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第1章 常用数据资料1

1 常用符号1

1.1 拉丁字母1

1.2 希腊字母1

1.3 汉语拼音字母2

1.4 常用化学元素名称及符号2

1.5 常用物理量名称及符号2

2 国家及行业标准代号及含义4

3 常用物理量的法定计量单位和常用单位换算5

3.1 常用物理量的法定计量单位5

3.2 常用法定计量单位及其换算6

3.3 国家选定的非国际单位制的单位9

4 常用资料及数据9

4.1 常用物理量常数9

4.2 钢铁(黑色)金属硬度及强度换算10

4.3 钢的洛氏硬度与肖氏硬度对照16

4.4 常用材料极限强度的近似关系17

4.5 常用材料弹性模量及泊松比17

4.6 金属材料的比热容和热导率17

4.7 材料线膨胀系数19

4.8 常用材料的密度20

4.9 松散物料的堆密度和安息角21

5 常用材料的摩擦系数22

5.1 常用材料的滑动摩擦系数22

5.2 常用材料的滚动摩擦系数23

5.3 摩擦副的摩擦系数24

5.4 滑动摩擦系数与速度的关系24

6 机械传动效率和各种传动的传动比25

6.1 机械传动效率25

6.2 各种传动的传动比26

1.1 代数27

第2章 常用数学、力学公式27

1 常用数学公式27

1.2 平面三角32

1.3 常用曲线表35

1.4 微积分37

1.5 常用几何体的体积、面积及重心位置41

2 常用力学公式43

2.1 运动学、动力学基本公式43

2.2 转动惯量44

2.3 主应力及强度理论公式44

2.4 常用截面的几何及力学特性44

2.5 杆件计算的基本公式44

2.6 受静载荷等截面静定梁的剪力、弯矩、挠度和转角的计算公式44

2.7 受冲击载荷梁的计算公式66

2.8 矩形平板和圆形平板计算公式66

2.10 接触应力和接触变形计算68

2.9 压杆的稳定性68

第3章 一般标准规范73

1 机械制图部分标准73

1.1 图纸幅面及图框格式73

1.2 标题栏及明细栏74

1.3 图样比例75

1.4 图线75

1.5 机械运动简图符号77

1.6 剖面符号84

1.7 常用零件规定画法84

2 机械加工一般标准规范88

2.1 标准尺寸88

2.2 锥度与锥角系列90

2.3 中心孔92

2.5 滚花93

2.4 球面半径93

2.6 零件倒圆与倒角94

2.7 砂轮越程槽95

2.8 T形槽和相应螺栓96

2.9 三面刃铣刀98

2.10 插齿、滚入字齿轮退刀槽98

2.11 燕尾槽99

2.12 锯缝尺寸99

2.13 分度盘和标尺刻度100

3 操作件结构要素100

3.1 手柄球100

3.2 手柄套101

3.3 定位手柄座102

3.4 手柄杆102

4.2 铸造内圆角半径103

4.1 铸造过渡斜度103

4 铸件的基本结构要素103

4.3 铸造外圆角半径104

4.4 铸造斜度105

4.5 铸件最小壁厚105

4.6 铸件外壁、内壁与肋的厚度106

4.7 铸件壁厚的过渡形式与尺寸106

5 锻件的基本结构要素106

5.1 胎模锻造时模锻斜度106

5.2 模锻件的最小内、外圆角半径107

5.3 模锻件的锻造斜度107

5.4 模锻件的肋高宽比108

5.5 模锻件肋的最小距离108

5.6 锻件凹腔深宽比值的限制108

5.7 固定模模锻的冲孔连皮尺寸108

1.1 概述109

1 极限与配合109

第4章 公差及表面粗糙度109

1.2 孔、轴公差带及其极限偏差值110

1.3 公差带和配合的选择168

1.4 未注公差尺寸的极限偏差169

2 形状和位置公差(形位公差)173

2.1 概述173

2.2 形位公差的标注175

2.3 形位公差值182

2.4 形位公差等级选用实例188

3 表面粗糙度190

3.1 概述190

