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第一章 综述1

第二章 4×300吨垛式支架(英国 伽利克公司)5

第一节 概述5

一、4×300吨垛式支架、泵站、单体支柱的主要技术特征5

二、支架在工作面的布置10

第二节 4×300吨垛式支架结构12

一、4×300吨锚固、调架、中间、基本支架结构12

二、4×300吨端头支架结构26

第三节 阀28

一、操纵阀28

二、控制阀32

第四节 液压系统40

一、4×300吨垛式支架的控制系统(倾斜工作面)42

二、4×300吨基本支架的控制系统(水平工作面)50

三、4×300吨端头支架的控制系统51

一、T50-Ⅱ型卧式三柱塞泵54

第五节 泵站54

二、泵的维护检修55

三、T50-Ⅱ型卧式三柱塞泵的检验64

四、封闭式油箱及其附属装置66

第六节 试验75

一、研制性试验75

二、生产装配试验82

第七节 单体液压支柱90

一、支柱结构90

二、操作92

第三章 4×450吨、4×280吨、6×180吨垛式支架(英国 道梯公司)93

第一节 概述93

一、液压设备的技术特征和外形尺寸93

二、支架在工作面的布置97

三、支架各部件所用材料97

一、4×450吨、4×280吨支架结构104

第二节 支架结构104

二、6×180吨支架结构116

三、防转、防倒、防滑装置120

四、锚固装置127

第三节 阀及液压系统133

一、操纵阀133

二、控制阀136

三、回转控制阀144

四、辅助控制阀146

五、阀的试验148

六、液压系统154

第四节 泵站162

一、概述162

二、乳化液泵165

三、乳化液箱174

四、泵站设备的试验182

第五节 单体液压支柱184

第四章 K1.2、K3.4型框式支架(西德 威斯特伐利亚公司)188

第一节 概述188

一、支架的结构特点188

二、支架的技术特征189

三、支架在工作面的布置191

第二节 支架结构及工作原理191

一、支撑机构191

二、行走机构196

三、调架装置203

四、挡矸装置206

五、推移输送机装置206

第三节 阀及液压系统209

一、框架阀块209

二、辅助阀块214

三、球形旋阀216

四、配液板217

五、安全阀217

六、液压系统221

第四节 立柱和阀的试验224

一、立柱的试验224

二、框架阀块的试验224

三、辅助阀块的试验226

四、安全阀的试验227

第五节 泵站227

一、概述227

二、液压泵229

三、泵站的控制装置234

四、乳化液箱及其附属装置247

五、工作面供液系统254

一、HS-25M、HS-25LM型单体液压支柱256

第六节 单体液压支柱256

二、HS-30M型单体液压支柱259

第五章 框式支架(西德 赫姆夏特公司)261

第一节 概述261

一、支架的技术特征261

二、支架的外形结构263

一、立柱265

二、顶梁265

第二节 支架结构265

三、底座276

四、移架机构和调架机构278

五、输送机推移装置286

第三节 控制装置286

一、集中操纵阀288

二、外柱控制阀292

三、交替单向阀296

一、管路布置297

第四节 管路布置及液压系统297

二、液压系统301

第五节 主要零部件的试验306

一、内柱操纵阀的试验306

二、安全阀的试验306

三、逆止阀的试验308

四、三位四通阀的试验308

五、立柱的试验308

六、千斤顶的试验309

七、高压胶管的试验309

八、顶梁的压力试验310

九、整体支架的焊缝试验311

第六节 泵站311

第七节 单体液压支柱323

一、结构324

二、工作原理325

一、油缸的密封件326

三、使用说明326

第八节 密封件326

二、柱塞泵的密封328

第三节 控制装置及支架控制系统328

第六章 OK-1/R型液压支架(波兰)329

第一节 概述329

第二节 OK-1/R型液压支架结构332

一、控制装置338

二、支架的控制系统343

第四节 泵站346

一、概述346

二、HA-60/200型三柱塞泵346

三、乳化液箱351

第五节 OK-1/R型支架主要部件的检验353

附录 液压支架用乳化液357