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锅炉安装前接受监察的有关准备工作1

禁忌1未向有关安全监督管理部门书面告知和办理申请监督检验手续，就开始安装、改造和维修锅炉设备1

禁忌2在锅炉安装前和安装、改造、维修过程中，安装单位发现锅炉受压元（部）件存在影响安装质量和安全使用的问题也不停止施工2

禁忌3盲目执行已废止的规范、标准和条例3

禁忌4仅建设单位和安装单位进行锅炉安装改造的验收，没有提前联系相关单位参加联合验收3

禁忌5锅炉主要设计文件上未加盖“特种设备设计文件鉴定专用章”就依据其进行安装4

禁忌6允许不具备安装、改造资格许可证或相应的级别的施工队安装锅炉4

锅炉设备基础7

禁忌1锅炉设备基础出现蜂窝、露筋等缺陷8

禁忌2对锅炉基础的坐标位置和标高未检查和验收就进行锅炉设备的就位9

禁忌3锅炉基础预留孔和预埋件的位置及几何尺寸不准确9

禁忌4土建施工时锅炉房没有留出锅炉设备的搬入孔11

胀管机具12

禁忌1锅炉管端胀管器不经选择检查就使用12

禁忌2未合理地选择管端退火炉18

禁忌3锅筒管孔和管子端部清理打磨方法不当20

禁忌4未按不同的胀管率控制方法，选用不同的测量工具21

锅炉设备检查验收23

禁忌1锅炉钢架未检查验收就安装23

禁忌2锅筒、集箱在安装前未检查有无影响安装的锈蚀、碰伤等缺陷24

禁忌3锅炉受热面炉管不作清点、放样检查或不校正就进行安装25

禁忌4锅筒、集箱的支座和吊挂装置没有检查就安装26

禁忌5铸铁省煤器安装前不做检查和水压试验26

禁忌6链条炉排安装前未检查链条的长度和相关零件，使炉排运转时出现跑偏等现象27

禁忌7对随锅炉带来的阀门未做外观清洗检查和严密性试验就安装27

燃油、燃气锅炉燃烧器28

禁忌1燃烧设备未按招标的技术要求供货28

禁忌2供货商提供的燃气阀组不齐全和有缺陷28

禁忌3不了解燃气锅炉燃烧器对供气压力的要求29

禁忌4燃气锅炉没有冷凝水引出管29

禁忌5不按订货合同核查设备供货情况30

禁忌6锅炉的安全保护功能不全30

锅炉型号31

禁忌1对工业锅炉有哪些类别不清楚31

禁忌2对锅炉规格、参数的含意不清楚32

禁忌3对工业锅炉产品型号的含意识别不清32

锅炉基础画线36

禁忌1锅炉基础画线不完整36

禁忌2锅炉基础画线各相关位置不准确37

禁忌3锅炉画线所用量具及测量仪器不进行检定就使用38

禁忌4锅炉钢架的钢柱上标高线位置不当38

锅炉钢架安装39

禁忌1预组合锅炉钢架产生不平整和变形39

禁忌2锅炉钢架采用整体安装时发生变形40

禁忌3单根钢柱安装时固定不牢41

禁忌4钢架柱子安装位置不正确、不垂直、标高不一致41

锅筒、集箱安装43

禁忌1锅筒、集箱吊装过程发生碰撞，捆绑方式不当和钢丝绳穿过锅筒管孔及不经试吊等44

禁忌2锅筒、集箱吊装到位，未进行仔细检查就挂管45

禁忌3锅筒支座不稳固且没有拆除临时限位装置46

禁忌4锅筒安装未留设一定的排污坡度48

水管系统安装48

禁忌1工业锅炉锅筒管口胀接不符合胀接条件48

禁忌2不经鉴别就一律对水管系统管子的管端进行退火49

禁忌3用烟煤作为燃料直接加热管端退火49

禁忌4要胀接的管端和管孔表面未清理和打磨就胀接51

禁忌5安装管子胀接前未对胀接管端和管孔进行测量、选配就随意挂管胀接，胀管率超出控制范围52

