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PM2.5和气体净化技术
  • 都丽红主编;李秋萍副主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:9787122339232
  • 出版时间:2019
  • 标注页数:299页
  • 文件大小:146MB
  • 文件页数:311页
  • 主题词:可吸入颗粒物-污染防治-研究;空气净化-研究

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图书目录

第1章 导论1

1.1 基本概念1

1.1.1 颗粒粒径1

1.1.2 颗粒物的特征1

1.1.3 大气颗粒的粒径分类2

1.1.4 PM2.5、PM10和TSP的比较2

1.1.5 颗粒物浓度的表示方法3

1.1.6 PM2.5在PM10中所占比重的分析3

1.2 PM2.5的分类、组成与性质3

1.2.1 PM2.5的分类3

1.2.2 PM2.5的化学组成5

1.2.3 PM2.5的物理性质6

1.3 PM2.5中对人体健康有危害的物质6

1.4 PM2.5对环境、健康及气候的影响7

1.4.1 PM2.5对环境的影响7

1.4.2 PM2.5对健康的影响7

1.4.3 PM2.5对气候和温度的影响8

1.5 PM2.5对能见度的影响8

1.5.1 颗粒物与能见度的关系8

1.5.2 颗粒物与能见度的变化趋势8

1.6 气溶胶及其影响9

1.6.1 气溶胶的组成9

1.6.2 气溶胶的影响9

1.7 治理大气颗粒物用的气固分离技术及装备9

1.7.1 气固分离技术及装备在治理大气颗粒物中的作用9

1.7.2 气固分离设备的种类10

参考文献11

第2章 PM2.5空气质量新标准及治理12

2.1 我国PM2.5污染现状12

2.1.1 大气环境12

2.1.2 我国大气污染的特点12

2.1.3 对PM2.5研究的需求13

2.2 国内外PM2.5的研究进展13

2.2.1 国外PM2.5的研究进展13

2.2.2 我国PM2.5的研究与治理进展14

2.3 生态环境部相关规划回顾15

2.4 国内外相关空气质量标准17

2.4.1 我国环境空气质量标准17

2.4.2 国外空气颗粒物质量标准研究进展21

2.4.3 我国空气质量标准与国外的对比分析22

2.5 国内外PM2.5的污染管控24

2.5.1 国外PM2.5的污染管控24

2.5.2 我国大气污染联防联控规划25

2.6 我国改善大气环境质量的成效及目标26

2.6.1 我国改善大气环境质量的成效26

2.6.2 我国改善大气环境质量的目标27

2.6.3 大气污染物浓度的改善28

参考文献29

第3章 大气中细颗粒物及测定30

3.1 大气颗粒物30

3.1.1 大气颗粒物的来源30

3.1.2 大气颗粒物的分类31

3.1.3 大气颗粒物的汇集33

3.2 粉尘的物理、化学性质34

3.2.1 粉尘的物理性质34

3.2.2 粉尘的化学性质35

3.3 气体的基本参数和特性36

3.3.1 气体的基本参数36

3.3.2 气体的特性37

3.4 大气中细颗粒物的测量内容与方法37

3.4.1 化学检测方法37

3.4.2 大气颗粒物的粒径及测量38

3.4.3 浓度测量40

3.4.4 颗粒浓度和粒径的在线测量方法42

3.5 大气颗粒物测试技术的发展趋势42

参考文献43

第4章 PM2.5治理策略及相关技术和设备44

4.1 PM2.5的源头治理措施44

4.1.1 清洁生产技术的开发和使用44

4.1.2 工艺路线的升级改造45

4.1.3 加强监督管理,减少事故性排放和无组织排放46

4.2 一次颗粒物的减排措施47

4.2.1 干法除尘技术47

4.2.2 湿法除尘技术48

4.2.3 复合式除尘技术49

4.3 二次颗粒物前体物的减排措施50

4.3.1 脱硫技术50

4.3.2 脱硝技术52

4.3.3 VOCs治理技术54

4.4 PM2.5的综合治理措施56

4.4.1 区域协同治理56

4.4.2 多污染物协同控制57

