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1不锈钢的发展过程1

1.1不锈钢化经历1

1.1.1规程、法律与不锈钢化1

1.1.2耐腐蚀性与不锈钢化3

1.1.3创意性与不锈钢化4

1.1.4功能性与不锈钢化5

1.2不锈钢的竞争材料7

1.2.1不锈钢与其他材料的竞争7

1.2.2产品间竞争13

1.3环境变化与不锈钢化16

1.3.1从300系列向400系列钢种转换16

1.3.2.从300系列向400系列转换的实例21

1.3.3在环境变化（钼原材料价高等）情况下，发展400系列钢种24

1.4今后不锈钢的发展25

1.5环境变化与今后重点工作29

1.5.1市场环境变化29

1.5.2生产环境变化30

1.5.3成本环境变化与工艺开发31

2不锈钢标准34

2.1标准种类34

2.2标准使用方法36

2.2.1化学成分与产品分析的允许偏差值37

2.2.2质量计算39

2.2.3腐蚀试验41

2.3标准钢种选择方法44

2.4标准成分与力学性能47

2.4.1奥氏体系化学成分47

2.4.2奥氏体系、铁素体系化学成分50

2.4.3铁素体系化学成分50

2.4.4马氏体系化学成分52

2.4.5析出硬化体系化学成分52

2.4.6奥氏体系力学性能（固溶处理状态）53

2.4.7奥氏体系、铁素体系力学性能（固溶处理状态）54

2.4.8铁素体系力学性能（退火状态）55

2.4.9马氏体系力学性能（退火状态）55

2.4.10析出硬化体系力学性能56

3不锈钢的实际应用58

3.1家电领域58

3.1.1洗衣机水桶、洗涤干燥机58

3.1.2食用器皿和洗涤干燥机60

3.1.3电热水器62

3.1.4液晶电视框架63

3.1.5电话64

3.1.6电子零部件66

3.1.7硬盘69

3.1.8电池壳体72

3.2汽车领域73

3.2.1汽车排气系统材料73

3.2.2汽车装饰用板77

3.2.3摩托车制动器79

3.3建筑领域80

3.3.1室外装修80

3.3.2结构材料、器具82

3.3.3耐腐蚀屋顶84

3.3.4自动扶梯、电梯87

3.4业务用、家庭用机器领域88

3.4.1燃气灶具88

3.4.2暖气设备90

3.4.3配管、贮水箱92

3.4.4橱柜产品95

3.4.5营业用厨房97

3.4.6食用器皿类99

3.5产业机械领域103

3.5.1机械设备103

3.5.2原子能发电站107

3.5.3核融合反应堆109

3.5.4食品生产机械111

3.6车辆、船舶和宇航领域114

3.6.1车辆114

3.6.2化工材料贮运罐117

3.6.3液化天然气（LNG）装运船，液化天然气基地119

3.6.4火箭121

3.6.5超导加速器122

3.7弹簧123

4不锈钢的特性125

4.1不锈钢125

4.1.1不锈钢的定义125

4.1.2不锈钢的分类125

4.2不锈钢的金相组织126

4.2.1 Cr系列126

4.2.2 Cr-Ni系列127

4.3不锈钢的物理性能130

4.3.1密度130

4.3.2导热131

4.3.3热膨胀131

4.3.4电阻率132

4.3.5其他物理性能132

4.4常温下不锈钢的力学性能135

4.4.1马氏体系列不锈钢135

4.4.2铁素体系列不锈钢137

4.4.3奥氏体系列不锈钢137

4.5不锈钢的高温特性140

4.5.1不锈钢的耐热性及耐氧化性140

4.5.2蠕变和疲劳142

4.5.3高温特性143

4.6不锈钢的低温特性147

4.6.1低温环境与使用材料147

4.6.2低温下的物理性能148

4.6.3低温特性149

4.6.4低温下与其他材料相比较152

4.7不锈钢的耐腐蚀性152

4.7.1腐蚀机理152

4.7.2不锈钢的钝化153

4.7.3腐蚀形态158

4.7.4局部腐蚀158

4.7.5整体腐蚀（全面腐蚀）165

4.7.6干腐蚀168

4.7.7其他腐蚀171

5不锈钢的制造方法183

5.1原料183

5.1.1铬（Cr）183

5.1.2镍（Ni）185

5.2炼钢189

5.3厚板生产工艺流程194

5.4热轧和冷轧197

5.4.1热轧197

5.4.2冷轧200

5.5棒材、线材和型材204

5.5.1棒材、线材204

5.5.2型材205

5.6不锈钢管208

6不锈钢的加工技术213

6.1剪切213

6.1.1纵剪切机组（slitter line）213

6.1.2横剪切机组（leveller line）213

6.1.3铡刀式剪切机（铡刀式剪床）214

6.1.4气体切割（气割）214

6.1.5激光切割和其他切割215

6.2焊接216

6.2.1药皮焊条电弧焊接216

6.2.2埋弧焊接216

6.2.3气体保护电弧焊接（TIG焊接，MIG焊接）217

6.2.4二氧化碳气体保护电弧焊接（MAG焊接）219

6.2.5等离子焊接219

6.2.6电子束焊接220

6.2.7电阻焊接220

6.2.8激光焊接221

6.2.9钎焊221

6.3冲压、弯曲和连续冲裁加工222

6.3.1冲压加工222

6.3.2弯曲与连续冲裁223

6.3.3加工油、表面保护薄膜和其他润滑225

6.4切削加工230

6.5表面加工231

6.6抛光235

6.7表面处理237

6.7.1钝性处理237

6.7.2压花238

6.7.3镀层239

6.7.4其他表面处理241

6.8喷涂241

6.8.1彩色喷涂不锈钢241

6.8.2透明薄膜喷涂不锈钢242

6.8.3透明薄膜喷涂不锈钢的市场技术动向244

6.8.4特殊透明薄膜喷涂不锈钢246

6.9其他特殊加工247

6.9.1多孔板247

6.9.2网状板248

6.9.3抗菌不锈钢248

6.9.4不锈钢减振钢板248

6.9.5不锈钢复合钢板（stainless Clad Sheet）249

6.9.6不锈钢网纹钢板249

7使用时的注意事项及表面缺陷处理方法251

7.1缺陷种类251

7.1.1不锈钢与锈蚀的产生251

7.1.2焊接火焰回火色调与耐腐蚀性252

7.2使用时的注意事项253

7.2.1室内使用253

7.2.2室外使用253

7.2.3不同加工方法的注意事项254

7.3缺陷的处理方法255

7.3.1锈蚀检出方法与应对措施255

7.3.2生产过程中产生的表面缺陷257

7.3.3针对鳞皮状缺陷的质量管理259

7.3.4其他表面瑕疵261

7.3.5表面瑕疵的允许范围262

8地球环境对策263

8.1地球环境与不锈钢加工263

8.2汽车领域废弃物的再利用264

8.2.1汽车废弃物再利用法规264

8.2.2汽车废弃物再利用事业概要265

8.3其他废弃物再利用267

8.3.1家电产品废弃物再利用法267

8.3.2不锈钢车辆的废弃物再利用267

8.4不锈钢边角余料碎屑等废弃物再利用现状268

8.5废弃物再利用的展望270