禁忌6不经试胀、确定合理的胀管率就进行胀管，导致出现胀接质量问题52

禁忌7胀接时将管端强行插入管孔、别劲和伸进锅筒内壁的长短超差，影响胀接质量53

禁忌8管端伸入锅筒后久停不胀接和环境温度过低以及无次序地装管胀接54

禁忌9未按胀管率不同的计算方法测量计算数据，控制不同的胀管率55

禁忌10同一胀口补胀次数多于两次，造成管口过胀56

禁忌11胀接中由于操作水平及胀管器等方面的原因造成欠胀、过胀、压痕、偏胀、管口裂纹、起皮、擦伤等缺陷57

禁忌12使用电动胀管机时不装设临时固定支架，影响胀接质量60

禁忌13锅炉受热面部件安装焊接没有制定焊接工艺指导书，并进行焊接工艺评定，焊工没有锅炉压力容器焊工合格证就施焊61

炉排安装62

禁忌1炉墙支座二次浇灌混凝土强度未达到75％以上就安装墙板63

禁忌2前轴、后轴的水平度与前轴和后轴的轴心线相对标高超过允许偏差，且与轴颈间及其他部位未留出膨胀间隙63

禁忌3炉排传动链条的总长度相差太多，造成炉排运转时跑偏等故障65

禁忌4炉排不经冷态试运转，就开始砌筑炉墙65

锅炉水压试验66

禁忌1水压试验前未清理锅筒内部和进行表面等的检查，未焊完受压元件上的零件或省煤器和本体一起进行水压试验66

禁忌2水压试验时升压太快或保持试验压力太长或反复超压试验和残存空气未放净68

禁忌3对有泄漏的部位返修后，不再进行水压试验或对有漏水的胀口不进行立即补胀69

禁忌4参与锅炉本体水压试验的阀门，安装前未进行强度和严密性试验70

锅炉砌筑、绝热70

禁忌1未经水压试验合格及未完成相关的准备工作就砌筑炉墙71

禁忌2炉墙砌体出现通缝或留设垂直接口，或耐火粘土砖加工面朝向有火焰的炉膛以及灰浆不饱满72

禁忌3炉墙砌体伸缩缝过大或过小，留设位置不正确或在管子穿墙处未用石棉绳缠绕等73

禁忌4拱形炉顶及拱形炉拱从一边开始砌筑，或悬挂吊架与悬挂砖的间距不相配，或≥250mm跨度的门孔不砌拱门75

禁忌5砌折焰墙的管子间不平整，间距大小不一，折焰墙的标高过高或过低76

禁忌6各处水冷壁管、对流管、过热器管等与炉墙的间距过大和过小，或炉墙拉钩砖的拉钩不水平、数量减少等缺陷77

禁忌7炉墙间隙部位不严密、有漏风处78

禁忌8耐火混凝土选料和配合比不当或出现裂缝、孔洞、蜂窝等缺陷79

禁忌9未进行水压试验就对被绝热的管道和设备施工，或施工中捆扎不牢，或弯头处的绝热层未留伸缩缝及立管绝热层未放置承重环等80

过热器、省煤器与空气预热器安装82

禁忌1过热器安装时管子横向间距不均匀，管排中管子凸出不平齐、各部件与墙面接触处未留伸缩缝82

禁忌2铸铁省煤器未经水压试验就安装，或省煤器翼片破损过多，支架安装偏差过大83

禁忌3钢管式空气预热器支承框的安装位置偏差过大，在连接处不密封和钢架不绝热有漏风，或膨胀节膨胀方向装反，或箱体不垂直85

烘炉、煮炉及带负荷连续试运转86

禁忌1新砌筑的锅炉不具备烘炉条件就烘炉86

禁忌2采取火焰法烘炉不转动炉排，或烘炉升温过快，时间较短87

禁忌3用蒸汽烘炉，炉水加热过快或时间过短88

禁忌4煮炉加药量未按锅炉的水容量合理计算，加药量过多或过少，或不经烘炉就直接煮炉，或水位过高与过低89

禁忌5烘炉、煮炉合格后未进行严密性试验和带负荷试运行就交工投产90

本体管道92

禁忌1无压力管道安装许可证的施工单位安装锅炉本体管道92

禁忌2使用不符合国家标准要求的无直段弯头93

