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第1章概论1

1.1粉体工程研究的内容1

目 录1

1.2粉体的基本定义2

1.3粉体颗粒的种类2

1.3.1 原级颗粒3

1.3.2聚集体颗粒3

1.3.3凝聚体颗粒3

1.3.4絮凝体颗粒4

1.4与粉体有关的产业4

1.4.1 以粉体为主体的相关产业4

1.4.2在生产工艺的重要部分与粉体相关的产业4

2.1.1用单个颗粒的三维尺寸来表示6

2.1.2用统计平均径表示6

2.1单个颗粒大小的表示方法6

第2章粉体粒度分析及测量6

2.1.3用当量直径来表示7

2.2颗粒形状因数7

2.2.1颗粒的扁平度和伸长度8

2.2.2表面积形状因数和体积形状因数8

2.2.3球形度φ8

2.3粒度分布9

2.3.1粒度的频率分布9

2.3.2累积分布10

2.3.3频率分布和累积分布的关系12

2.3.4平均粒径12

2.3.6粒度分布函数表达式13

2.3.5表征粒度分布的特征参数13

2.4颗粒粒度的测量20

2.4.1沉降法21

2.4.2激光法22

2.4.3颗粒形状的测量22

第3章粉体填充与堆积特性23

3.1粉体的填充指标23

3.2粉体颗粒的填充与堆积23

3.2.1等径球体颗粒的规则填充23

3.2.2不同尺寸球形颗粒的填充25

3.2.3实际颗粒的堆积26

.3.2.4不同尺寸颗粒的最紧密堆积27

4.2粉体表面的湿润性30

4.1粉体层的液体30

第4章粉体的湿润30

4.3液体架桥31

.4.4液体在粉体层毛细管中的上升高度32

第5章粉体的流变学34

5.1粉体的摩擦角34

5.1.1粉体的内摩擦角34

5.1.2安息角37

5.1.3壁面摩擦角和滑动摩擦角37

5.1.4运动角38

5.2附着力38

5.2.1分子间的作用力38

5.3.1 Janssen公式39

5.3粉体压力计算39

5.2.3颗粒间毛细管引力39

5.2.2颗粒间的静电作用力39

5.3.2料斗的压力分布40

5.4粉体的重力流动41

5.4.1粉体从孔口中流出41

5.4.2粉体在料仓中的流动模式42

5.5颗粒流动分析44

5.5.1流动分析中使用的特性44

5.5.2流动与不流动的判据48

5.6整体流料仓的设计49

5.7颗粒贮存和流动时的偏析50

5.7.1粉体偏析的机理50

5.7.2防止偏析的方法51

第6章粉碎过程及设备54

6.1粉碎的基本概念54

6.1.1粉碎54

6.1.2粉碎比54

6.1.3粉碎级数54

6.1.4粉碎产品的粒度特性55

6.1.5粉碎流程55

6.2被粉碎物料的基本物性56

6.2.1强度56

6.2.2硬度57

6.2.3易碎（磨）性58

6.3.1格里菲斯（Griffith）强度理论59

6.3材料的粉碎机理59

6.2.5材料的韧性59

6.2.4脆性59

6.3.2断裂60

6.3.3粉碎过程热力学60

6.3.4粉碎过程动力学65

6.4粉碎工艺70

6.4.1粉碎方式70

6.4.2粉碎模型74

6.4.3混合粉碎和选择性粉碎75

6.5破碎机械76

6.5.1颚式破碎机76

6.5.2圆锥破碎机86

6.5.3辊式破碎机92

6.5.4锤式破碎机95

6.5.5反击式破碎机98

6.6粉磨机械108

6.6.1球磨机108

6.6.2笼式粉碎机131

6.6.3轮碾机133

6.6.4莱歇磨134

6.6.5 MPS立式磨135

6.6.6雷蒙磨136

6.6.7振动磨138

6.6.8 高压辊式磨机142

6.7超细粉碎机械144

6.7.1搅拌磨144

6.7.2胶体磨147

6.7.3高速机械冲击式磨机148

6.7.4气流粉碎机151

第7章粉碎机械力化学158

7.1粉碎机械力化学概述158

7.2粉碎机械力化学作用及机理158

