图书介绍
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- 万隆，陈石林，刘小磐编著 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：7502582770
- 出版时间：2006
- 标注页数：422页
- 文件大小：17MB
- 文件页数：435页
- 主题词：超硬材料
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图书目录
第1章 概述1
1.1 超硬材料的发展与现状1
1.1.1 超硬材料的研究概况1
1.1.2 超硬材料的发展前景5
1.2 材料硬度的表征方法6
1.2.1 矿物学上硬度的分类6
1.2.2 常用的硬度试验法7
1.3 超硬材料的结构特征与材料硬度的关系13
1.3.1 元素的共价半径14
1.3.2 价键15
1.3.3 配位结构17
1.3.4 晶体的原子结构18
参考文献20
第2章 金刚石和立方氮化硼的结构与性能22
2.1 金刚石的结构22
2.1.1 金刚石的原子结构22
2.1.2 金刚石的晶体结构26
2.1.3 金刚石的晶体形态30
2.2 金刚石的性能31
2.2.1 金刚石的硬度31
2.2.2 金刚石的机械性质32
2.2.3 金刚石的热稳定性34
2.2.4 金刚石与金属之间的作用36
2.3 立方氮化硼的组成、结构和性质37
2.3.1 六方氮化硼和菱方氮化硼的结构37
2.3.2 立方氮化硼和钎锌矿氮化硼的结构38
2.3.3 立方氮化硼的性质39
2.3.4 CBN和金刚石的性质比较42
参考文献43
第3章 静态高温高压合成金刚石44
3.1 超高压技术与超硬材料合成45
3.1.1 超高压技术45
3.1.2 超高压的获得47
3.1.3 超高压技术与超硬材料合成48
3.1.4 金刚石合成的理论基础51
3.1.5 石墨转变为金刚石的转化机理53
3.2 原料要求和处理方法58
3.2.1 传压密封材料59
3.2.2 碳素原料67
3.2.3 催化剂原料72
3.3 人造金刚石的合成设备81
3.3.1 六面顶高压设备82
3.3.2 两面顶高压设备85
3.4.1 优质细颗粒金刚石合成工艺88
3.4 人造金刚石合成工艺88
3.4.2 普通磨料级金刚石合成工艺90
3.4.3 粉末催化剂锯片级金刚石合成工艺92
3.4.4 宝石级大单晶金刚石生长合成工艺94
3.5 人造金刚石的提纯和粒度分级95
3.5.1 清除金属96
3.5.2 清除石墨98
3.5.3 清除叶蜡石99
3.5.4 金刚石粒度分选和检测100
参考文献101
第4章 动态高压合成金刚石102
4.1.1 冲击波103
4.1 动态高温高压产生的原理103
4.1.2 冲击波的基本方程106
4.1.3 动态高压的测量109
4.1.4 动态高压下介质温度的估算117
4.1.5 高压下石墨的物态方程120
4.2 动态法合成金刚石的原理122
4.2.1 石墨的压力-温度相图122
4.2.2 动态法合成金刚石的原理122
4.3 动态法合成金刚石的主要装置124
4.3.1 平面波发生器125
4.3.2 我国用爆炸法生产人造金刚石的装置126
4.4 爆炸法合成金刚石工艺128
4.4.1 合成工艺128
4.4.2 爆炸法合成金刚石的提纯工艺131
4.5 动态法合成金刚石的组织结构132
4.5.1 动态法合成产物的颗粒尺寸与结构特征132
4.5.2 动态法合成产物的化学特性与相变形式136
参考文献138
第5章 化学气相沉积法合成金刚石膜139
5.1 金刚石薄膜的发展概况及特性139
5.1.1 金刚石薄膜的发展概况139
5.1.2 金刚石薄膜的特性及应用141
5.2 CVD金刚石生长基本原理和工艺过程149
5.2.1 CVD金刚石生长基本原理149
5.2.2 CVD金刚石生长工艺过程151
5.2.3 非金刚石衬底过渡层存在的机理153
