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第一章　危险化学品基础知识1

第一节　危险化学品定义和分类1

一、危险化学品的定义1

二、危险化学品的识别1

第二节　危险化学品国家标准2

一、《常用危险化学品的分类及标志》（CB 13690-92）2

二、《危险货物分类和品名编号》和《危险货物品名表》11

第三节　化学品国际分类16

一、国外分类介绍16

二、化学品分类的最新进展17

三、危险化学品事故特点及类型19

第四节　压缩气体和液体气体的危险特征及其事故类型25

一、压缩气体和液化气体25

二、压缩气体和液化气体的危险特征及其事故类型26

第五节　易燃液体的危险特征及其事故类型34

一、高度易燃34

二、蒸气易爆35

三、受热膨胀36

四、易流动性37

五、摩擦带电性37

六、毒害性38

七、易氧化性38

第六节　易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品危险特征及其事故类型39

一、易燃固体39

二、自燃物品40

第七节　可燃粉尘的危险特征及其事故类型44

一、可燃粉尘爆炸的危险特性44

二、影响危险特性的因素45

第八节　氧化剂和有机过氧化物的危险特征及其事故类型46

一、氧化剂46

二、有机过氧化物47

第九节　爆炸品的危险特征及其事故类型48

一、爆炸性48

二、敏感易爆性49

三、自燃危险性49

四、遇热（火焰）易爆性49

五、静电危险性49

六、爆炸破坏性49

七、着火危险性50

八、具有不稳定性50

九、能够殉爆50

十、毒害性50

第十节　毒性物质的危险特征及其事故类型51

一、无机毒性物质51

二、有机毒性物质51

三、毒性物质的毒害性52

四、毒性物质的火灾危险性53

第十一节　腐蚀品的危险特征及其事故类型54

一、腐蚀品的腐蚀性、毒害性54

二、腐蚀品的火灾危险性55

第十二节　放射性物品事故类型55

一、放射性物质的概念及分类56

二、放射性物品的危险特性57

第二章　危险化学品事故成因理论60

第一节　概述60

一、早期工业安全理论60

二、二次大战后的安全理论62

三、系统安全理论62

第二节　事故因果连锁论63

一、海因里希因果连锁论63

二、博德的事故因果连锁64

三、亚当斯的事故因果连锁66

四、事故统计分析用因果连锁模型67

五、变化观点的事故因果连锁67

第三节　人与机械69

一、人的不安全行为69

二、物的不安全状态70

第四节　事故发生频率与伤害严重度71

一、比例1:29:30071

二、事故判定技术72

三、严重伤害预测和评价72

第五节　伤亡事故预防原则74

一、伤亡事故的四个方面原因74

二、伤亡事故预防原则75

第三章　危险因素及其辨识方法76

第一节　危险因素与危害因素的产生76

一、能量与有害物质76

二、失控77

第二节　危险因素与危害因素的分类81

一、按导致事故和职业危害的直接原因进行分类81

二、参照事故类别和职业病类别进行分类82

第三节　危险辨识83

一、危险辨识的主要内容83

二、危险辨识方法84

三、相互作用矩阵分析法90

四、利用安全评价和分析方法93

五、利用经验95

第四节　重大危险因素与危害因素的辨识95

第四章　危险化学品事故预防101

第一节　事故防范的定义101

一、技术的对策101

二、教育的对策101

三、法制的对策101

第二节　系统安全设计102

一、系统安全设计102

二、系统的安全评价103

第三节　事故防范的策略103

一、管理预防104

二、设备预防104

三、行为预防105

第四节　事故防范的体制建设105

一、建立适合我国现代安全生产管理体制的重大危险源控制系统106

二、行业主管部门应研究制订适合行业特点的重大事故预防和控制措施106

三、企业在经济活动中必须对安全生产负全面责任106

四、各级工会充分行使群众监督权利106

五、发挥新闻媒体的监督作用107

六、建立国家现代安全生产保障基金，增加安全投入107

七、学习和借鉴国外的先进技术和经验107

第五节　实施劳动组织科学化107

