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绪论1

第一章 衡器计量技术7

第一节 国际法制计量组织7

一、OIML国际建议等出版物7

二、OIML计量器具证书制度8

第二节 通用计量术语9

第三节 衡器的分类与管理17

一、衡器的分类17

二、衡器的管理17

第四节 衡器特性评定的形成18

一、型式评价与型式批准19

二、检定与校准19

三、首次检定与随后检定20

四、强制检定和依法管理21

五、计量检定的技术规范22

第五节 衡器特性评定的项目22

一、测量仪器的［示值］误差23

二、［测量仪器的］重复性23

三、测量仪器的确定度24

四、响应特性24

五、灵敏度25

六、鉴别力［阈］25

七、［显示装置的］分辨力26

八、稳定性26

九、漂移27

十、响应时间27

第二章 电子秤28

第一节 工业生产中的电子秤28

一、衡器与秤28

二、非自动衡器28

三、自动衡器29

四、电子秤30

五、电子自动秤31

六、电子自动秤的种类31

第二节 电阻应变片式称重传感器33

一、传感器及其分类33

二、电阻应变片式称重传感器的工作原理33

三、电阻应变片34

四、弹性体35

五、称重传感器的技术参数36

六、称重传感器的使用38

七、称重传感器的配套件39

八、传感器及其配套件的选用与参数41

九、机械杠杆张力／压力式电子传感器的应用实例44

第三节 电子称重显示控制仪器46

一、放大器46

二、低通滤波器46

三、A／D转换器46

四、微处理器49

五、显示器和键盘49

六、接口50

七、电源50

八、称重仪表软件框图50

九、称重仪表的主要功能50

十、称重仪表外壳52

第三章 连续配料秤53

第一节 连续配料工艺53

一、一仓一秤连续配料53

二、多仓一秤连续配料54

三、容积式配料55

第二节 皮带自动秤57

一、重力式皮带秤57

二、对皮带秤的计量性能要求59

三、电子皮带秤的规格与特点62

四、电子皮带秤的传感器与显示控制仪表63

五、电子皮带秤的检定65

六、配料皮带秤67

七、皮带秤的使用与标定69

第三节 连续配料料斗自动秤70

一、概述70

二、连续配料料斗秤实例70

第四节 新型散粒体连续配料秤72

一、科里奥利式质量流量计72

二、冲量式流量计73

三、在线管道自动秤74

四、转子电子秤75

第五节 连续秤在谷物加工业中的应用75

一、谷物的连续称量特性75

二、对谷物散粒体连续秤的准确度要求76

三、谷物散粒体用连续电子自动秤的工艺特点77

四、在线管道自动秤应用于制粉业实例78

五、连续配料混合新工艺的研究78

第四章 非连续自动配料秤80

第一节 概述80

一、定义依据80

二、非连续累计自动衡器80

三、重力式自动装料衡器81

第二节 非连续累计自动衡器（累计料斗秤）81

一、型号规格、结构与工作81

二、对累计料斗秤的计量要求82

三、对累计料斗秤的技术要求83

四、累计料斗秤的定型鉴定86

五、饲料工业用微机配料自控系统88

六、饲料工业用累计料斗秤实例95

七、散粒体／粉体工业用累计料斗秤实例98

八、影响建造配料混合设备的因素105

第三节 定量配料秤105

一、术语及定义105

二、对定量配料秤的计量要求108

三、定量自动秤的分类115

四、定量自动秤的基本结构117

五、定量自动秤的工作原理与流程119

六、定量自动秤的功能特点120

七、给／配料工作机理121

八、定量称量的影响因素123

九、分量组合秤介绍127

第五章 配料仓及其附件131

第一节 配料仓131

一、配料仓概述131

二、料仓内的物流形式132

三、配料仓的形状与合理尺寸133

四、拼装式钢制配料仓的结构138

第二节 粉体拱及其防止139

一、粉体拱的形式139

二、斗仓的防拱和破拱139

第三节 给料装置140

一、螺旋给料器141

二、叶轮给料器142

三、电磁振动给料器142

第四节 散粒体／粉体料位测量装置143

一、电容（感应）式料位器143

二、超声波式料位器144

第五节 分配设备147

一、三通阀147

二、旋转分配器147

第六节 配料仓的设计148

一、对配料仓的要求148

二、配料仓的生产性能149

三、配料仓的生产能力149

四、配料仓的设计方法150

五、配料仓的设计举例151

第七节 配料仓生产能力的查定与评估152

一、查定配料仓的生产能力152

二、查定的基本情况152

三、配料仓的容量152

四、配料仓的运行参数统计154

五、配料仓的运行特性及其生产能力155

第六章 粉体混合设备156

第一节 混合机的类型、构造与工作特性156

一、对混合机的技术要求156

二、混合过程157

三、双轴桨叶式混合机157

四、Forberg双轴桨叶混合机159

五、卧式单轴桨叶式混合机160

六、犁刀式混合机161

七、卧式环带混合机162

八、圆锥形行星混合机165

九、V型混合机165

十、立式混合机166

第二节 混合机的混合质量166

一、混合机工作质量指标166

二、饲料混合机的标称工作参数168

三、混合均匀度的测定169

四、混合质量评估171

五、影响混合质量的因素172

六、混合机在配合饲料厂中的使用174

第七章 电控技术176

第一节 概述176

一、电控技术的发展176

二、集散控制系统176

三、现场总线控制系统177

第二节 粉体生产线上可供选用的新型电气器件178

一、工业控制计算机178

二、可编程控制器PLC180

三、变频调速器182

四、软起动装置（电机起动器）188

第三节 典型的粉体生产线的电控系统191

一、简化了的典型粉体加工流程图191

二、电气控制系统的结构图191

三、电控系统硬件和软件的设计192

第八章 配料秤生产性能的查定评估198

第一节 用生产查定法确定配料误差198

一、对配料误差进行生产查定的必要性198

二、批次称量相对误差与单次称量相对误差198

三、饲料工厂配料系统配料生产的查定199

四、批次称量相对误差与单次称量相对误差的讨论201

五、配料系统配料误差的分析203

六、称量满载率对配料误差的影响204

七、配料系统中料仓的单次称量载荷分布207

第二节 粉体（饲料）加工厂生产能力的核定209

一、概述209

二、配合饲料厂生产能力的影响因素209

三、对粉体（饲料）厂进行生产查定的结果210

四、初探结语211

参考文献212