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第一章 注塑制品设计概论1

第一节 塑料制品工业发展趋势1

一、塑料制品的加工技术进展1

二、塑料成型模具加工技术的发展1

目录1

三、塑料制品加工设备2

第二节 塑料制品应用3

一、塑料制品在包装领域的应用及发展3

四、塑料制品在汽车领域的应用及发展4

五、塑料制品在医疗卫生领域的应用及发展4

六、塑料制品在农业领域的应用及发展4

三、塑料制品在电子领域的应用及发展4

二、塑料制品在建筑领域的应用及发展4

第三节 塑料制品材料选择5

一、塑料的一般特性5

二、塑料的分类6

三、热塑性塑料的性能与应用6

四、热固性塑料的性能及应用14

第二章 塑料制品的外观设计16

第一节 塑料制品设计原则和方法16

一、拟定设计方案16

二、塑件的结构设计16

三、生产准备和定型17

四、热塑性塑料的加工17

六、塑料件的失效分析18

五、热固性塑料的加工18

一、分模线位置的确定20

第二节 注塑制品的细部设计20

二、塑件的尺寸精度21

三、塑件的壁厚23

四、塑件的圆角和圆角半径27

五、塑件的加强筋和凸台28

六、塑件的角撑30

七、塑件的脱模斜度30

第三节 塑料制品表面整饰31

一、涂料涂饰31

二、染色34

四、表面金属化35

三、印刷35

五、表面热压印37

六、表面热转印38

七、复合整饰39

八、凹凸型字体39

九、双色注射模塑39

十、嵌件模塑装饰41

第三章 塑件的结构设计42

第一节 塑件孔和凹凸设计42

一、塑件孔的设计42

二、塑件凸凹设计43

一、塑件获得螺纹的方法45

二、塑件螺纹的结构形式及其应用45

第二节 塑件螺纹的设计45

三、塑件成型螺纹的方法46

四、塑件成型螺纹的设计46

五、螺纹塑件脱模方法47

六、塑件的攻丝螺纹设计47

第三节 嵌件模塑制品48

一、金属嵌件的形式48

二、金属嵌件模塑制品设计注意事项49

三、嵌件与塑件的设计49

四、塑件中嵌件的位置51

五、嵌件周围塑料裂纹51

六、热插嵌件52

八、塑料嵌件53

七、板状和杆件金属嵌件53

九、塑封54

十、复合塑料模塑制品55

第四章 塑件组合设计56

第一节 塑件的可拆联接56

一、弹性联接56

二、螺纹联接59

第二节 塑件焊接和粘接63

一、焊接63

二、粘接65

第三节 塑件不可拆联接68

一、活动铰链68

二、压力装配70

第五章 塑料注射成型模具的分类与结构72

第一节 塑料成型模具的分类72

第二节 塑料注射成型模具的分类与结构73

一、单分型面塑料注射模具74

二、多分型面注射模75

三、带有活动镶块的注射模75

四、自动卸螺纹的注射模76

五、侧向分型抽芯的注射模76

六、定模设置推出机构的注射模76

七、无流道注射模77

第三节 塑料注射成型模具与塑料注射成型机关系77

一、几种常用塑料注射成型机的技术规范78

二、注射机有关工艺参数的校核80

第六章 浇注系统设计88

第一节 浇注系统设计的基本要点88

第二节 浇注系统的组成与流道设计89

一、浇注系统的组成89

二、浇注系统的设计89

第三节 浇口的设计94

一、浇口的作用94

二、浇口类型94

三、浇口截面形状及尺寸99

四、浇口位置选择原则100

五、浇口位置选择实例105

第四节 冷料穴和拉料杆的设计106

一、冷料穴106

二、拉料杆107

第五节 排气与引气系统的设计109

一、排气系统的设计109

二、引气系统的设计110

第六节 无流道凝料的浇注系统111

一、无流道凝料模具的特点112

二、无流道凝料模具对塑料的要求112

三、无流道凝料注射模的类型及结构112

第七章 成型零件的结构设计119

第一节 注射成型模具分型面的选择119

一、模具分型面及类型119

二、分型面的选择119

第二节 成型零件的结构形式及设计122

一、凹模（型腔）的结构设计123

二、型芯的结构设计125

三、螺纹型芯和螺纹型环的结构设计128

四、成型零件工作尺寸的计算131

五、成型零件工作尺寸计算实例136

第八章 注射成型模具结构零件的设计138

第一节 导向零件的设计138

一、导向零件的作用138

二、导向零件设计原则138

三、导柱的结构、特点及用途139

四、导套和导向孔的结构、特点及用途141

二、动模板、定模板143

一、动模座板和定模座板143

五、锥面定位结构143

第二节 支承零件的设计143

三、支承板144

四、垫块144

第九章 推出机构的设计146

第一节 推出机构的分类及设计原则147

一、推出机构的分类147

二、推出机构的设计原则147

第二节 推杆推出机构147

一、推杆的形状及尺寸148

二、推杆的固定形式148

三、推杆设计时注意事项148

一、推管推出机构149

第三节 推管与推板推出机构149

二、推板推出机构150

三、联合推出机构151

第四节 推出机构的导向与复位151

一、复位零件151

二、导向零件152

第五节 其他推出机构设计153

一、二级推出机构153

二、双推出机构157

三、浇注系统凝料的取出157

四、带螺纹塑件的脱模机构159

三、抽芯距与抽芯力的计算164

二、侧向分型与抽芯机构的分类164

一、侧向分型与抽芯机构示例164

第一节 概述164

第十章 侧向分型与抽芯机构的设计164

第二节 斜导柱分型与抽芯机构167

一、斜导柱分型抽芯原理167

二、斜导柱、滑块、锁紧块的设计167

三、斜导柱分型与抽芯机构的结构形式173

第三节 斜滑块分型与抽芯机构176

一、滑块导滑的斜滑块分型抽芯机构176

二、斜杆导滑的斜滑块分型抽芯机构177

三、其他形式的侧向分型与抽芯机构180

二、对模具温度控制系统设计的基本要求183

一、模具温度及其调节的重要性183

第一节 模具的加热与冷却装置概述183

第十一章 加热和冷却装置的设计183

第二节 模具加热装置的设计184

一、电阻加热的形式184

二、电阻加热的计算185

三、对模具电加热的要求187

四、模具加热的几种方法187

第三节 模具冷却装置的设计187

一、塑料注射成型模具的冷却187

二、冷却装置设计原则188

三、塑料注射成型模具冷却装置实例190

四、冷却装置的计算191

一、概述194

第一节 热固性塑料注射成型模具设计194

第十二章 热固性塑料注射成型模具与塑料注射成型模具实例194

二、热固性塑料注射模塑对注射机的要求195

三、热固性塑料注射模设计要点195

第二节 典型塑料注射成型模具设计实例198

一、一般结构的注射成型模具198

二、结构较为复杂的注射成型模具205

第二节 塑料模具设计程序214

二、原始资料的分析214

一、接受设计任务214

三、塑件基本参数的计算及注射机选用214

第一节 设计塑料注射成型模具应注意的问题214

程序与CAD214

第十三章 塑料注射成型模具设计214

四、模具结构的确定215

五、模具设计的有关计算215

六、绘制模具结构草图215

七、模具与成型机械关系的校核215

八、绘制模具装配图215

九、绘制模具零件工作图215

十、全面审核后投产制造216

十一、塑料模设计的标准化216

第三节 塑料注射成型模具CAD216

一、塑料注射成型模具CAD的内容与特点216

二、塑料注射成型模具CAD中的几何造型218

三、塑料注射成型模具设计与结构图的绘制219

参考文献223