禁忌3法兰连接与管道不同心，或法兰螺栓长短和直径不一致93

禁忌4架空管道安装高度过低或无坡度或几台锅炉共用一根排污总管94

禁忌5水平管段异径管连接采用同心大小头，或偏心变径大小头的应用安装不当94

禁忌6接至排水漏斗的排水管伸入漏斗内，或管接口焊缝在穿墙套管内，或支管接出位置不当95

禁忌7燃烧器的油泵前没有安装细过滤器或进、出油管装错，或燃气管路分工不明95

焊接96

禁忌1管道的焊接对口内壁不平齐，或管口的端面倾斜，或强力对口96

禁忌2管道接口焊缝外观出现宽度尺寸大小不一、咬边、裂纹、弧坑、夹渣、气孔、弧疤、未焊透等缺陷97

禁忌3未按焊缝不同情况，和焊接规程要求进行焊缝的无损探伤检查99

管道支、吊架100

禁忌1导向支架或滑动支架与管道接触不紧密100

禁忌2受热位移的管道吊架、吊杆垂直安装或两根位移相反，位移值不等的管道使用同一个吊架101

禁忌3支架在墙内埋设深度不够和埋入端不开叉，或支架管子中心距墙过近和过远101

禁忌4用活动支架代替固定支架或有位移的管道又未设补偿装置的管道安装固定支架以及吊支架间距过大102

禁忌5管道与设备进、出口连接处未安装支、吊架103

阀门安装103

禁忌1阀门安装前未经强度水压试验和严密性水压试验及外观检查103

禁忌2阀门的进出口方向装反，安装位置妨碍操作和检修104

禁忌3用一般的截止阀做锅炉排污阀，或只装一个排污阀且通径太大和太小106

禁忌4安全阀未经试验整定就安装，或排汽管截面面积不够，在锅筒与安全阀之间装设截止阀106

禁忌5燃气阀组的工作压力和供气压力不匹配，或阀组安装位置没有燃烧器退出或旋转的空间108

控制仪表安装110

禁忌1蒸汽空间的压力表没有存水弯，或只安装旋塞，或压力表精度等级不够110

禁忌2压力控制器安装不垂直，或用手任意拨撞拨臂和未经调校就使用112

禁忌3不了解锅炉有哪些压力控制保护功能115

水位计安装115

禁忌1超过1.25MPa压力的锅炉安装玻璃管式水位计116

禁忌2玻璃板（管）式水位计的安装位置不正确，或与锅筒汽、水管连接管径小于18mm，或连接管流向有误116

禁忌3双色水位计汽、水阀门中心距和锅筒汽、水引出管中心距不一致或与锅筒工作压力不匹配118

禁忌4浮球式和电极式水位控制报警器安装不垂直和锅炉参数不一致，或采用锡钎焊电极引出线接头118

温度测量装置122

禁忌1玻璃温度计安装在超过温度最大刻度值的管道介质中或死角处122

禁忌2压力温度计温包未浸入到介质中，或安装前未经计量检定合格122

禁忌3热电偶温度计接头松动和正、负极接线错误或铠装热电偶与工作介质、温度、压力不匹配123

禁忌4热电阻温度计承受外压与介质的压力不匹配，或未测定绝缘电阻和绝缘强度127

水泵130

禁忌1水泵技术参数与设计不符，水泵基础不经检查处理就安装130

禁忌2离心水泵安装得不符合规范要求131

禁忌3水泵不具备试运转条件就起动134

禁忌4水泵试运转中出现异常，未查寻发生原因和采取措施消除135

风机安装136

禁忌1风机不经开箱核查和基础检查就安装136

禁忌2风机组装过程允许偏差不符合要求或操作不当137

禁忌3风机一开始就满负荷试运转141

燃煤输送设备143

胶带输送上煤机143

禁忌1胶带输煤机机架安装超过允许偏差143

禁忌2传动滚筒、托辊和辊轮等转动不灵活144