5.3 CVD金刚石薄膜的合成方法和技术特点156
5.3.1 热丝CVD法（HFCVD）157
5.3.2 微波等离子体法（MPCVD）159
5.3.3 等离子体喷射法161
5.3.4 其他CVD方法162
参考文献164
第6章 静态高温高压催化剂法合成CBN166
6.1 基本原理167
6.1.1 六方氮化硼与立方氮化硼平衡曲线167
6.1.2 六方氮化硼与立方氮化硼结构转变171
6.2 原料要求和处理方法176
6.2.1 六方氮化硼的制备176
6.2.2 催化剂179
6.2.3 传压密封介质181
6.3 设备与工装183
6.4 CBN合成工艺、提纯及检测184
6.4.1 工艺流程185
6.4.2 立方氮化硼的提纯186
6.4.3 立方氮化硼的检测188
参考文献188
第7章 立方氮化硼薄膜性质及制备技术190
7.1 立方氮化硼薄膜的理论研究191
7.1.1 BN薄膜的微结构191
7.1.2 CBN薄膜的生长模型及机理191
7.1.3 立方氮化硼薄膜的标识方法193
7.1.4 BN薄膜研究中存在的主要问题195
7.2 立方氮化硼薄膜制备技术197
7.2.1 化学气相沉积法（CVD）198
7.2.2 物理气相沉积法（PVD）203
参考文献208
第8章 超硬材料工具的特点和应用209
8.1 超硬材料工具的发展和应用209
8.1.1 超硬材料工具的发展209
8.1.2 超硬材料工具的应用214
8.2 超硬材料磨具的基本特征221
8.2.1 超硬材料磨具的组成、结构和标记方法222
8.2.2 超硬材料磨具的主要性能特征228
参考文献231
9.1.1 树脂结合剂的性能要求232
9.1 树脂结合剂232
第9章 树脂结合剂超硬材料磨具232
9.1.2 两种常用的树脂结合剂236
9.2 树脂超硬磨具的制造工艺251
9.2.1 制造工艺流程251
9.2.2 配方设计252
9.2.3 配混料工艺258
9.2.4 成型工艺261
9.2.5 固化工艺266
9.2.6 加工、检查与废品分析269
参考文献272
10.1 超硬材料陶瓷磨具的特点及其发展趋势273
第10章 陶瓷结合剂超硬材料磨具273
10.2 超硬材料陶瓷磨具的原材料275
10.2.1 磨料276
10.2.2 结合剂原材料276
10.2.3 其他原料279
10.3 超硬材料陶瓷磨具的制造工艺280
10.3.1 配方设计281
10.3.2 成型料的计算282
10.3.3 成型料的配制282
10.3.4 成型284
10.3.5 干燥288
10.3.6 烧结289
10.3.7 加工290
10.3.8 检查291
参考文献292
第11章 金属结合剂超硬材料磨具293
11.1 烧结金属结合剂超硬材料磨具293
11.1.1 金属结合剂294
11.1.2 烧结理论302
11.1.3 生产工艺304
11.2 电镀金属结合剂超硬材料磨具330
11.2.1 超硬材料电镀制品的特性及应用331
11.2.2 电镀工艺原理335
11.2.3 制造工艺341
11.3 单层高温钎焊超硬材料磨具344
11.3.1 单层高温钎焊金刚石砂轮346
11.3.2 单层高温钎焊CBN砂轮347
参考文献348
第12章 其他超硬材料工具350
12.1 超硬材料刀具350
12.1.1 超硬刀具材料的发展概况350
12.1.2 金刚石刀具材料的种类、性能和特点355
12.1.3 立方氮化硼刀具材料的种类、性能和制备365
12.2.1 热压浸渍法制造金刚石钻头373
12.2 超硬材料钻头373
12.2.2 无压浸渍法制造金刚石钻头380
12.2.3 冷压浸渍法制造金刚石钻头382
12.2.4 电铸金刚石钻头385
12.3 超硬材料锯切工具387
12.3.1 金刚石锯切工具的种类388
12.3.2 金刚石锯切工具用原材料390
12.3.3 金刚石锯切工具的制造方法407
12.3.4 树脂金刚石超薄切割砂轮的制备417
参考文献421