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第一章 机械制图1

第一节 国家标准《机械制图》的基本规定1

一、图纸幅面1

二、比例2

三、字体3

四、图线及其画法6

五、尺寸标注6

第二节 绘图工具和几何作图8

一、绘图工具及其使用方法8

二、常用等分方法11

三、斜度与锥度13

四、圆弧连接14

五、平面图形的画法15

第三节 投影作图基础19

一、正投影和三视图19

二、点的三面投影21

三、直线的投影23

四、平面的投影25

五、基本几何体的投影27

六、轴侧投影32

七、截交线与相关线36

第四节 组合体41

一、组合体的形体分析法41

二、组合体三视图画法43

三、组合体视图的尺寸标注45

四、看组合体视图的方法47

五、补视图与补缺线49

第五节 图样画法53

一、视图53

二、第三角投影法简介57

三、剖视图58

四、剖面图67

五、其他表达方法70

六、读剖视图的方法77

一、零件图概述79

第六节 零件图79

二、零件图的尺寸标注84

三、零件图的识读91

四、零件测绘98

第七节 标准件、常用件及其规定画法104

一、螺纹104

二、螺纹紧固件112

三、齿轮116

四、键连接、销连接119

五、滚动轴承121

六、弹簧123

二、装配图的表达方法125

第八节 装配图125

一、装配图的内容125

三、装配图中尺寸和技术要求的标注128

四、装配图中零部件的序号及明细栏129

五、装配结构工艺130

六、装配图的视图选择132

七、装配体测绘和装配图画法133

八、读装配图及拆画零件图148

第二章 钳工工艺154

第一节 钳工概述154

一、钳工工作场地的常用设备154

一、钳工常用量具156

二、钳工工作场地的组织156

第二节 钳工常用量具及其使用156

二、游标卡尺的结构和使用158

三、千分尺的结构和使用162

四、百分表的结构和使用163

第三节 画线164

一、概述164

二、画线前的准备工作167

三、基本线条画法和画线基准选择167

四、画线的步骤与实例171

一、錾削174

第四节 钳工常用加工方法及工具174

二、锉削181

三、锯削188

四、钻削193

五、扩孔、铰孔、锪孔和锪平面199

六、攻丝和套丝201

七、刮削和研磨205

第三章 金属材料及热处理207

第一节 金属学基础知识207

一、金属材料的主要性能207

二、金属的构造与结晶214

三、铁碳合金状态图219

第二节 材料和热处理225

一、碳素钢225

二、钢的热处理230

三、合金钢242

四、铸铁246

五、钢铁的简易鉴别250

六、有色合金255

第三节 典型零件热处理工艺261

一、轴、齿轮等典型零件热处理工艺261

二、热处理主要缺陷及其防止方法262

一、公差配合的基本术语和定义266

第四章 公差与配合266

第一节 圆柱体结合的公差与配合266

二、常用尺寸公差与配合标准271

三、公差与配合的标注278

四、国标中规定的公差带与配合280

第二节 形状与位置公差285

一、形状和位置公差概述285

二、形位公差的标注287

三、形状公差和位置公差291

四、形位公差数值和应用298

第三节 表面粗糙度304

一、表面粗糙度的评定参数和国家标准304

二、表面粗糙度的标注和选用308

第四节 滚动轴承的公差与配合312

一、滚动轴承的公差等级312

二、滚动轴承与轴和外壳孔的配合313

第五节 键和花键的公差配合及测量316

一、单键联结316

二、花键联结318

第六节 圆柱齿轮误差的测量323

一、圆柱齿轮传动的要求323

二、齿轮的误差324

三、齿轮误差的测量325

一、圆度和圆柱度的测量326

第七节 形位公差的检测326

二、平行度误差的测量327

三、垂直度误差的测量328

四、同轴度误差的测量328

五、对称度的测量329

第五章 工程力学基础330

第一节 构件受力分析及静力平衡计算330

一、静力学基本概念与受力图330

二、平面力系334

三、摩擦342

一、拉伸与压缩347

第二节 材料力学基础347

二、剪切实用计算355

三、圆轴的扭转强度359

四、梁的弯曲强度364

五、组合变形时的强度计算和强度理论373

第三节 压杆稳定377

一、压杆稳定的概念377

二、细长压杆的临界力378

第六章 机构与零件380

第一节 机构的组成和常用机构380

一、构件与运动副380

二、机构简图381

三、平面连杆机构382

四、凸轮机构385

五、螺旋机构和间歇运动机构387

第二节 带传动和链传动390

一、带传动的类型和工作能力分析390

二、普通V带的设计、计算和安装维护399

三、链传动407

第三节 齿轮传动417

一、齿轮传动概述和渐开线齿轮的性质、特点417

二、渐开线标准直齿圆柱齿轮的尺寸计算421

三、齿轮轮齿常见的失效形式和齿轮常用材料429

四、渐开线斜齿圆柱齿轮传动及尺寸计算433

五、直齿圆锥齿轮传动及尺寸计算434

六、轮系436

第四节 蜗杆传动440

一、蜗杆传动的概念440

二、蜗杆传动的主要参数和几何尺寸443

三、蜗杆传动的失效形式和常用材料446

第五节 轴与轴承446

一、常用轴的种类、材料与结构446

二、轴径的强度计算451

三、滑动轴承453

四、滚动轴承458

第六节 联轴器和离合器464

一、联轴器464

二、离合器471

第七章 金属加工工艺474

第一节 热加工工艺474

一、铸造474

二、锻造486

三、焊接494

第二节 冷加工工艺500

一、金属切削加工的基本知识500

二、轴类零件加工505

三、套类零件加工509

四、平面类零件加工514

五、螺纹加工519

六、圆柱齿轮加工522

第三节 机械加工工艺规程的编制529

一、机械加工工艺过程的组成和特征529

二、机械加工工艺路线的拟定531

三、工序具体内容的确定536

四、定位基准的选择537

五、工艺文件的编制540

参考文献542