禁忌3胶带硫化连接接头不平直和连接方法不正确145

禁忌4胶带输送上煤机试运转中滚筒打滑，胶带边缘与托辊侧辊子边缘接触147

多斗提升机147

禁忌1单链和胶带提升机的安装超过允许偏差148

禁忌2双链提升机链条长度不一和滚筒转动不灵活149

禁忌3提升机试运转达不到要求151

埋刮板输煤机152

禁忌1埋刮板输煤机的安装超过允许偏差152

禁忌2刮板链条与机槽的侧间隙过小153

禁忌3刮板链条输煤机试运转中跑偏和出现异常尖叫声153

单斗提升机154

禁忌1煤斗起升高度不够和过高，或钢丝绳头固定不牢155

出渣设备155

螺旋出渣机155

禁忌1螺旋出渣机出渣接口与炉排的连接处没有水封，法兰间未加石棉板（绳）密封155

禁忌2螺旋出渣机试运转时，减速器外壳发热和卡死156

链板出渣机157

禁忌1水泥槽和链板接触部分无耐磨层和支辊不水平157

燃油、燃气、油气两用 燃烧器160

禁忌1燃烧器安装不符合安全技术规定的要求，不密封，未检漏就投入运行160

禁忌2燃油燃烧器油泵前未装设细油过滤器和燃气燃烧器阀组过滤器未检查清洗162

禁忌3安装稳压器不符合使用燃气压力要求163

禁忌4电磁阀不密封有泄漏164

禁忌5点火电极之间的距离过大或过小165

工业锅炉运行前的检查准备工作168

禁忌1工业锅炉起动前不作内部检查168

禁忌2工业锅炉起动前不作锅炉外部检查169

禁忌3汽水系统临时堵板未拆除，阀门开关情况不明170

禁忌4锅炉给水过快和锅筒水位过高171

锅炉点火起动171

禁忌1点火前不起动引风机，在点火时链条炉排移动过快172

禁忌2燃气锅炉点火起动违反操作程序172

锅炉升压175

禁忌1炉内压力升得太快176

禁忌2锅炉压力和水位出现异常情况176

锅炉运行中的调节177

禁忌1链条炉排上的煤层调节不当178

禁忌2链条炉排的移动速度过快或过慢178

禁忌3炉排下部风室风压、风量过大或过小179

禁忌4锅炉炉膛风压调节不当179

禁忌5锅炉水位调整不正确180

禁忌6锅炉运行中不冲洗水位计180

禁忌7锅炉在运行中不及时排污181

禁忌8锅炉在运行中不进行定期吹灰182

燃油（气）锅炉的 保护调节183

禁忌1水位联锁保护不进行调试和调试不合格就使锅炉投入运行183

禁忌2压力联锁控制保护装置未做精确调试（即动态调整）184

禁忌3对锅炉有关温度保护控制的问题注意不够187

禁忌4熄火保护控制装置的点火和熄火安全时间过长188

禁忌5锅炉燃烧器送风量过低或过高189

禁忌6燃烧器燃气系统电磁阀不进行密封测试190

禁忌7违反锅炉的起动到停止的程序要求191

锅炉运行中的监视193

禁忌1忽视锅炉运行中对水位的监视193

禁忌2锅炉运行中蒸汽压力过高194

禁忌3锅炉蒸汽温度过高或过低195

锅炉停炉195

禁忌1锅炉停炉前不做有关准备工作196

禁忌2备用停炉（暂时停炉）、燃煤熄火196

禁忌3对哪些情况应紧急停炉不明确197

禁忌4紧急停炉过程操作不当198

禁忌1设备存放维护无专人 负责199

禁忌2对锅炉设备只使用不维修200

禁忌3燃气燃烧器长期不进行专业维护保养200

禁忌4燃烧器风机叶轮积灰过多204

禁忌5燃气燃烧器气路系统有泄漏和不清洁205

禁忌6燃油燃烧器油路系统未定期清洗检查208

禁忌7燃烧器电路系统动作不正常209

