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第1章 基本识图知识1

【例1-1】 图样基本组成3

【例1-2】 三视图4

【例1-3】 图样中常用的四种图线规定6

【例1-4】 图样中其它五种图线规定7

【例1-5】 直线和平面的投影7

【例1-6】 视图中的线条和线框的空间含义9

第2章 曲面立体11

【例2-1】 圆柱体及截切13

【例2-2】 圆锥体及截切14

【例2-3】 圆球体及截切15

【例2-4】 组合回转体及截切16

【例2-5】 圆柱体与圆柱体相贯17

【例2-7】 圆柱体与球体相贯20

【例2-6】 圆柱体与圆锥体相贯20

【例2-8】 圆锥体与球体相贯21

【例2-9】 同轴回转体相贯——相贯线为平面曲线（圆）21

【例2-10】 相贯线模糊表示22

【例2-11】 多体相贯22

【例2-12】 过渡线画法23

第3章 组合体25

【例3-1】 相接式组合体——平面与平面接触27

【例3-2】 相切式组合体——平面与曲面相切（无分界线）27

【例3-3】 截交式组合体——平面与曲面截交（有分界线）28

【例3-4】 相贯式组合体——曲面与曲面相交（其交线称为相贯线）29

【例3-5】 挖切式组合体29

【例3-6】 综合式组合体29

【例3-8】 组合体尺寸标注31

【例3-7】 组合体尺寸基准选择31

第4章 各种视图、剖视图、断面图33

【例4-1】 六个基本视图35

【例4-2】 三个辅助视图之一——向视图36

【例4-3】 三个辅助视图之二——局部视图37

【例4-4】 三个辅助视图之三——斜视图38

【例4-5】 三种剖视图39

【例4-6】 全剖视图42

【例4-7】 半剖视图43

【例4-8】 局部剖视图44

【例4-9】 三种剖切面之一——单一剖切面45

【例4-10】 三种剖切面之二——几个平行的剖切面 （阶梯剖）46

【例4-11】 三种剖切面之三——几个相交的剖切面 （旋转剖）47

【例4-12】 复合剖49

【例4-13】 两种断面图之一——移出断面51

【例4-14】 两种断面图之二——重合断面53

【例4-15】 局部放大图54

【例4-16】 常用简化画法之一——肋、轮辐及薄壁剖视规定54

【例4-17】 常用简化画法之二——回转体上均布的肋、轮辐、孔等结构的剖视规定56

【例4-18】 常用简化画法之三——细节规定56

第5章 图样中的技术要求61

【例5-1】 图样中的技术要求之一——极限与配合63

【例5-2】 说明配合尺寸φ30？和φ35？的含义，画出公差带图68

【例5-3】 图样中的技术要求之二——表面粗糙度69

【例5-4】 图样中的技术要求之三——形位公差74

【例5-5】 图样中的技术要求之四——热处理等文字标注79

第6章 标准件和常用件规定画法、简化画法及其尺寸标注81

【例6-1】 螺纹规定画法83

【例6-2】 螺纹的分类和标注84

【例6-3】 螺纹紧固件连接画法要领及简化画法87

【例6-4】 圆柱齿轮规定画法94

【例6-5】 圆锥齿轮规定画法99

【例6-6】 蜗杆、蜗轮规定画法101

【例6-7】 普通平键连接画法及标记103

【例6-8】 半圆键连接画法及标记104

【例6-9】 钩头楔键连接画法及标记105

【例6-10】 花键连接画法及标记 （GB/T 4459.3—2000）105

【例6-11】 销连接105

【例6-12】 滚动轴承109

【例6-13】 圆柱螺旋压缩弹簧画法114

第7章 零件图119

【例7-1】 零件图四项内容121

【例7-2】 零件的表达方法之一——主视图选择121

【例7-3】 零件的表达方法之二——其它视图确定122

【例7-4】 轴套类零件——表达要领123

【例7-5】 盘盖类零件——表达要领123

【例7-6】 叉架类零件——表达要领124

【例7-7】 壳体类零件——表达要领125

【例7-8】 零件的工艺结构之一——机加工工艺结构126

【例7-9】 零件的工艺结构之二——铸造工艺结构129

【例7-10】 零件图尺寸基准选择——合理性131

【例7-11】 零件图尺寸标注注意事项133

【例7-12】 识读零件图的方法和步骤137

第8章 装配图141

【例8-1】 设计装配图和装配工作图143

【例8-2】 装配图四项内容143

【例8-3】 装配图的三条规定画法143

【例8-4】 装配图五条简化画法145

【例8-5】 装配图六条特殊画法146

【例8-6】 装配图五大类尺寸147

【例8-7】 装配结构合理性149

【例8-8】 零、部件测绘154

【例8-9】 装配图阅读要领162

【例8-10】 根据装配图拆画零件图165

第9章 典型工种识图169

9.1 车工、磨工识图特点171

【例9-1】 车、磨加工轴套类零件识图特点171

【例9-2】 数控车床识图特点171

9.2 钳工识图特点172

【例9-3】 钳工画线识图特点172

9.3 焊工识图特点179

【例9-4】 焊缝标记认读179

【例9-5】 整体式焊接施工图识读183

【例9-6】 组件式焊接施工图识读184

9.4 刨床、平面磨床工识图特点185

【例9-7】 平面加工识图特色185

【例9-8】 定位基准的选择186

9.5 铣工识图特色186

【例9-9】 数控铣床工识图186

【例9-10】 普通铣床工识图187

9.6 铸造模型工识图特点188

【例9-11】 铸造分型面选择188

【例9-12】 铸造工艺图188

9.7 钣金工识图特色190

【例9-13】 “平行线法”画展开图190

【例9-14】 “放射线法”画展开图192

【例9-15】 “三角形法”画展开图192

【例9-16】 “近似法”画展开图193