7.2.1粉碎平衡158

7.2.2晶体结构的变化160

7.3粉碎机械力化学的应用166

7.3.1粉体材料的机械力化学改性166

7.3.2机械力化学法制备纳米金属、非晶态金属及合金168

7.3.3机械力化学法制备新型材料169

7.3.4机械力化学在水泥、混凝土生产中的应用171

7.4.1高能球磨设备174

7.4高能球磨工艺174

7.4.2影响高能球磨效率及机械力化学作用的因素175

第8章颗粒流体力学及设备178

8.1两相流的基本性质178

8.1.1两相流的浓度178

8.1.2两相流的密度179

8.1.3两相流的黏度179

8.1.4两相流的比热容和热导率180

8.2颗粒在流体中的运动180

8.2.1颗粒的受力180

8.2.2颗粒在流体中的运动方程182

8.3颗粒的重力沉降183

8.3.1沉降末速度183

8.3.2沉降末速度的修正185

8.4离心沉降186

8.5流体通过颗粒层的透过流动187

8.6颗粒的悬浮运动及气力输送189

8.6.1流态化技术的基本原理189

8.6.2气力输送191

第9章分级、分离及设备203

9.1分级和分离理论203

9.1.1分离效率203

9.1.2分级粒径204

9.1.3分级精度204

9.1.4分级效果的综合评价205

9.2分级设备205

9.2.1筛分设备205

9.2.3离心式选粉机216

9.2.2粗分级机216

9.2.4旋风式选粉机218

9.2.5 MDS型组合式选粉机219

9.2.6 OSepa选粉机220

9.2.7 Sepax选粉机222

9.3超细分级原理及设备222

9.3.1超细分级原理222

9.3.2干式分级和湿式分级224

9.3.3超细分级设备225

9.3.4超细分级的有关问题236

9.4分离设备238

9.4.1气固分离设备238

9.4.2液固分离设备261

10.1.1混合程度的评价281

第10章混合与造粒281

10.1混合281

10.1.2混合机理282

10.1.3混合过程282

10.1.4影响混合的因素282

10.1.5混合机的类型286

10.1.6混合机械及设备288

10.2造粒296

10.2.1颗粒群的凝聚296

10.2.2造粒方法298

10.2.3造粒设备298

11.1胶带输送机300

11.1.1胶带输送机的构造300

第11章粉体输送设备300

11.1.2胶带输送机的应用311

11.1.3胶带输送机的选型计算313

11.2螺旋输送机323

11.2.1螺旋输送机构造323

11.2.2螺旋输送机的应用325

11.2.3螺旋输送机选型计算326

11.2.4螺旋输送机选型计算举例329

11.3 斗式提升机330

11.3.1斗式提升机构造330

11.3.2斗式提升机的应用333

11.3.3斗式提升机的装载和卸载336

方式336

11.4.1板式输送机338

11.3.4 斗式提升机的选型计算338

11.4链板输送机338

11.4.2刮板输送机340

11.4.3埋刮板输送机341

11.4.4 FU链式输送机342

第12章 粉体喂料及计量设备345

12.1有挠性牵引构件的喂料设备345

12.1.1带式喂料机345

12.1.2板式喂料机345

12.2转动式喂料机346

12.2.1螺旋喂料机346

12.2.3 叶轮喂料机347

12.2.4圆盘喂料机347

12.2.2滚筒喂料机347

12.3振动式喂料机348

12.3.1惯性式振动喂料机348

12.3.2振动式喂料机349

12.4计量设备354

12.4.1恒速式定量秤354

12.4.2调速式定量秤356

12.4.3其他计量设备358

附录363

1．单位换算表363

2．重要数值和换算式364

3．水和空气的黏度系数364

4．标准筛比较表365