禁忌8锅炉在起动时烟气通过省煤器和省煤器积灰、泄漏等209

禁忌9蒸汽过热器安全阀不维修校验和蒸汽温度过高211

禁忌10空气预热器被烟灰堵塞或气温过高或过低211

禁忌11水泵润滑不良，起动时负荷过大212

禁忌12风机运转不正常212

禁忌13安全阀超压不动作排汽（水）213

禁忌14使用压力表不符合要求214

禁忌15 对水位计不进行冲洗214

禁忌16高、低水位计不报警215

禁忌17对温度测量仪表维护使用不当215

禁忌18锅炉排污阀安装错位和几台锅炉同时排污216

禁忌19锅炉吹灰器喷嘴烧坏和推拉转动不灵活217

禁忌1对锅炉的腐蚀类型不清楚218

禁忌2锅炉炉水的pH值过低和过高220

禁忌3锅炉内的介质产生浓缩腐蚀221

禁忌4烟气对锅炉产生腐蚀221

禁忌5备用锅炉和停炉期间锅炉产生腐蚀222

禁忌6锅炉干法保护方法选用不当223

禁忌7锅炉湿法防腐的加药量不符合要求224

禁忌8锅炉烟气的流速、浓度过大，没有防磨装置225

锅炉运行检修228

禁忌1不制定锅炉检修项目计划，盲目检修228

禁忌2未做好检修前的准备工作就开始检修230

锅炉受热面的检修231

禁忌1未做好受热面检修工作开始的前期准备工作231

禁忌2锅炉锅筒检修的部位不全面232

禁忌3锅筒受热面管子出现锈蚀、焦渣、焊口裂纹、磨损等缺陷232

8.3省煤器的检修234

禁忌1省煤器管与弯头之间的接口有渗漏或翼管破裂234

禁忌2省煤器管磨损和腐蚀234

8.4空气预热器的检修236

禁忌1空气预热器管子腐蚀、磨损和接口处不密封236

禁忌2空气预热器发生振动，检修前不进行烟气分析237

燃烧设备的检修237

抛煤机237

禁忌1抛煤机轴承发热或轴承箱齿轮损坏或浆叶与外壳摩擦发出异常声音238

禁忌2抛煤机抛煤过近，或无煤抛出及键、销损坏239

禁忌3检修完毕不进行试运转239

链条炉排240

禁忌1炉排分段风室风门开关不灵活、漏风240

禁忌2挡渣除灰装置老鹰铁及翻灰板有烧损和变形241

禁忌3链轮主轴出现弯曲和链轮磨损过大241

禁忌4炉排轨道磨损，弯曲变形243

禁忌5炉排链条磨损过大或烧坏变形、销子松脱等244

禁忌6炉排侧密封烧坏变形244

禁忌7链条炉排片和链条组装过紧或过松245

禁忌8炉排检修后不经冷、热态试运转就投入运行246

燃油锅炉燃烧器的检修246

禁忌1燃油锅炉检修前不做准备工作和安全防护措施247

禁忌2燃烧器油泵油封漏油和磨损248

禁忌3油罐及附属装置渗漏和腐蚀或过滤器堵塞249

禁忌4防爆门防爆片材质不符合设计要求或过薄过厚250

禁忌5燃油锅炉出现各种故障，运行不正常251

禁忌6炉胆、炉膛积存油垢和炭黑且燃烧不正常253

辅助设备的检修255

风机的检修255

禁忌1风机叶轮磨损严重，变形或损坏256

禁忌2风机主轴有裂纹、磨损和弯曲等缺陷256

禁忌3风机联轴器径向位移、轴向倾斜和端面间隙超过允许偏差257

禁忌4风机滚动轴承装配不符合要求258

禁忌5风机检修后未经试运转259

水泵的检修259

禁忌1水泵叶轮和轴有裂纹、磨损、锈蚀等缺陷260

禁忌2轴封填料安装不当260

禁忌3水泵联轴器检修方法不当261

除尘设备的检修262

禁忌1干式除尘器漏风、磨穿、堵灰、涂料脱落和挡板不严密等262

