图书介绍
柔性制造系统设计指南PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![柔性制造系统设计指南](https://www.shukui.net/cover/25/30187153.jpg)
- 吴盛济,陈仙法,张秋菊等编著 著
- 出版社: 北京:兵器工业出版社
- ISBN:7800388697
- 出版时间:1995
- 标注页数:273页
- 文件大小:6MB
- 文件页数:286页
- 主题词:
PDF下载
下载说明
柔性制造系统设计指南PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!
(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)
注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具
图书目录
1 FMS概述1
1.1 FMS的定义和概念1
1.2 FMS的基本组成5
1.3 FMS的特点6
1.4 FMS的适用范围7
1.5 FMS总体设计涉及的内容7
2 FMS零件族确定与工艺分析9
2.1零件族确定与工艺分析的目的9
2.2零件族初选的理论模型研究9
数学模型10
算例14
2.3零件工艺分析16
FMS上线零件工艺分析的特点16
工艺分析的步骤17
3 FMS功能模型设计规范19
3.1建立功能模型的目的19
3.2建立FMS功能模型使用的工具19
3.3 FMS的基本功能需求20
信息变换的基本功能需求20
制造变换的功能需求22
3.4建立FMS功能模型的步骤23
3.5 FMS功能模型示例25
4 FMS的信息模型设计规范27
4.1建立FMS信息模型的目的27
4.2建立FMS信息模型使用的工具27
4.3 FMS的基本信息需求和数据需求28
单元控制器的信息需求28
工作站控制器的信息需求28
各层之间交往的数据29
4.4建立FMS信息模型的步骤30
4.5 FMS信息模型示例33
5 FMS独立工位的配置与总体布局34
5.1 FMS各独立工位及其配置原则34
机械加工工位34
装卸工位35
检测工位35
清洗工位36
5.2 FMS的物料运贮系统及其配置36
工件搬运系统37
托盘38
FMS的夹具设计原则38
刀具搬运系统39
托盘缓冲站40
刀具进出站40
中央刀库40
立体仓库41
5.3 FMS总体平面布局42
平面布局的形式42
平面布局的原则43
平面布局示例44
5.4 FMS仿真软件介绍46
概况46
FMS仿真的内容48
FMS仿真的输入数据48
FMS仿真研究的趋势49
6 FMS多级计算机控制系统示例54
6.1 FMS控制层次概述54
6.2控制系统的体系结构55
硬件体系结构55
软件体系结构57
6.3控制软件模块示例62
基本功能的软件模块(基本软件)63
扩大功能的软件模块(可选软件)68
7 FMS中检测监视设置原则及示例72
7.1 FMS检测监视系统总体功能72
7.2设置检测监视系统的原则及要求72
7.3 FMS检测监视系统的监控内容74
检测监视的方式74
对工件流系统的监视74
对刀具流系统的监视74
对机械加工设备的监视75
工件加工质量检测75
环境参数及安全监控75
检测数据76
7.4 FMS检测监视系统示例及说明76
功能树76
工件流系统检测监视设置示例78
刀具流系统检测监视设置示例80
设备运行状态检测监视设置示例82
系统安全检测监视装置设置示例85
工件质量检测87
7.5检测监视系统的通信与集成88
7.6故障诊断89
8 FMS的安装92
8.1一般要求92
对设计者的要求92
对生产厂的要求92
对用户的要求93
8.2安装准备93
地基要求93
安装现场的准备94
安装实施小组94
加工零件准备94
培训计划制定94
资料要求95
8.3安装要求96
9 FMS的调试97
9.1一般要求97
调试任务和级别97
调试准备98
9.2单机及分系统调试98
加工设备的单机调试98
工件流分系统及其单机调试100
刀具流分系统及其单机调试101
辅助设备的调试102
9.3全系统联调102
软件系统调试102
空转调试103
起动调试103
10 FMS的验收104
10.1一般要求104
验收的基本任务104
验收方式一般要求104
10.2试运行试验105
试运行试验的目的105
试运行的要求与规定105
10.3验收试验106
验收试验的目的106
验收试验的组织机构107
验收试验的内容107
验收试验准备109
验收试验的进行110
10.4验收评审114
评审通过的依据114
评审结论115
11 FMS运行维护116
11.1一般要求116
FMS运行维护的必要条件116
生产厂提供的服务内容117
用户的技术准备117
系统监测数据的分析118
11.2运行维护要求119
日常运行维护119
运行维护记录119
定期维护119
12 FMS设计和运行可靠性评估122
12.1可靠性评估的基本任务122
FMS设计可靠性评估的基本任务122
FMS运行可靠性评估的基本任务123
12.2可靠性评估的特点和一般要求123
评估FMS可靠性的特点123
对评估FMS可靠性的一般要求124
12.3 FMS可靠性评估有关的术语定义125
12.4 FMS可靠性评估指标127
评估指标的选择127
指标类型127
单一指标128
综合指标130
系统寿命133
12.5 FMS可靠性评估的具体要求133
评估方法133
评估准备134
FMS物料运贮系统可靠性评估135
FMS加工系统可靠性评估135
FMS检测监视系统可靠性评估136
FMS管理控制系统可靠性评估136
FMS网络系统可靠性的评估137
12.6 FMS设计与运行可靠性的保证139
可靠性保证的工作内容139
编制《FMS可靠性保证计划》139
13 FMS运行效益的评价体系141
13.1运行效益与评价指标体系141
FMS运行效益141
评价指标体系142
评价步骤143
13.2技术效益指标分析144
13.3经济效益指标分析147
经济分析的一般程序与方法147
经济效益指标的计算150
有关数据的说明与计算155
13.4 FMS运行效益的综合评价159
附录164
附录A FMS功能(参考)模型164
附录B FMS信息(参考)模型195
附录C FMS中托盘结构型式210
附录D 加工中心用刀具的柄部结构型式228
附录E FMS验收用表258
附录F FMS可靠性评估用表268
参考文献272