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第一章 电子电路元器件的识别与检测1

第一节 电阻器的识别与检测1

一、普通电阻器的识别1

二、普通电阻器的检测4

三、特殊电阻器介绍4

第二节 可变电阻器及电位器的识别与检测5

一、可变电阻器的识别与检测5

二、电位器的识别与检测7

第三节 电容器的识别与检测9

一、固定电容器的识别9

二、固定电容器的检测12

三、可变电容器13

第四节 电感器与变压器的识别与检测14

一、电感器的识别与检测14

二、变压器的识别与检测16

第五节 二极管的识别与检测18

一、二极管的识别18

二、二极管的检测20

三、常用二极管用途的介绍21

第六节 晶体管的识别与检测21

一、晶体管的识别22

二、晶体管的故障及检测27

第七节 场效应晶体管的识别与检测27

一、场效应晶体管的识别28

二、场效应晶体管的检测30

第八节 晶闸管与单结晶体管的识别与检测30

一、晶闸管的识别与检测31

二、单结晶体管的识别与检测32

第九节 集成电路的识别与检测33

一、集成电路的识别34

二、集成电路的检测36

第十节 专用电子器件的应用举例36

一、桥堆37

二、石英晶体振荡器38

三、陶瓷滤波器38

四、声表面滤波器SAWF39

五、亮度延迟线和色度延迟线39

六、厚膜集成功放40

七、三端集成稳压电路41

第十一节 电子电路诊断与维修常用工具和仪表41

一、常用工具41

二、常用仪器、仪表44

第十二节 电子电路印制电路板的设计与制作45

一、印制电路板的作用及类型45

二、印制电路板的设计45

三、印制电路板的制作46

第十三节 电子电路焊接技术48

一、焊接点的形成过程及质量要求48

二、焊料与焊剂的选用48

三、手工焊接的基本要求及注意事项49

习题50

第二章 模拟电子电路的故障诊断与排除55

第一节 电子电路或系统的可靠性55

一、元器件的可靠性55

二、电子电路或系统的故障率57

三、电子电路或系统的故障率曲线57

四、提高电子电路或系统可靠性的技术措施58

第二节 模拟电子电路的故障诊断方法64

一、故障诊断前的准备64

二、故障诊断的基本方法64

三、故障诊断的基本步骤65

第三节 一般放大电路的故障诊断与排除66

一、基本共射级放大电路的工作原理66

二、放大电路故障诊断67

三、多级放大电路的故障诊断70

第四节 电源电路故障诊断与排除71

一、稳压电源的组成及常见故障的诊断方法71

二、稳压电源故障诊断实例74

第五节 振荡器故障诊断与排除78

一、振荡器的组成与常见故障诊断78

二、常见振荡器的故障诊断80

第六节 晶闸管线路故障诊断与排除94

一、晶闸管与双向晶闸管故障诊断94

二、利用晶闸管控制的报警器电路及故障诊断95

三、灯光调节器的电路及故障诊断99

四、灯闪烁器电路及故障诊断101

五、电动机转速控制电路及故障诊断103

习题104

第三章 数字电子电路的故障诊断与排除108

第一节 数字电子电路逻辑量的测量108

一、脉冲信号发生器108

二、同步示波器112

三、逻辑测试仪116

第二节 数字电子电路的测试方法117

一、组合逻辑电路的测试117

二、时序逻辑电路的测试118

第三节 数字基本单元电路故障诊断与排除120

一、波形变换电路及故障诊断121

二、施密特触发器电路及故障诊断124

三、逻辑接口电路故障诊断与排除128

第四节 数字电子电路系统故障诊断与排除132

一、数字电子电路系统的故障类型132

二、静态故障的诊断与排除135

三、动态故障的诊断与排除137

四、数字电子电路系统故障分析实例143

习题146

第四章 电动机的故障诊断与排除148

第一节 单相交流电动机的故障诊断与排除148

一、单相交流电动机分类及特点148

二、单相电阻起动电动机的故障诊断150

三、单相电容起动电动机故障诊断150

四、电容运转式电动机故障诊断151

五、罩极电动机故障诊断151

六、单相电动机的维修151

七、家用电器用电动机152

第二节 三相交流异步电动机的故障诊断与排除概述154

第三节 三相交流异步电动机定子绕组故障诊断与排除156

一、三相交流异步电动机定子绕组绝缘电阻偏低的故障诊断与排除156

二、电动机绕组对地短路故障诊断158

三、绕组间短路故障诊断与排除159

四、绕组断路的故障诊断与排除160

第四节 三相交流异步电动机转子故障诊断与排除161

一、笼型转子故障的检修161

二、绕线式转子故障检修162

第五节 三相电动机的拆装163

一、电动机拆卸前的准备163

二、拆卸皮带轮或联轴器163

三、拆卸端盖163

四、抽出转子163

五、轴承的拆卸164

第六节 直流电机的使用与维护165

一、直流电机的分类与特点165

二、直流电机的日常维护165

三、换向器和电刷的维护166

四、直流电机电刷的中性位置的确定167

五、直流电机拆装167

第七节 直流电动机故障的诊断与维修168

一、直流电动机常见故障原因及维修168

二、电枢绕组接地故障的诊断与维修170

三、直流电动机定子磁极绕组故障诊断与排除171

第八节 直流电动机换向器常见故障及维修172

一、换向器的结构172

二、换向器的常见故障及维修172

三、电枢绕组与换向器之间的焊接175

四、电刷系统常见故障诊断与排除175

第九节 特殊电动机故障诊断与排除177

一、电磁调速三相异步电动机177

二、三相换向器电动机180

习题186

第五章 电气控制线路的故障诊断与排除188

第一节 常用低压电器的故障诊断与排除188

一、常用低压电器的识别188

二、低压电器的常见故障诊断与排除194

第二节 电气控制线路故障诊断与排除的基本方法200

一、概述200

二、电气控制线路故障诊断与检修的基本步骤和方法201

第三节 基本电气控制线路的故障诊断与排除203

一、交流异步电动机起动控制线路的故障诊断与排除204

二、交流异步电动机制动控制线路的故障诊断与排除210

三、交流异步电动机调速控制线路的故障诊断与排除211

四、电动机行程位置控制线路的故障诊断与排除212

第四节 机床电气控制线路的故障诊断与排除213

一、机床电气设备的日常维护和保养213

二、机床电气控制线路的故障诊断与排除215

三、CW6163B型车床电气控制线路的故障诊断与排除217

四、X62W型万能铣床电气控制线路的故障诊断与排除220

习题226

第六章 可编程序控制器（PLC）系统的故障诊断与排除230

第一节 PLC常见故障种类及诊断方法231

一、PLC故障现象的分类和诊断步骤231

二、PLC常见故障及诊断方法233

三、锂电池维护237

第二节 PLC的硬件故障诊断与排除237

一、系统硬件故障诊断与排除237

二、CPU单元的故障诊断与排除240

三、存储器的故障诊断与排除241

四、PLC电源的故障诊断与排除242

五、I/O单元的故障诊断与排除243

六、PLC的噪声故障247

第三节 PLC的软件故障诊断与排除250

一、PLC的软件故障诊断方法250

二、系统软件故障诊断实例251

第四节 提高PLC可靠性的措施258

一、工作环境和安装注意事项258

二、系统供电258

三、输入、输出电路和正确配线259

四、PLC的接地260

习题260

参考文献262