禁忌2湿式除尘器堵灰，烟气带水和内部衬里有局部脱落263

禁忌3干式除尘器的耐磨涂料修复不符合要求264

重要附件的检修265

安全阀的检修265

禁忌1安全阀漏汽（水）265

禁忌2锅炉运行压力达到起跳压力时安全阀不起跳266

禁忌3锅炉运行中安全阀未达到检定的起跳压力就起跳266

水位计的检修267

禁忌1水位计旋塞发生泄漏267

禁忌2水位计水位呆滞不动或水位高于锅筒内实际的水位267

禁忌3水位计玻璃板（管）破裂或爆炸268

压力表的检修269

禁忌1压力表指针有压时不移动，无压时回不到零位269

禁忌2压力表指针来回抖动269

禁忌3压力表盘模糊不清，使用未经检定的压力表或最大显示值过高或过低270

阀门的检修271

禁忌1阀门本体和阀盖有渗漏271

禁忌2阀门阀杆与螺纹套筒的螺纹损坏，或阀瓣（闸板）与密封面泄漏和阀瓣腐蚀损坏271

禁忌3阀门阀杆升降开关不动和填料盒泄漏272

疏水器的检修273

禁忌1浮筒式疏水器不排水、不阻气273

禁忌2热动力式疏水器出口无止回阀，阀组不配套274

禁忌3浮球阀不能自动开启和关闭275

禁忌4阀门型号含意不清，选用不当276

炉墙检修279

禁忌1炉墙修补和重新砌筑无次序地进行279

禁忌2旋拱检修时在拱角砖后砌强度较低的硅藻土砖或轻质耐火砖和用矩形耐火砖砍掉侧面做锁砖280

禁忌3悬吊炉拱和管架炉拱异形砖几何尺寸误差偏大，切割面朝向火焰或未留设膨胀缝282

禁忌4锅炉绝热层出现裂纹和脱落282

禁忌5耐火混凝土不符合规范要求，使用变质水泥，拆除旧耐火混凝土损坏受热面管283

蒸汽锅炉运行事故287

禁忌1锅炉发生爆炸事故287

禁忌2锅炉发生缺水事故289

禁忌3锅炉发生满水事故291

禁忌4锅炉受热面管子发生爆裂293

禁忌5锅炉发生汽水共腾事故296

禁忌6省煤器管发生爆管事故297

禁忌7蒸汽过热器发生爆管事故299

禁忌8空气预热器管子损坏等301

禁忌9锅炉及管道内发生水击事故302

禁忌10锅炉发生炉鸣事故303

禁忌11锅炉炉膛发生气体爆炸事故304

禁忌12锅炉发生结焦和堵灰305

禁忌13锅炉发生燃烧室、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故306

禁忌14燃油或燃气锅炉 发生灭火306

热水锅炉发生的事故308

禁忌1热水锅炉发生汽化事故308

禁忌2热水锅炉产生水击事故309

禁忌3热水锅炉因结垢严重而发生事故310

禁忌4热水锅炉产生积灰310

禁忌5热水锅炉产生腐蚀310

禁忌6热水锅炉在点火起动时，没有先起动循环水泵311

禁忌7热水锅炉在运行中循环水的温度突然增高超过设计允许温度311

禁忌8热水锅炉的运行压力突然升高或降低311

锅炉炉墙的损坏312

禁忌1炉墙、拱砖发生崩塌312

禁忌2锅炉炉墙发生裂缝314

禁忌3燃油（气）锅炉耐火材料的剥落315

禁忌4炉膛后烟箱的烟灰、污物等进入冷凝水管316

对锅炉设备事故的处理316

禁忌1锅炉设备发生事故后不注意如何处理316

禁忌2锅炉设备事故发生后不知如何报告317

禁忌3一旦发生锅炉事故司炉人员不知自己应做的工作317

禁忌4锅炉事故发生后未由有关单位参加组成事故调查组318

禁忌5对锅炉事故调查得不全面318

禁忌6锅炉事故单位不按事故类别，自查事故发生的原因，提出改进措施319

