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1绪论1

1.1化工原理课程设计的目的和要求1

1.2化工原理课程设计的内容和步骤2

1.2.1课程设计的基本内容2

1.2.2课程设计的步骤2

1.2.3带控制点的工艺流程图的绘制3

1.2.4主体设备工艺条件图6

1.3化工原理课程设计的参数6

1.3.1物性参数6

1.3.2过程参数10

1.3.3结构参数11

2换热器的设计12

2.1换热器的分类13

2.1.1直接接触式换热器（或称混合式换热器）13

2.1.2蓄热式换热器13

2.1.3间壁式换热器13

2.2换热器设计与选型的原则14

2.3管壳式换热器的设计15

2.3.1设计方案的确定15

2.3.2管壳式换热器的结构21

2.3.3管壳式换热器的设计计算25

2.3.4管壳式换热器设计示例32

2.4板式换热器的设计39

2.4.1板式换热器的基本结构40

2.4.2板式换热器设计的一般原则43

2.4.3板式换热器的设计计算45

2.4.4板式换热器设计示例48

3板式精馏塔的设计53

3.1概述54

3.1.1塔设备的类型54

3.1.2板式塔与填料塔的比较及选型55

3.2板式塔的设计56

3.2.1设计方案的确定56

3.2.2塔板的类型与选择57

3.2.3板式塔的塔体工艺尺寸计算60

3.2.4板式塔的塔板工艺尺寸计算64

3.2.5筛板的流体力学验算72

3.2.6塔板的负荷性能图76

3.2.7板式塔的结构与附属设备77

3.2.8筛板塔设计示例81

4填料吸收塔的设计95

4.1概述96

4.2设计方案的确定97

4.2.1吸收装置的流程97

4.2.2吸收剂的选择99

4.2.3吸收操作条件的选择100

4.3填料的选择101

4.3.1工业填料的分类及其特点101

4.3.2填料类型的选择108

4.3.3填料规格的选择108

4.3.4填料的材质选择109

4.4吸收操作中的气液平衡110

4.4.1等温吸收110

4.4.2非等温吸收气液平衡线的确定111

4.5填料吸收塔的工艺设计112

4.5.1物料衡算与操作线方程112

4.5.2最小吸收剂用量和吸收剂用量114

4.5.3塔径计算115

4.5.4填料层高度计算119

4.5.5填料层的压降125

4.6塔内件126

4.6.1液体分布装置127

4.6.2液体再分布装置130

4.6.3填料支承装置131

4.6.4填料压紧装置134

4.6.5气体和液体的进出口装置134

4.6.6除沫器的设置135

4.7填料吸收塔设计示例137

5流化床干燥器的设计142

5.1概述143

5.1.1流态化现象143

5.1.2流化床干燥器的特性和使用条件145

5.1.3流化床干燥器的分类及型式146

5.1.4干燥器选型时应考虑的因素153

5.2流化床干燥器的设计154

5.2.1流化床干燥装置的设计步骤155

5.2.2干燥条件的确定155

5.2.3干燥过程的物料衡算与热量衡算157

5.2.4流化床干燥器主要技术参数的确定160

5.2.5流化床干燥器的设计计算166

5.2.6流化床干燥器的内部结构设计170

5.3附属设备的设计选型175

5.3.1空气加热器的选择175

5.3.2风机的选择176

5.3.3供料器180

5.3.4气固分离器的选择188

5.4卧式多室流化床干燥器的设计示例189

6计算机辅助设计196

6.1化工过程模拟软件196

6.1.1 Aspen Plus软件198

6.1.2 PRO/Ⅱ软件212

6.2化工过程计算机辅助编程220

6.2.1精馏塔物料衡算与平衡数据计算221

6.2.2精馏塔塔顶温度的计算222

6.2.3精馏塔塔釜温度、全塔效率和实际板数的计算222

6.2.4精馏塔进料温度的计算223

6.2.5精馏塔内两段的物性数据及上升蒸气量和下降液体量的计算224

附录228

参考文献252