4.4.3 产业结构的转型升级57

参考文献57

第5章 干法气体净化技术及设备59

5.1 概述59

5.2 旋风分离器62

5.2.1 旋风分离器的结构62

5.2.2 旋风分离器的工作原理66

5.2.3 旋风分离器的性能69

5.2.4 影响旋风分离器性能的因素72

5.2.5 多管旋风分离器74

5.2.6 旋风分离器的设计实例79

5.3 过滤式除尘器80

5.3.1 袋式除尘器80

5.3.2 颗粒层除尘器91

5.3.3 塑烧板除尘器95

5.3.4 多层式气体过滤器99

5.3.5 高温过滤器101

5.4 电除尘器107

5.4.1 电除尘器的分类107

5.4.2 电除尘器的工作原理109

5.4.3 影响电除尘器性能的因素112

5.4.4 电除尘器的设计计算116

5.4.5 电除尘器的应用实例116

参考文献120

第6章 湿式除尘技术及设备122

6.1 湿式除尘基本原理及分类122

6.1.1 湿式除尘基本原理122

6.1.2 湿式除尘器分类122

6.2 液滴接触型湿式除尘器123

6.2.1 离心喷淋洗涤器123

6.2.2 文氏管洗涤器124

6.3 液膜接触型湿式除尘器127

6.3.1 湍球塔127

6.3.2 旋风水膜除尘器130

6.3.3 管式水膜除尘器131

6.4 液层或泡沫接触型湿式除尘器132

6.4.1 筛板塔132

6.4.2 动力波泡沫洗涤器135

6.5 其他类型的洗涤器137

6.5.1 冲击式洗涤器137

6.5.2 旋流板洗涤器138

6.5.3 强化型洗涤器140

6.6 除沫设备140

6.6.1 惯性除沫器141

6.6.2 纤维除雾器142

6.6.3 旋流板除沫器143

6.6.4 电除雾器143

参考文献144

第7章 二次颗粒物前体物的减排技术及设备145

7.1 脱硫净化技术145

7.1.1 石灰石/石灰-石膏法146

7.1.2 钠碱法151

7.1.3 氧化镁法154

7.1.4 氨法156

7.1.5 海水法159

7.1.6 钠-钙双碱法161

7.1.7 其他新型脱硫法163

7.2 脱硝净化技术165

7.2.1 低氮燃烧技术165

7.2.2 选择性非催化还原脱硝技术(SNCR)166

7.2.3 选择性催化还原脱硝技术(SCR)167

7.2.4 SNCR-SCR联合烟气脱硝技术170

7.2.5 氧化吸收法171

7.2.6 吸收还原法171

7.2.7 络合吸收法171

7.3 脱硫脱硝一体化技术172

7.3.1 活性焦脱硫脱硝一体化技术172

7.3.2 液态催化氧化法脱硫脱硝技术172

7.4 挥发性有机物(VOCs)的治理技术173

7.4.1 VOCs源头控制技术173

7.4.2 VOCs末端控制技术174

参考文献189

第8章 新型分离器原理、性能及适用范围191

8.1 电袋复合除尘器191

8.1.1 电袋复合除尘器的工作原理191

8.1.2 电袋复合除尘器的结构形式和技术性能192

8.1.3 电袋复合除尘技术研究进展194

8.1.4 电袋复合除尘器的工业应用195

8.2 静电颗粒层除尘器197

8.2.1 静电颗粒层除尘器的工作原理197

8.2.2 静电颗粒层除尘器的结构形式198

8.2.3 静电颗粒层除尘器的除尘性能198

8.3 静电旋风除尘器198

8.3.1 静电旋风除尘器的除尘机理198

8.3.2 静电旋风除尘器的技术特点199

8.3.3 静电旋风除尘器的研究现状200

8.4 静电增强湿式除尘器201

8.4.1 静电增强湿式除尘器的工作原理201

8.4.2 静电增强湿式除尘器的性能及其类型202

8.5 湿式电除尘器204

8.5.1 湿式电除尘器的工作原理204

8.5.2 湿式电除尘器的技术特点204

8.5.3 湿式电除尘器的结构形式205

8.5.4 湿式电除尘器的工程应用206

8.6 旋转填充床湿式除尘器208

8.6.1 旋转填充床的除尘原理208

8.6.2 旋转填充床的除尘特点208

8.6.3 旋转填充床的工业应用209

参考文献209

第9章 空气净化技术211

