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1 冲模的功能1

1—1 冲模的特点1

1—2 冲模的功能1

2 模具的种类与结构3

2—1 模具的分类3

2—2 落料模4

2—2—1 外形落料模5

2—2—2 冲孔模12

2—2—3 切断模及切口剪断模15

2—2—4 无塔边冲栽模16

2—2—5 切边冲模17

2—2—6 修整模17

2—2—7 成形冲模18

2—2—8 落料——冲孔模18

2—5 弯曲模19

2—3—1 V型弯曲模19

2—3—2 U型弯曲模19

2—3—3 L型弯曲模21

2—3—4 Z型弯曲模21

2—3—5 圆凹型模21

2—3—6 凸轮式弯曲模23

2—3—7 复动弯曲模24

2—3—8 聚氨酯模24

2—4 成形横25

2—4—1 膨凸成形模26

2—4—2 凸缘成形模26

2—4—3 去边模27

2—4—4 翻边模27

2—4—5 涨型模28

2—4—6 起伏模28

2—5 拉深模29

2—5—1 一般拉深模30

2—5—2 复合拉深模36

2—5—3 异型大件 拉深模38

2—6 挤压成形模（冷锻模）40

2—6—1 挤压加工模40

2—6—2 压印模42

2—6—3 镦锻模42

2—6—4 成形锻模42

2—6—5 其他压缩成形模42

2—7 连续送料模43

2—8 跳步模45

2—8—1 加工程序46

2—8—2 模具的结构例子47

2—8—3 用于跳步模中的特殊部件49

2—9 特殊冲模53

2—9—1 简易模53

2—9—2 精密落料模57

3 其他模具58

3—1 塑料成形模58

3—1—1 注射成形模58

3—1—2 压缩成形模60

3—2 压铸模60

3—3 锻模61

3—4 其他模61

4 模具的制造法62

4—1 模具的制造工序62

4—1—1 估算64

4—1—2 模具设计64

4—1—3 模具制图68

4—1—4 零件加工71

4—1—5 精加工装配72

4—1—6 试压72

4—2 模具加工法74

4—2—1 切削与磨削74

4—2—2 铸造74

4—2—3 焊接77

4—2—4 塑性加工79

4—2—5 电加工80

4—3 用于模具加工的机床87

4—4 一般机床87

4—4—1 平面切削加工机床87

4—4—2 车削加工机床88

4—4—3 磨床90

4—4—4 铣床95

4—4—5 钻床96

4—4—6 镗床97

4—4—7 切断加工机床97

4—5 成形加工机床98

4—5—1 彷型铣床及雕模机98

4—6 高精度精密加工机床100

4—6—1 座标镗床100

4—6—2 座标磨床100

4—6—3 其他102

4—7 数控机床102

4—7—1 数控钻床103

4—7—2 数控车床103

4—7—3 数控铣床103

4—7—4 多工序自动数控机床104

4—7—5 数控磨床104

4—8 切削与磨削工具105

4—8—1 切削工具165

4—8—2 磨削工具112

4—9 划线及人工精修113

4—9—1 划线工具113

4—9—2 划线涂料116

4—9—3 手工精修117

5 模具零件的加工121

5—1 凸横的制作121

5—1—1 外形落料凸模121

5—1—2 圆形凸模122

5—1—3 以圆形凸模为基础的异型凸模125

5—1—4 弯曲凸模125

5—1—5 成形及拉深加工用凸模125

5—1—6 压缩加工用凸模126

5—2 凹摸的制作126

5—2—1 整体式凹模126

5—2—2 拼式凹模128

5—2—3 推式凹模131

5—2—4 弯曲加工用凹模132

5—2—5 用雕模加工法加工成形、拉深、压缩模132

5—3 凸模接板的制作135

5—4 卸料板的制作136

6 模具材料与热处理139

6—1 模具材料139

6—1—1 铸铁及铸钢139

6—1—2 一般结构用钢140

6—1—3 机械结构用碳素钢140

6—1—4 碳素工具钢141

6—1—5 普列哈顿钢142

6—1—6 合金工具钢143

6—1—7 高速钢144

6—1—8 硬质合金146

6—2 热处理147

6—2—1 钢的结构与碳素平衡图147

6—2—2 热处理的种类148

6—2—3 热处理的设备149

6—3 热处理中存在的问题及其措施151

6—3—1 产生烧裂的原因及其措施151

6—3—2 脱碳 表面粗糙 氧化152

6—3—3 欠硬153

6—3—4 变形 应变 尺寸变化153

6—4 表面处理154

6—4—1 火焰淬火154

6—4—2 氮化软氮化155

6—4—3 TD工艺155

6—4—4 镀硬铬156

6—4—5 放电镀覆法156

6—4—6 真空蒸镀法156

6—4—7 TiC被覆法156

7 模具的使用与冲压加工158

7—1 冲机的选择158

7—1—1 冲机的种类158

7—1—2 曲柄冲床的效率158

7—1—3 冲机的规格160

7—1—4 离合器161

7—2 横具的安装方法162

7—2—1 准备工作162

7—2—2 小型冲机的模具安装162

7—2—3 大型冲机的模具安装163

7—2—4 定心163

7—3 试压164

7—3—1 落料模试压164

7—3—2 弯曲模试压165

7—3—3 拉深模试压165

7—3—4 跳步模试压165

8 模具的维修与配备167

8—1 模具的各种检查方法167

8—1—1 各种模具的一般检查方法167

8—1—2 落料模的检查168

8—1—3 弯曲模的检查168

8—1—4 拉深模的检查169

8—1—5 压缩加工模的检查170

8—1—6 跳步模的检查171

8—2 疵病的调整171

8—2—1 落料模的调整171

8—2—2 弯曲模的调整173

8—2—3 拉深模的调整175

8—2—4 跳步模的调整175

8—3 模具的保管176

8—3—1 保管方法176

8—3—2 管理方法177

9 模具的标准化179

9—1 从用户角度看标准化179

9—1—1 送进料面的标准化179

9—1—2 夹具部高度的标准化179

9—1—3 模具高度的标准化180

9—1—4 在机床上定位的标准化180

9—2 模具制作的标准化182

9—2—1 零件的标准化182

9—2—2 结构的标准化183

9—2—3 加工方法的标准化184

10 安全化186

10—1 冲压加工的安全化186

10—2 模具的安全化与指导思想186

10—3 对安全化指导的说明188

10—4 其他全安化措施195

10—4—1 模具的改进195

10—4—2 自动化196

10—4—3 操作人员制度196