一、单调性作业的调节107

二、工作节奏的设计108

三、劳动组织的标准化108

第六节　全面实施确认制110

一、确认制的概念110

二、确认制的应用范围110

三、确认的程序110

四、确认的方法111

第七节　危险信息沟通111

一、信息沟通的含义112

二、信息沟通的作用112

三、危险信息沟通与事故发生113

四、信息沟通的障碍与解决114

第八节　化学品危险源监测与控制116

一、危险源的监控116

二、建立危险化学品综合安全管理系统117

第九节　安全控制技术120

一、危险控制120

二、固有危险控制技术122

三、控制方法122

四、人为失误控制123

第五章　危险化学品生产过程的火灾预防126

第一节　危险品生产的火灾危险性126

一、生产中可燃物料用量多、储量大126

二、工艺条件苛刻，状态危险126

三、工艺过程复杂，控制难度大127

四、生产过程中着火源多127

第二节　生产工艺的火灾危险性分类128

一、影响生产工艺火灾危险性分类的因素128

二、生产工艺火灾危险性的分类方法129

三、确定生产工艺火灾危险性类别时应注意的问题131

第三节　危险品生产的基本防火措施138

一、控制和消除可燃物，防止形成遇火既燃的危险状态138

二、严格清洗或置换140

三、惰性介质保护140

四、严格控制投料140

五、控制超量有害杂质积累和副反应的形成141

六、控制可燃物料的排放142

七、正确选择操作条件143

八、改革生产工艺，用不燃或难燃物料取代易燃物料146

九、管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品147

十、控制电火花149

十一、控制摩擦热及其他因素151

十二、早发现，早排除，早控制，防止蔓延扩大152

第六章　危险化学品事故应急处置157

第一节　危险化学品事故应急处置原则157

一、危险化学品事故应急救援的基本任务157

二、危险化学品事故应急处置的基本程序157

三、化学事故应急处置应坚持的原则160

四、危险化学品泄漏事故处置中应注意的技术问题162

五、火灾（爆炸）事故应急处置原则164

六、危险化学品火灾（爆炸）事故处置中应注意的技术问题165

第二节　危险化学品事故基本处置方法167

一、爆炸品事故处置167

二、压缩气体和液化气体事故处置168

三、易燃液体事故处置169

四、易然固体、自然物品事故处置170

五、遇湿易燃物品事故处置171

六、氧化剂和有机过氧化物事故处置172

七、毒害品事故处置173

八、腐蚀品事故处置173

九、放射性物品事故处置174

第三节　生产过程危险化学品事故处置方法175

一、生产过程装置及工艺的特点175

二、生产过程危险化学品事故的特点176

三、生产过程火灾爆炸事故的特点177

四、井喷火灾的特点178

第四节　生产过程危险化学品事故的原因及后果179

一、危险化学品事故的常见起因及后果179

二、减少生产事故发生的两个方面181

第五节　生产过程危险化学品事故处置182

一、扑救化学品生产过程中火灾的基本对策182

二、工艺灭火对策183

三、扑救化学品火灾的安全措施184

四、油气井喷火灾扑救的战术措施184

第六节　储存过程危险化学品事故处置186

一、危险化学品储存的安全要求186

二、储存过程危险化学品事故的特点187

三、石油贮罐（油池）火灾的特点190

四、储存过程危险化学品事故的原因及后果192

五、储存过程危险化学品事故的处置192

六、运输过程危险化学品事故处置200

第七章　危险化学品事故应急装备与器材226

第一节　事故应急救援系统概述226

一、概述226

二、建立重大事故应急救援系统的编制程序227

第二节　紧急避险与自救228

一、灭火抢险救援中导致消防队员伤亡的常见情况228

二、灭火抢险救援中“自我防护”的基本措施229

三、加强抢险救援业务理论的学习和抢险救援装备的建设230

第三节　防护装备与器材230

一、呼吸防护装备与器材230

二、其他防护器装备与器材232

三、消防员个人装备与器材235

第四节　消防车辆238

一、消防车的种类及其用途238

