.4 准备功能代码56

4.4.1 单位的设定57

4.4.2 编程方式的选定57

4.4.3 坐标系的设定与选择59

4.4.4 进给控制指令60

4.4.5 回参考点控制指令68

4.4.6 刀具补偿功能指令70

4.4.7 暂停指令G0475

4.4.8 恒线速度指令G96、G9775

4.4.9 简单循环76

4.4.10 复合循环81

4.5 宏程序与子程序编程88

4.5.1 宏程序编程88

4.5.2 子程序编程90

4.6 数控车床手工编程综合实例92

4.6.1 轴类零件编程实例92

4.6.2 套筒类零件编程实例95

4.6.3 盘类零件编程实例98

4.6.4 螺纹类零件编程实例102

练习与思考题106

第5章 数控车床自动编程109

5.1 计算机辅助编程步骤109

5.2 CAXA数控车自动编程软件基础知识110

5.3 CAXA数控车的CAD功能113

5.3.1 基本图形的构建113

5.3.2 曲线的编辑115

5.3.3 几何绘图（建模）实例116

5.4 CAXA数控车的CAM功能119

5.4.1 机床设置与后置处理119

5.4.2 轮廓粗车功能122

5.4.3 轮廓精车功能127

5.4.4 切槽功能128

5.4.5 螺纹加工功能130

5.4.6 代码生成130

5.5 典型零件车削的自动编程实例132

练习与思考题141

第6章 数控车床的操作144

6.1 华中数控“世纪星”数控系统简介144

6.1.1 基本配置144

6.1.2 主要技术规格145

6.2 “世纪星”数控系统操作装置146

6.2.1 显示装置146

6.2.2 NC键盘147

6.2.3 机床控制面板（MCP）147

6.3 软件操作界面149

6.3.1 操作界面149

6.3.2 系统菜单结构150

6.4 数控车床的一般操作步骤151

6.5 开机、关机及返回参考点151

6.5.1 开机步骤151

6.5.2 复位152

6.5.3 返回机床参考点152

6.5.4 紧急情况的处理153

6.5.5 关机步骤153

6.6 数控车床的手动控制153

6.6.1 坐标轴的运动控制153

6.6.2 主轴手动操作155

6.6.3 其他手动操作155

6.7 工作参数设置156

6.7.1 工件坐标系设置156

6.7.2 刀具补偿设置157

6.8 程序输入与文件管理160

6.8.1 选择程序160

6.8.2 程序编辑161

6.8.3 零件程序管理162

6.9 程序运行与控制163

6.9.1 正式加工前的准备163

6.9.2 自动运行的启动、暂停、中止、再启动164

6.9.3 加工断点的保存与恢复167

6.9.4 运行时干预169

6.9.5 MDI运行170

6.10 数控车床避免撞刀的方法171

练习与思考题172

第7章 典型零件的车削编程与加工175

7.1 轴类零件的车削加工175

7.1.1 轴类零件的车削加工案例1175

7.1.2 轴类零件的车削加工案例2181

7.2 套类零件的车削加工185

7.2.1 套类零件的车削加工案例1185

7.2.2 套类零件的车削加工案例2189

第8章 数控车床的维护与常见故障分析193

8.1 数控车床的选用、安装与调试193

8.1.1 数控机床的选用193

8.1.2 数控机床的安装195

8.1.3 数控机床的调试197

8.2 数控车床的使用维护与保养基础知识198

8.2.1 数控车床操作、编程、维修人员必备的基本知识198

8.2.2 数控车床的使用要求及注意事项199

8.2.3 数控车床的维护与保养199

8.3 数控车床故障诊断方法200

8.4 数控车床常见故障202

8.4.1 数控车床常见机械故障及实例分析202

8.4.2 数控系统常见故障及实例分析205

8.4.3 电气系统故障及实例分析207

8.4.4 伺服系统故障及实例分析210

8.4.5 HNC-21T数控系统内部报警信息清单212

练习与思考题214

附录A 数控车床常用代码表216

参考文献224