3.2 评定参数及其选用190

3.3 表面粗糙度的标注192

3.4 加工方法与表面粗糙度数值Ra的选择199

1.1 常用符号、代号和一般说明202

1 钢铁(黑色)金属202

第5章 工程材料202

1.2 钢铁(黑色)金属材料208

1.3 钢铁(黑色)金属型材225

2 非铁(有色)金属256

2.1 常用符号、代号和一般说明256

2.2 非铁(有色)金属材料260

2.3 非铁(有色)金属型材267

3 非金属材料及其制品283

第6章 螺纹304

1 螺纹的种类、特点和应用304

2 螺纹的主要几何参数305

3 普通螺纹306

3.1 普通螺纹的基本牙型306

3.2 普通螺纹的直径与螺距尺寸系列306

3.3 普通螺纹的公差与配合311

4.2 圆锥管螺纹317

4.1 圆柱管螺纹317

3.4 普通螺纹标记317

4 管螺纹317

4.3 60°圆锥管螺纹(NPT)321

4.4 米制锥螺纹322

5 小螺纹323

6 梯形螺纹324

6.1 梯形螺纹的基本牙型与尺寸324

6.2 梯形螺纹的公差324

6.3 梯形多线螺纹的公差330

6.4 梯形螺纹的标记330

7 锯齿形(3°、30°)螺纹330

7.1 锯齿形螺纹的设计牙型与尺寸关系330

7.2 锯齿形螺纹的基本尺寸330

7.3 锯齿形螺纹公差333

7.4 锯齿形螺纹的标记334

8.1 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角335

8 螺纹零件的结构要素335

8.2 紧固件通孔及沉孔尺寸337

8.3 螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度340

8.4 地脚螺栓孔和凸缘341

8.5 扳手空间341

第7章 紧固件345

1 螺纹联接345

1.1 螺纹联接的基本类型及其应用345

1.2 螺纹联接的预紧345

1.3 螺纹联接的防松347

1.4 螺栓组联接设计349

2 螺纹联接件标准355

2.1 螺栓与螺柱标准355

2.2 螺钉标准378

2.3 螺母标准403

2.4 垫圈和挡圈标准418

2.5 钢丝螺套437

3 销联接442

3.1 销的选择及强度计算442

3.2 销的类型、特点及其应用443

第8章 焊接和粘接449

1 焊接基本知识449

1.1 常用焊接方法的特点与选用指南449

1.2 金属的焊接性449

2 电焊条453

2.1 焊条类别和型号453

2.2 焊条选择的基本要点456

3 焊缝符号458

3.1 基本符号、辅助符号、补充符号458

3.2 焊缝尺寸符号及标注示例460

3.3 焊缝坡口基本形式与尺寸464

4 焊接接头结构设计473

5 焊接接头的强度计算476

6 粘接479

6.1 粘接的特点479

6.2 常用粘接剂479

6.3 粘接接头设计484

第9章 键及花健联接488

1 键联接488

1.1 键和键联接的类型、特点和应用488

1.2 键的选择及联接的强度计算489

1.3 键联接的尺寸标准和公差490

2 花键联接500

2.1 花键联接的类型、特点和应用500

2.2 花键联接的强度计算501

2.3 矩形花键502

1.1 轴的用途和分类506

第10章 轴506

1 概述506

1.2 轴设计中的主要问题和一般设计步骤507

2 轴的材料507

3 轴的结构设计509

3.1 轴上零件的定位和固定510

3.2 轴的结构工艺性516

3.3 提高轴疲劳强度的结构措施517

4 轴的强度计算518

4.1 轴的强度计算方法518

4.2 轴的受力、弯矩与转矩图527

5.1 轴的扭转刚度计算532

5 轴的刚度计算532

5.2 轴的弯曲刚度计算533

6 轴的振动536

6.1 轴的平衡536

6.2 轴的临界转速校核537

