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1　金属基复合材料的基本概念1

1.1　复合材料的基本概念1

1.1.1 复合材料及金属基复合材料的定义问题1

1.1.2 复合材料科学与工程中所接触到的一些基本概念3

1.2　复合材料的基本类型6

1.3　复合材料的发展12

1.3.1 工程复合材料的发展12

1.3.2 纤维的研究与发展15

1.4.1　金属基复合材料的一次成形方法20

1.4　金属基复合材料的制备及加工方法20

1.4.2 金属基复合材料的二次加工48

1.5　金属基复合材料的特点51

1.6　金属基复合材料的性能复合原理56

1.6.1 纤维复合材料的性能复合原则56

1.6.2 用力学方法考虑连续纤维复合材料的模量及强度63

1.6.3 短纤维复合材料的性能复合原则69

1.6.4 颗粒增强复合材料的应力与应变关系76

1.6.5　其他性能80

主要参考文献82

2.1.1 复合材料的相容性87

2.1 复合材料的相容性及对复合材料制备用原材料的基本要求87

2 金属基复合材料的原材料处理及液态浸渗的基本方式87

2.1.2 对增强体材料选择的共同要求89

2.2　基体材料90

2.2.1　铝及铝合金92

2.2.2　锌及锌合金97

2.2.3　镁及镁合金100

2.2.4　镍及镍合金110

2.2.5　铜及铜合金127

2.2.6　钛及钛合金130

2.3.1　颗粒增强（添加）材料135

2.3　增强体材料135

2.3.2 纤维增强体的制备及性能141

2.3.3 晶须增强体178

2.4　增强体预制型179

2.4.1　增强物的去胶179

2.4.2 增强物的预制成型185

2.5　基本浸渗方法193

2.5.1　浸渗技术的发展193

2.5.2 金属基复合材料的挤压铸造浸渗197

2.5.3　金属基复合材料的气体压力浸渗201

2.5.4 金属基复合材料的超声浸渗215

2.5.5 金属基复合材料的电磁浸渗218

2.5.6　溶剂漫渗技术219

2.5.7　无压浸渗技术219

2.5.8 真空浸渗技术222

2.5.9　熔模铸造浸渗技术225

2.5.10 离心铸造漫渗及消失模铸造226

主要参考文献227

3　金属基复合材料浸渗制备的润湿及界面问题237

3.1　润湿热力学及接触角的概念237

3.1.1 润湿基本概念237

3.1.2　附着功252

3.2　基体与增强物之间的相互作用及界面过程258

3.2.1　界面的概念258

3.2.2　界面反应262

3.3　复合材料的界面结构及表征267

3.3.1 复合材料的界面结构267

3.3.2 复合材料的界面结构表征274

3.4　复合材料的界面强度及复合材料的断裂284

3.4.1　界面强度284

3.4.2 复合材料的损伤及破断现象296

3.5.1 金属基复合材料的界面优化320

3.5 金属基复合材料界面优化及界面反应控制的途径320

3.5.2 金属基复合材料增强界面润湿性、控制界面反应的途径326

主要参考文献350

4　浸渗及凝固的基本理论及实践359

4.1　多孔介质及金属浸渗流动的特性359

4.1.1 多孔介质及其特性359

4.1.2 多孔介质中流体的性质365

4.1.3 金属浸渗中的流动行为378

4.1.4 浸渗过程流体流动数值模拟的数学模型394

4.2.1　加压浸渗的过程396

4.2　金属浸渗过程的压力396

4.2.2 金属浸渗过程的作用力分析398

4.2.3 金属浸渗过程的临界压力分析404

4.2.4 浸渗过程中的压力分布422

4.3　压渗动力学及浸渗过程控制425

4.3.1　压渗动力学425

4.3.2　饱和度436

4.3.3 浸渗过程控制439

4.4　金属基复合材料浸渗中的传热和凝固444

4.4.1 复合材料浸渗中的传输现象447

4.4.2　金属基复合材料的凝固464

主要参考文献495