二、涡喷消防车245

第五节　灭火剂250

一、泡沫灭火剂250

二、超细干粉灭火剂255

三、细水雾灭火剂259

第六节　消防水力排烟装备262

一、消防水力排烟装备的特点及分类262

二、消防水力排烟装备的应用262

第八章　典型危险化学品事故应急处置方法264

第一节　液化石油气事故处置264

一、理化特性264

二、危险特性264

三、公众安全264

四、应急行动265

五、燃烧爆炸处置266

六、液化石油气泄漏事故处置266

七、装置区液化石油气泄漏事故的处置270

第二节　液化天然气事故处置273

一、液化天然气的基本特性273

二、液化天然气的危险性274

三、安全防护277

四、天然气火灾的扑救方法278

第三节　液氨事故处置279

一、氨的理化性质279

二、氨的化学危险性280

三、中毒处置281

四、泄漏及火灾处置283

第四节　液氯事故处置285

一、氯气理化性质285

二、氯气的危害285

三、氯气泄漏事故发生的原因286

四、氯气泄漏的处置287

五、燃烧爆炸处置289

六、中毒急救289

第五节　甲苯二异腈酸酯事故处置291

一、甲苯二异氰酸酯的毒性291

二、泄漏到环境中的TDI的转归292

三、TDI去污和废物处置293

四、燃烧及爆炸危害293

第六节　硫酸二甲酯事故处置293

一、硫酸二甲酯理化特性及危险性293

二、急性与毒性效应294

三、诊断与治疗处理296

四、泄漏及火灾处置297

第七节　氰化物事故处置298

一、氰化物的种类及其毒性298

二、氰化物的理化性质300

三、洗消剂的选择302

四、氰化物中毒与治疗303

五、氰化物泄漏处置304

六、丙烯腈泄漏事故应急处置306

第八节　硫酸事故处置308

一、硫酸的主要性质308

二、中毒与急救309

三、泄漏及火灾处置309

第九节　盐酸事故处置309

一、盐酸的主要性质310

二、中毒与急救310

三、个人防护310

四、泄漏处置310

第十节　硫化氢事故处置311

一、理化性质311

二、中毒急救311

三、泄漏处置312

四、燃烧爆炸处置313

第十一节　电石事故处置314

一、电石的主要性质314

二、电石的危险特性314

三、应急处理处置方法315

第九章　危险化学品的毒害防护及救护316

第一节　危险化学品毒害性基本知识316

一、毒性物质的分类分级316

二、毒性评价指标及分级317

三、毒性物质的毒害性318

四、毒性物质的毒性作用319

五、工业粉尘对人体的危害322

六、毒性物质与致癌322

第二节　危险化学品中毒救护基本知识323

一、中毒急救要领323

二、中毒急救治疗的一般原则325

三、常见毒性物质中毒急救措施326

四、常见毒性物质中毒急救用药333

第三节　应急救援与个人防护334

一、危险化学品泄漏和火灾事故对消防人员的危害性334

二、危险化学品火灾和泄漏事故现场消防人员的安全防护336

三、做好安全防护工作应注意的有关事项339

第四节　应急救援现场抢救与急救340

一、化学烧伤的现场抢救340

二、窒息性气体中毒的现场急救345

第十章　典型危险化学品事故案例分析350

第一节　储罐区火灾爆炸事故350

一、液态烃罐区火灾事故处置及原因分析350

二、西安市煤气公司液化气火灾爆炸事故354

三、酸性水储罐爆炸事故356

四、东方化工厂储罐区火灾爆炸事故358

五、“8·12”山东黄岛油库特大火灾事故362

六、锦州石化丁二烯贮存系统爆炸事故365

第二节　化学品生产装置的火灾爆炸事故370

一、“2·23”聚乙烯装置爆炸事故370

二、重油催化装置8·14爆炸事故分析372

三、苯胺装置爆炸事故380

四、“8·27”硫化氢中毒事故384

第三节　氯气泄漏事故处置386

一、“4·4”氯气泄漏事故386

二、武汉市东风造纸厂氯气储罐泄漏事故386

第四节　危险化学品泄漏事故的案例分析387

一、“9·9”氰化物中毒事故387

二、丙烯腈泄漏事故处置388

三、硫酸二甲酯泄漏事故处置389

第五节　爆炸物事故案例分析391

“12·30”昌图鞭炮厂爆炸事故391

参考文献393