禁忌7不了解锅炉事故分析应遵循的基本原则和方法319

禁忌8锅炉事故发生后不分析调查321

工业锅炉检验原则与方法325

禁忌1忽视锅炉检验325

禁忌2不明确锅炉应检验的范围326

禁忌3锅炉不经鉴定就自行报废329

禁忌4不清楚锅炉定期检验的组成329

禁忌5对1业锅炉不进行定期内、外部检验和水压试验330

禁忌6锅炉检验中出现多种弊病331

工业锅炉的内部检验331

禁忌1检验前未做好检验前的准备1作331

禁忌2对工业锅炉内部检验的项目和内容不明确333

禁忌3不明确锅炉内部检验的次序335

禁忌4锅炉检验过程不注意安全336

禁忌5锅炉检验采取不正确的方法336

禁忌6锅炉检验时所用的工具不齐全339

禁忌7工业锅炉在内部检验中出现多种缺陷339

禁忌8无资质的企业进行锅炉内部水垢清洗341

禁忌9锅炉检验完毕没有工业锅炉内部检验报告342

工业锅炉的外部检验344

禁忌1锅炉外部检验前未做好检验的准备345

禁忌2忽视工业锅炉管理方面的检验345

禁忌3锅炉使用单位对提供的受检资料不完整347

禁忌4不明确锅炉本体外部检验的内容348

禁忌5对安全附件、自控调节及保护装置的检验内容不明确348

禁忌6超温、超压、报警和连锁装置功能失灵350

禁忌7燃油（气）、煤粉锅炉没有点火程序和熄火保护装置350

禁忌8不注意锅炉辅机和附件的检验351

禁忌9锅炉水质化验人员无证操作351

禁忌10工业锅炉检验完毕未做检验结论352

水压试验354

禁忌1未做好水压试验前的准备工作355

禁忌2水压试验过程有不符合要求的情况356

禁忌3未经锅炉内部检验合格就进行水压试验和不按规定的试验压力进行试验357

禁忌4水压试验不合格的锅炉投入运行和以气压试验代替水压试验357

禁忌5在试验压力下进行检查工作358

工业锅炉检验中常见的缺陷359

禁忌1锅炉受压元件出现腐蚀359

禁忌2锅炉受压元件出现裂纹360

禁忌3锅炉受压元件出现变形360

禁忌4锅炉受压部件磨损361

工业锅炉检验发现缺陷处理的实例361

禁忌1对锅炉房环境产生污染的来源不清364

禁忌2忽视工业锅炉烟尘的消除366

禁忌3锅炉后部不装设除尘器369

禁忌4不控制锅炉燃烧SO2对大气的污染371

禁忌5不注意锅炉的烟气脱硫371

禁忌6烟气中NOx超过排放浓度标准372

禁忌7烟气中NOx的净化方选择不当372

禁忌8锅炉房的噪声及振动超过标准373

附录A混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法383

附录B斜垫铁和平垫铁383

附录G工业锅炉水质384

附录D锅炉水垢类别的鉴别方法386

附录E工业锅炉一级维护保养的项目和内容387

附录F工业锅炉二级维护保养的项目和内容387

附录G国家质量监督检验检疫总局颁布《锅炉司炉人员考核管理规定》389

附录H锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定394

附录Ⅰ有关锅炉设备安全监察文件399

附录J锅炉安装、运行、维修国内相关部分标准400

附录K各类区域环境噪声标准406

附录L厂内各类地点噪声标准（噪声限制值）406

附录M锅炉与筑炉名词术语407

参考文献424