第11章 联轴器、离合器和制动器540

1 联轴器540

1.1 联轴器的类型、特点和应用540

1.2 联轴器的选择540

1.9 梅花形弹性联轴器550

1.10 JM型膜片联轴器550

1.8 弹性柱销联轴器550

1.11 十字轴式万向联轴器550

1.13钢球式节能安全联轴器550

1.12 钢砂式安全联轴器550

1.6 弹性套柱销联轴器550

1.5 TGL型(尼龙内齿圈)齿式联轴器550

1.4 滚子链联轴器550

1.3 凸缘联轴器550

1.7 带制动轮弹性套柱销联轴器550

1.14 液压式安全联轴器569

2 离合器570

2.1 离合器分类570

2.3 机械式摩擦离合器571

2.2 牙嵌离合器571

2.4 片式电磁离合器576

2.5 磁粉离合器583

2.6 气压离合器584

2.7 超越离合器584

2.8 安全离合器592

3 制动器595

1.3 滚动轴承的代号599

1.2 常用滚动轴承的结构型式与特性599

第12章 滚动轴承599

1.1 滚动轴承的分类599

1 滚动轴承的类型、特性及代号599

2 滚动轴承的类型选择612

3 滚动轴承的尺寸选择613

3.1 基本概念613

3.2 根据基本额定动载荷选择轴承尺寸614

3.3 根据额定静载荷选择轴承尺寸617

3.4 滚动轴承的极限转速618

3.5 向心角接触轴承的载荷计算619

3.6 设计计算实例620

4 常用滚动轴承尺寸及性能621

5 轴承滚动体691

5.1 钢球691

5.2 圆柱滚子691

5.3 滚针691

6.1 滚动轴承的配合693

6 滚动轴承的配合、轴向定位及预紧693

6.2 滚动轴承的轴向定位696

6.3 滚动轴承的预紧698

7 向心角接触轴承和推力轴承的轴向游隙699

8 滚动轴承的润滑与密封700

8.1 滚动轴承的润滑700

8.2 滚动轴承的密封701

9 滚动轴承座702

10 轴承盖和套杯707

第13章 滑动轴承708

1 滑动轴承的类型和应用特点708

2 滑动轴承座、轴瓦及轴瓦材料708

2.1 滑动轴承座708

2.2 滑动轴承轴瓦713

2.3 轴瓦和轴承衬的材料729

3 滑动轴承的润滑733

3.1 滑动轴承的润滑方式733

3.2 润滑孔与润滑槽733

3.3 滑动轴承用润滑剂和添加剂734

4 液体动压滑动轴承设计739

4.1 动压滑动轴承的基本型式739

4.2 液体动压径向滑动轴承的设计计算742

5 非液体润滑滑动轴承设计751

5.1 混合润滑滑动轴承751

5.2 粉末冶金(含油)轴承752

5.3 干摩擦轴承753

6 关节轴承755

1.1 润滑脂762

1.2 润滑油762

1 润滑剂762

第14章 润滑与密封762

1.3 固体润滑剂774

1.4 添加剂776

1.5 润滑剂的选用原则778

2 润滑方式和润滑装置778

2.1 润滑方式778

2.2 润滑装置780

3 密封785

3.1 常用密封类型785

3.2 常用密封材料785

3.3 常用密封装置785

第15章 带传动807

1 带传动的类型、特性和应用807

2 V带传动808

2.1 V带尺寸规格808

2.2 V带传动设计计算810

2.3 V带带轮820

2.4 V带传动设计计算示例823

3 平带传动826

3.1 平带尺寸规格826

3.2 平带传动设计计算827

3.3 高速带传动830

3.4 平带带轮831

4 同步带传动833

4.1 同步带尺寸规格834

4.2 同步带传动设计计算837

4.3 同步带带轮841

4.4 同步带传动设计计算示例845

5 带传动的张紧846

第16章 链传动850

1 传动用滚子链的结构、基本参数与尺寸850

2 滚子链传动的设计计算850

3 带附件的链条857

4 滚子链链轮设计858

4.1 齿形858