9.1 空气污染与净化概述211

9.1.1 空气污染211

9.1.2 空气净化212

9.2 空气净化技术的分类及原理214

9.2.1 按主、被动分类214

9.2.2 按工作原理分类214

9.3 空气净化技术的应用226

9.3.1 空气净化技术在室内的应用226

9.3.2 空气净化技术在环保尾气处理上的应用226

9.3.3 空气净化技术在食品行业气体净化中的应用227

9.3.4 空气净化技术在医药工业厂房净化中的应用228

9.3.5 空气净化技术在涉爆除尘系统中的应用229

9.4 我国空气净化行业的展望229

9.4.1 各类空气净化技术及设备229

9.4.2 我国空气净化行业的市场分析231

参考文献231

第10章 机动车尾气处理技术234

10.1 我国机动车尾气排放现状234

10.1.1 我国机动车保有量情况234

10.1.2 我国机动车污染物排放量情况235

10.2 机动车尾气组成及危害236

10.2.1 一氧化碳(CO)236

10.2.2 固体悬浮微粒236

10.2.3 二氧化碳(CO2)237

10.2.4 氮氧化物(NOx)237

10.2.5 烃类化合物(HC)237

10.2.6 铅(Pb)化合物237

10.2.7 二氧化硫(SO2)237

10.3 机动车排放标准238

10.3.1 国外机动车排放管理标准体系简介238

10.3.2 我国机动车标准发展历程241

10.4 机动车尾气排放检测方法243

10.4.1 柴油车尾气排放检测方法243

10.4.2 汽油车尾气排放检测方法244

10.5 发动机污染控制技术244

10.5.1 提升油品质量245

10.5.2 发动机机内净化技术245

10.5.3 发动机机外净化248

10.5.4 车载诊断系统(OBD)监管248

10.6 机动车尾气后处理装置的类型与发展249

10.6.1 氧化型催化器(DOC)249

10.6.2 选择性催化还原技术(SCR)249

10.6.3 三元催化技术(TWC)251

10.6.4 废气再循环(EGR)系统253

10.6.5 尾气后处理装置对比与方向254

10.7 机动车尾气处理趋势255

10.7.1 行政管理系统化、规范化255

10.7.2 尾气处理技术的突破创新255

10.7.3 应用高新检测技术256

10.7.4 检测设备的智能化256

10.7.5 汽车尾气检测管理网络化256

10.7.6 因地制宜、灵活执行256

参考文献256

第11章 微细颗粒用过滤介质及截留机理260

11.1 过滤介质分类和应用场合260

11.1.1 过滤介质分类260

11.1.2 过滤介质应用场合260

11.2 过滤介质的主要技术参数262

11.2.1 过滤效率262

11.2.2 透气率263

11.2.3 透气阻力264

11.2.4 容尘量264

11.2.5 粉尘可剥落性264

11.2.6 过滤精度265

11.3 过滤介质用纤维266

11.3.1 过滤介质用纤维的种类266

11.3.2 过滤介质用纤维的物理性能266

11.3.3 过滤介质用纤维的化学性能267

11.3.4 几种高温过滤介质用纤维简介268

11.4 滤布269

11.4.1 织造滤布269

11.4.2 非织造滤布271

11.4.3 滤布的后处理272

11.4.4 常用滤布273

11.5 高温气体过滤介质275

11.5.1 高温无纺布276

11.5.2 金属过滤介质276

11.5.3 多孔陶瓷过滤介质281

11.6 过滤介质截留机理及堵塞、再生283

11.6.1 关于机织过滤介质堵塞的研究状况283

11.6.2 深层过滤287

11.6.3 机织过滤介质的堵塞289

11.6.4 过滤介质堵塞的再生291

11.7 过滤介质的发展291

11.7.1 纳米纤维过滤介质291

11.7.2 驻极体空气过滤介质293

11.7.3 功能性过滤介质294

11.8 过滤介质的计算机模拟295

参考文献298

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