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![化工原理](https://www.shukui.net/cover/44/32052891.jpg)
- 陈敏恒,潘鹤林,齐鸣斋主编 著
- 出版社: 上海:华东理工大学出版社
- ISBN:9787562857785
- 出版时间:2019
- 标注页数:325页
- 文件大小:109MB
- 文件页数:337页
- 主题词:化工原理-高等学校-教材
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图书目录
绪论1
第1章 流体流动与输送机械7
1.1 概述7
1.1.1 流体流动的实例7
1.1.2 流体流动的基础概念7
1.1.3 牛顿黏性定律9
1.1.4 流体流动中的机械能11
1.2 流体静力学11
1.2.1 静力学方程11
1.2.2 压强能和位能12
1.2.3 压强的静力学测量方法12
1.3 流体流动中的守恒原理14
1.3.1 管流质量守恒14
1.3.2 机械能守恒14
1.4 流体流动阻力17
1.4.1 流动的类型与雷诺数、边界层17
1.4.2 流动阻力损失19
1.5 流体输送管路的计算24
1.5.1 阻力对管内流动的影响24
1.5.2 管路计算25
1.6 流速和流量的测量29
1.6.1 皮托管29
1.6.2 孔板流量计30
1.6.3 转子流量计31
1.7 液体输送机械33
1.7.1 管路特性曲线34
1.7.2 离心泵构造及原理35
1.7.3 离心泵参数及特性曲线36
1.7.4 离心泵的安装高度37
1.7.5 离心泵的选用39
1.8 往复泵40
1.8.1 往复泵的作用原理和类型40
1.8.2 往复泵的流量调节40
1.8.3 其他化工用泵及性能比较41
1.9 气体输送机械44
1.9.1 离心式通风机44
1.9.2 鼓风机46
1.9.3 真空泵46
习题47
思考题52
本章主要符号说明53
参考文献54
第2章 传热56
2.1 概述56
2.1.1 热量传递方式56
2.1.2 传热基本概念56
2.1.3 传热应解决的问题57
2.2 热传导57
2.2.1 傅里叶定律57
2.2.2 单层平壁定态热传导过程58
2.2.3 多层平壁热传导58
2.2.4 单层圆筒壁的定态热传导过程59
2.2.5 多层圆筒壁的定态热传导过程60
2.3 对流给热61
2.3.1 对流给热系数的影响因素分析62
2.3.2 管内无相变对流给热系数的经验关联式63
2.3.3 有相变时的对流给热65
2.4 间壁式传热过程69
2.4.1 热量衡算和传热系数69
2.4.2 传热基本方程74
2.5 传热过程计算76
2.5.1 换热器的传热面积的计算76
2.5.2 换热器的操作核算与调节78
2.6 换热设备82
2.6.1 间壁式换热器的类型82
2.6.2 管壳式换热器的设计和选用85
2.6.3 换热器的强化和其他类型89
2.6.4 各类换热器的性能比较及其日常维护93
习题94
思考题98
本章主要符号说明98
参考文献99
第3章 非均相机械分离过程100
3.1 概述100
3.2 沉降分离102
3.2.1 沉降概述102
3.2.2 沉降过程102
3.2.3 自由沉降102
3.2.4 干扰沉降106
3.2.5 重力沉降设备106
3.2.6 沉降过程的强化109
3.2.7 离心沉降设备109
3.3 过滤111
3.3.1 过滤概述111
3.3.2 过滤过程计算113
3.3.3 间歇过滤的滤液量与过滤时间的关系115
3.3.4 过滤设备116
3.3.5 洗涤速率与洗涤时间121
3.3.6 过滤设备生产能力123
习题124
思考题125
本章主要符号说明126
参考文献127
第4章 吸收128
4.1 概述128
4.2 吸收和气液相平衡关系131
4.2.1 平衡溶解度131
4.2.2 相平衡与吸收过程的关系134
4.3 吸收速率135
4.3.1 两种物质传递的方式135
4.3.2 对流传质速率136
4.3.3 对流传质理论137
4.4 相际传质137
4.4.1 相际传质速率137
4.4.2 传质阻力的控制步骤139
4.5 低含量气体吸收141
4.5.1 低含量气体吸收的特点141
4.5.2 低含量气体吸收过程的数学描述和操作线141
4.5.3 传质单元数的简便计算方法144
4.5.4 吸收塔塔高的计算145
4.5.5 吸收塔的核算过程148
4.6 填料塔152
4.6.1 填料塔的结构、填料的作用和特性152
4.6.2 填料塔的附属结构155
习题157
思考题158
本章主要符号说明158
参考文献159
第5章 精馏160
5.1 概述160
5.2 双组分溶液的气液相平衡161
5.3 精馏166
5.3.1 精馏过程166
5.3.2 精馏过程的数学描述及工程简化处理方法167
5.3.3 精馏塔操作方程172
5.4 双组分精馏理论塔板数的计算173
5.4.1 理论板数的计算173
5.4.2 回流比的选择176
5.4.3 加料热状态的选择179
5.5 双组分精馏的核算180
5.5.1 精馏过程的核算180
5.5.2 精馏塔的温度分布和灵敏板182
5.6 板式塔184
5.6.1 板式塔简介184
5.6.2 筛板上的气液接触状态185
5.6.3 气体通过筛板的阻力损失186
5.6.4 筛板塔内气液两相的非理想流动186
5.6.5 板式塔的不正常操作现象187
5.6.6 全塔效率188
5.6.7 提高塔板效率的措施189
5.6.8 塔板型式191
5.6.9 填料塔与板式塔的比较196
5.6.10 精馏塔的辅助设备196
习题196
思考题198
本章主要符号说明198
参考文献199
第6章 其他传质分离方法200
6.1 液液萃取200
6.1.1 液液萃取过程200
6.1.2 两相的接触方式202
6.1.3 液液相平衡202
6.1.4 萃取过程的计算207
6.1.5 萃取设备210
6.2 结晶215
6.2.1 结晶概述215
6.2.2 溶解度及溶液的过饱和216
6.2.3 结晶机理与动力学217
6.2.4 结晶过程的物料和热量衡算219
6.2.5 结晶设备220
6.2.6 其他结晶方法222
6.3 吸附分离223
6.3.1 吸附概述223
6.3.2 吸附平衡225
6.3.3 吸附传质及吸附速率228
6.3.4 固定床吸附过程分析229
6.3.5 吸附分离工艺及设备230
6.4 膜分离232
6.4.1 膜分离概述232
6.4.2 反渗透233
6.4.3 超滤235
6.4.4 电渗析237
6.4.5 气体混合物的分离238
6.4.6 膜分离设备239
6.5 分离方法的选择240
习题243
思考题244
本章主要符号说明245
参考文献248
第7章 固体干燥249
7.1 固体干燥过程概述249
7.2 湿空气的性质及湿度图250
7.2.1 湿空气的状态参数250
7.2.2 湿度图252
7.2.3 湿度图的应用253
7.3 湿物料中水分的性质256
7.4 干燥过程物料衡算258
7.5 干燥速率258
7.5.1 间歇干燥过程的计算261
7.5.2 连续干燥过程一般特性263
7.5.3 干燥过程的热量衡算264
7.6 干燥设备(干燥器)266
7.6.1 干燥器的基本要求266
7.6.2 常用对流式干燥器267
7.6.3 非对流式干燥器271
习题272
思考题274
本章主要符号说明274
参考文献275
附录276