4.2 链轮的主要尺寸和公差859

4.3 链轮的材料861

4.4 链轮结构862

4.5 链轮工作图863

5 链传动的布置与张紧864

6 链传动的润滑866

7 多从动轴链传动的计算特点867

第17章 渐开线齿轮传动869

1 渐开线圆柱齿轮传动869

1.1 渐开线圆柱齿轮基准齿形及模数系列869

1.2 渐开线圆柱齿轮的齿形修缘869

1.3 圆柱齿轮传动的几何尺寸计算870

1.4 圆柱齿轮传动的设计计算889

1.5 渐开线圆柱齿轮精度907

1.6 圆柱齿轮工作图示例923

2 渐开线锥齿轮传动926

2.1 锥齿轮传动的分类及特点926

2.2 锥齿轮的基准齿制和模数927

2.3 锥齿轮传动的几何尺寸计算927

2.4 锥齿轮传动的设计计算932

2.5 锥齿轮精度936

2.6 锥齿轮工作图示例958

第18章 蜗杆传动959

1 蜗杆传动的种类和特点959

2 圆柱蜗杆基本齿廓960

3 蜗杆、蜗轮的主要标准参数960

4 圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算962

4.1 普通圆柱蜗杆传动962

4.2 圆弧圆柱蜗杆传动967

5.1 齿上受力分析及滑动速度计算971

5 蜗杆传动的承载能力计算971

5.2 普通圆柱蜗杆传动设计972

5.3 圆弧圆柱蜗杆传动承载能力计算975

6 蜗杆、蜗轮的结构及尺寸978

6.1 蜗杆结构978

6.2 蜗轮结构978

7 设计计算举例978

8 蜗杆、蜗轮精度980

8.1 蜗杆、蜗轮误差定义及代号980

8.2 蜗杆传动精度及检验项目985

8.3 蜗杆传动的侧隙985

8.4 图样标注986

8.5 蜗杆、蜗轮和传动各项误差数值表986

8.6 公差或极限偏差应用示例995

9 蜗杆、蜗轮工作图示例996

1 概述1000

第19章 螺旋传动1000

2 滑动螺旋传动1001

2.1 滑动螺旋螺母的结构1001

2.2 滑动螺旋副的设计计算1001

2.3 滑动螺旋副的材料和热处理1005

2.4 滑动螺旋副的精度1006

2.5 螺杆(丝杠)和螺母工作图示例1009

3 滚动螺旋传动1010

3.1 滚珠丝杠副的结构形式1010

3.2 基本定义1012

3.3 滚动螺旋副的尺寸系列1015

3.4 滚动螺旋副的设计计算1015

3.5 滚动螺旋副的几何尺寸1016

3.6 滚动螺旋副的预紧1017

3.7 滚动螺旋副的材料和热处理1017

3.8 滚珠丝杠(滚动螺旋)副的精度1018

3.9 滚珠丝杠副的代号及标注1020

4 液体静压螺旋传动简介1021

第20章 减速器1023

1 减速器的类别、特点和应用1023

2 ZDY、ZLY、ZSY型硬齿面与ZDZ、ZLZ、ZSZ型中硬齿面圆柱齿轮减速器1030

2.1 特点与代号1030

2.2 减速器的公称中心距和公称传动比1031

2.3 减速器的承载能力1031

2.4 减速器外形、安装尺寸及装配型式1035

2.5 减速器的选用1040

2.6 减速器的润滑1042

3 DB、DC型圆锥——圆柱齿轮减速器1043

3.1 特点与代号1043

3.2 减速器的公称中心距和公称传动比1043

3.3 减速器的承载能力1043

3.4 减速器外形、安装尺寸及装配型式1045

3.5 减速器的选用1046

4 GS型高速渐开线圆柱齿轮箱1048

4.1 特点与代号1048

4.2 齿轮箱的公称中心距和公称传动比1048

4.3 齿轮箱的承载能力1048

4.4 齿轮箱外形、安装尺寸及装配型式1050

4.5 高速齿轮箱的选用1052

5 CW型圆弧圆柱蜗杆减速器1053

5.1 特点与代号1053

5.2 减速器的公称中心距和公称传动比1054

5.3 减速器的承载能力1054

5.4 减速器外形、安装尺寸及装配型式1058

5.5 减速器的选用1061

