图书介绍
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- 靳海波编著 著
- 出版社： 北京：中国石化出版社
- ISBN：9787511401366
- 出版时间：2010
- 标注页数：150页
- 文件大小：11MB
- 文件页数：159页
- 主题词：精细化工－化学反应工程－高等学校－教材
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 精细化工的发展1
1.1.1 世界精细化工概况1
1.1.2 我国精细化工现状2
1.2 精细化工的特点4
1.3 化学反应工程的研究方法5
1.3.1 化学反应工程与其他学科的关系5
1.3.2 反应技术的开发过程6
1.3.3 反应过程的放大程度和开发周期8
1.4 反应装置与反应方法概述8
1.4.1 反应器的分类8
1.4.2 反应器的设计10
第2章 化学反应动力学基础11
2.1 化学计量式11
2.2 反应程度、转化率及化学膨胀因子12
2.2.1 反应程度12
2.2.2 转化率12
2.2.3 化学膨胀因子13
2.3 化学反应速率的含义及其表示法13
2.3.1 化学反应速率的定义13
2.3.2 反应速率方程13
2.3.3 浓度与反应速率14
2.3.4 温度与反应速率15
2.4 化学反应动力学方程的确定19
2.4.1 反应速率方程的确定19
2.4.2 复合反应速率方程的确定21
第3章 理想反应器25
3.1 概述25
3.1.1 流体反应器的空时、空速25
3.1.2 反应器设计的基本计算方程25
3.2 间歇搅拌釜式反应器（BSTR）27
3.2.1 结构与操作特点27
3.2.2 间歇反应器的基础设计式27
3.2.3 间歇反应器的停留时间28
3.2.4 恒容间歇反应器29
3.2.5 恒压间歇反应器29
3.2.6 间歇反应器的体积计算31
3.3 平推流反应器（PFR）31
3.3.1 平推流的特点31
3.3.2 平推流反应器的基础设计式32
3.3.3 反应器体积的计算33
3.3.4 恒压条件平推流反应器的体积34
3.4 全混流反应器（CSTR）36
3.4.1 全混流反应器特点36
3.4.2 全混流反应器的基础设计式37
3.4.3 CSTR体积计算38
3.5 PFR与CSTR的比较39
3.6 理想反应器的组合40
3.6.1 平推流反应器的串联40
3.6.2 等体积CSTR串联反应器41
3.6.3 不同体积的CSTR串联反应器43
3.6.4 最优化体积的CSTR串联反应器44
3.6.5 PFR和CSTR串联45
3.7 循环反应器47
第4章 复杂反应与热量衡算53
4.1 平行反应53
4.1.1 间歇反应器和平推流反应器（PFR）53
4.1.2 全混流反应器（CSTR）57
4.2 不同级数的平行反应57
4.2.1 两个反应57
4.2.2 三个或更多的反应60
4.3 串联反应62
4.3.1 间歇反应器与平推流反应器（PFR）62
4.3.2 全混流反应器（CSTR）62
4.3.3 PFR与CSTR的对比63
4.4 热量衡算63
4.4.1 全混流反应器（CSTR）63
4.4.2 平推流反应器（PFR）65
4.4.3 间歇反应器68
4.4.4 CSTR中复合变量的定常态68
4.4.5 多级绝热的PFR反应器71
第5章 非理想流动75
5.1 流体的混合75
5.2 理想流动模型76
5.3 停留时间分布78
5.3.1 描述停留时间分布特征函数78
5.3.2 停留时间分布的实验方法79
5.3.3 停留时间分布的数字特征81
5.3.4 理想流动模型的停留时间分布83
5.4 非理想流动反应器的反应转化率85
5.4.1 平均停留时间的计算86
5.4.2 由停留时间计算转化率86
第6章 搅拌釜式反应器89
6.1 釜式反应器的计算89
6.2 搅拌设备91
6.2.1 概述91
6.2.2 混合特性91
6.2.3 搅拌装置92
6.2.4 其他搅拌方法102
6.3 传热装置104
6.3.1 传热装置构型104
6.3.2 常用热源105
第7章 气液反应器109
7.1 气液反应器的分类与特点109
7.1.1 气液反应器的形式和特点109
7.1.2 气液反应器的选择111
7.2 气-液反应过程宏观动力学简单分析112
7.2.1 气液相界面的传递模型112
7.2.2 气液反应的基本方程113
7.2.3 宏观气液反应动力学参数118
7.2.4 气液反应动力学实验测定120
7.3 鼓泡塔反应器设计121
7.3.1 鼓泡塔反应器概述121
7.3.2 鼓泡塔的操作状态122
7.3.3 鼓泡塔反应器的设计123
第8章 气固相固定床反应器128
8.1 概述128
8.2 固定床反应器类型128
8.2.1 绝热式反应器128
8.2.2 换热式反应器129
8.3 固定床反应器内的流体流动130
8.3.1 催化剂颗粒直径和形状系数130
8.3.2 床层空隙率131
8.3.3 流体在固定床中的流动特性132
8.3.4 流体流过固定床层的压力降132
8.4 固定床反应器内的传热133
8.4.1 床层径向热传递过程分析133
8.4.2 床层对壁总给热系数134
8.4.3 床层有效导热系数和表观壁膜给热系数135
8.4.4 流体与催化剂颗粒间给热系数135
8.5 气-固相固定床反应器内的传质135
8.5.1 气-固相催化反应的历程135
8.5.2 流体与催化剂颗粒外表面间的传质136
8.5.3 催化剂颗粒内部的传质137
8.5.4 床层内的混合扩散140
8.6 总反率速率方程式141
8.7 固定床反应器设计142
8.7.1 经验法142
8.7.2 数学模型法143
参考文献150