5.6 减速器的效率与润滑1064

6.2 减速器的规格和公称传动比1065

6 NGW型行星齿轮减速器1065

6.1 特点与代号1065

6.3 减速器的承载能力1066

6.4 减速器外形、安装尺寸及装配型式1068

6.5 减速器的选用1073

6.6 减速器的润滑1074

7 谐波传动减速器1075

7.1 XB1单级谐波传动减速器性能与尺寸1075

7.2 XB3扁平式谐波传动减速器性能与尺寸1078

8 电机直联同轴式圆柱齿轮减速器1079

8.1 特点与代号1079

8.2 减速器的性能参数1080

8.3 减速器外形、安装尺寸及直联电动机的有关尺寸1083

8.4 减速器的选用1084

9 减速器所承受载荷的类别1085

10 减速器的典型结构1087

第21章 圆柱螺旋弹簧1091

1 常用弹簧的主要类型1091

2 圆柱螺旋弹簧的参数与尺寸1093

2.1 圆柱螺旋弹簧的基本参数1093

2.2 圆柱螺旋弹簧的标准尺寸系列1094

2.3 圆柱螺旋弹簧的端部结构1095

3 常用弹簧材料1096

3.1 常用弹簧材料及其性能1096

3.2 常用弹簧材料的抗拉强度1096

3.3 弹簧材料参数的选择1101

4 圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的设计1103

4.1 几何参数计算1103

4.2 强度计算1103

4.3 压缩(拉伸)弹簧的刚度与变形计算1104

4.4 压缩弹簧的稳定性校核1104

4.5 弹簧的强度校核1105

4.7 拉伸弹簧的初切应力校核1106

5 圆柱螺旋扭转弹簧的设计1106

5.1 扭转弹簧的强度计算1106

4.6 弹簧振动校核1106

5.2 扭转弹簧的变形量与刚度计算1107

5.3 扭转弹簧其他参数的确定1107

6 设计计算示例1107

7 弹簧标记1109

第22章 液压与气动1111

1 液压与气动通用标准1111

1.1 液压与气动定义1111

1.2 液压与气动的性能比较1111

1.3 液压系统公称压力和公称排量系列1111

1.4 液压系统压力分级1111

1.5 常用液压与气动图形符号1111

2.3 速度(流量)控制回路1115

2.2 压力控制回路1115

2 液压系统基本回路1115

2.1 方向控制回路1115

3 液压泵与液压马达1122

3.1 液压泵与液压马达的基本参数1122

3.2 齿轮泵与齿轮马达1122

3.3 叶片泵与叶片马达1128

3.4 柱塞泵与柱塞马达1136

4 液压阀与液压缸1172

4.1 液压阀1172

4.2 液压缸1206

5 液压辅件1211

5.1 管接头1211

5.2 密封件1218

5.3 滤油器1218

6.1 气动基本回路1221

6 气动1221

6.2 气缸1222

6.3 气马达1225

6.4 气阀1226

6.5 气动辅件1232

第23章 电机与低压电器1236

1 电机选用依据与应用选择1236

1.1 电机工作制与定额1236

1.2 电机结构与安装型式1237

1.3 电机的防护类型1239

1.4 电机的线端标志1240

1.5 常用电机类型与应用选择1241

2 常用电动机1243

2.1 低压三相异步电动机1243

2.2 防爆三相异步电动机1253

2.3 小功率异步电动机1256

2.4 变极多速异步电动机1262

2.5 小型直流电动机1265

2.6 执行用微特电动机1267

3 常用低压电器1278

3.1 低压电器产品型号编制方法1278

3.2 常用低压电器及其功能特点1281

3.3 刀开关和转换开关1281

3.4 熔断器1284

3.5 低压断路器1286

3.6 接触器1292

3.7 控制继电器1295

3.8 按钮与行程开关1299

3.9 起动器1300

3.10 电磁铁1304

参考文献1308