图书介绍
互换性与测量技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 赵秀荣，鲁昌国 著
- 出版社： 北京：北京理工大学出版社
- ISBN：9787568257251
- 出版时间：2018
- 标注页数：227页
- 文件大小：68MB
- 文件页数：237页
- 主题词：零部件－互换性－高等学校－教材；零部件－测量技术－高等学校－教材
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图书目录
第1章 互换性与标准化1
1.1 互换性与公差的含义及作用1
1.1.1 互换性的含义1
1.1.2 公差的含义1
1.1.3 互换性的分类2
1.1.4 互换性的作用2
1.2 标准化与优先数系3
1.2.1 标准化3
1.2.2 优先数系和优先数6
习题8
第2章 几何测量技术基础9
2.1 概述9
2.1.1 技术测量的基本概念9
2.1.2 测量过程的四要素10
2.1.3 计量基准与量值传递11
2.1.4 量块的基本知识12
2.2 计量器具和测量方法15
2.2.1 计量器具的分类15
2.2.2 计量器具的基本度量指标16
2.2.3 测量方法18
2.3 测量误差及数据处理19
2.3.1 测量误差的基本概念19
2.3.2 测量误差的来源20
2.3.3 测量误差的分类22
2.3.4 测量精度的分类22
2.4 测量列中各类测量误差的处理23
2.4.1 随机误差的处理及评定23
2.4.2 测量列中系统误差的处理28
2.4.3 测量列中粗大误差的处理29
2.4.4 等精度测量的数据处理29
习题33
第3章 尺寸公差与圆柱结合的互换性34
3.1 基本术语和定义34
3.1.1 孔与轴34
3.1.2 有关尺寸的术语和定义35
3.1.3 有关偏差和公差的术语和定义36
3.1.4 有关配合的术语和定义39
3.2 公差与配合的标准化43
3.2.1 标准公差系列43
3.2.2 基本偏差系列47
3.3 公差带与配合的标准化57
3.3.1 常用尺寸段的极限与配合57
3.3.2 大尺寸段的公差与配合60
3.4 极限与配合的选择61
3.4.1 基准制的选择61
3.4.2 标准公差等级的选择63
3.4.3 配合的选择65
3.5 线性尺寸的一般公差70
3.5.1 线性尺寸一般公差的定义70
3.5.2 线性尺寸一般公差的作用70
3.5.3 线性尺寸一般公差的极限偏差71
习题71
第4章 几何公差与检测73
4.1 几何要素及几何公差概念73
4.1.1 几何要素及其分类73
4.1.2 几何公差的特征项目、符号及公差带75
4.1.3 最小包容区域、理论正确尺寸与基准77
4.2 几何公差的标注80
4.2.1 公差框格与基准符号80
4.2.2 被测要素和基准要素的标注方法82
4.3 几何公差及其公差带83
4.3.1 形状公差及公差带83
4.3.2 方向公差及公差带86
4.3.3 位置公差及其公差带93
4.3.4 跳动公差及公差带96
4.4 公差原则与公差要求99
4.4.1 相关术语及其意义99
4.4.2 公差原则103
4.5 几何公差的选择113
4.5.1 几何公差特征项目的选择113
4.5.2 公差原则和公差要求的选择113
4.5.3 几何公差值（或公差等级）的选择114
4.5.4 几何公差未注公差值的规定117
4.6 几何误差的评定与检测原则119
4.6.1 几何误差的评定119
4.6.2 几何误差的检测原则122
习题124
第5章 表面粗糙度与检测127
5.1 基本概念及其对零件使用性能的影响127
5.1.1 基本概念127
5.1.2 表面粗糙度对零件性能的影响128
5.1.3 表面粗糙度的基本术语和定义128
5.1.4 表面粗糙度的评定参数及数值131
5.2 表面粗糙度的选择及标注134
5.2.1 表面粗糙度参数值的选择134
5.2.2 表面粗糙度的符号、代号及其标注136
5.3 表面粗糙度的测量142
5.3.1 表面粗糙度常用的检测方法142
5.3.2 电感式轮廓仪的工作原理142
习题143
第6章 光滑工件尺寸的检测145
6.1 通用计量器具145
6.1.1 孔、轴实际尺寸的验收极限145
6.1.2 计量器具的选择147
6.2 光滑极限量规150
6.2.1 光滑极限量规的功用和种类150
6.2.2 量规的设计151
习题156
第7章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性157
7.1 滚动轴承的组成、分类及公差特点157
7.1.1 滚动轴承的组成和分类157
7.1.2 滚动轴承的公差等级及应用158
7.1.3 滚动轴承的内、外径公差带159
7.2 滚动轴承配合件的公差及选用160
7.2.1 轴颈和外壳孔公差带的种类160
7.2.2 滚动轴承配合的选择161
7.2.3 轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度164
7.2.4 滚动轴承配合选择示例165
习题166
第8章 圆锥的公差与配合167
8.1 概述167
8.1.1 圆锥结合的特点167
8.1.2 圆锥配合的种类167
8.2 圆锥结合的主要参数168
8.2.1 圆锥的主要几何参数168
8.2.2 圆锥公差的相关术语及定义169
8.3 圆锥公差与配合170
8.3.1 锥度与圆锥角系列170
8.3.2 圆锥公差标准171
8.3.3 圆锥配合标准172
8.3.4 圆锥尺寸及公差标注174
习题176
第9章 键与花键的公差与检测177
9.1 单键结合的互换性177
9.1.1 单键连接的结构和主要几何参数177
9.1.2 单键连接的配合、技术要求与检测178
9.2 矩形花键结合的互换性180
9.2.1 矩形花键连接的尺寸系列、几何参数及定心方式180
9.2.2 矩形花键连接的配合及其选用181
9.2.3 矩形花键连接的技术要求、标注与检测182
习题185
第10章 螺纹公差与检测186
10.1 螺纹的种类及几何参数偏差对互换性的影响186
10.1.1 螺纹的种类、基本牙型及其主要几何参数186
10.1.2 螺纹几何参数偏差对互换性的影响190
10.1.3 螺纹作用中径192
10.2 普通螺纹的公差配合与检测193
10.2.1 普通螺纹的公差配合与标注193
10.2.2 普通螺纹的检测198
10.3 梯形丝杠副与滚珠丝杠副的公差199
10.3.1 梯形丝杠副的公差199
10.3.2 滚珠丝杠副的公差201
习题201
第11章 圆柱齿轮公差与检测202
11.1 齿轮的使用要求及加工误差202
11.1.1 齿轮的类型和使用要求202
11.1.2 齿轮的加工方法、误差来源和分类204
11.2 单个齿轮的评定参数及其检测206
11.2.1 影响齿轮传动平稳性的误差及检测206
11.2.2 影响传递运动准确性的因素及检测参数209
11.2.3 影响齿轮载荷分布均匀性的误差及检测212
11.2.4 影响齿轮副侧隙的因素及检测213
11.3 齿轮副的评定指标与检测216
11.3.1 轴线平行度偏差及检测216
11.3.2 接触斑点及检测217
11.3.3 齿轮副侧隙及检验217
11.3.4 中心距极限偏差218
11.3.5 齿轮副切向综合误差219
11.4 渐开线圆柱齿轮精度标准219
11.4.1 齿轮的精度等级与检测219
11.4.2 齿轮副侧隙的选择及计算221
11.4.3 齿轮精度和表面粗糙度选择与齿轮精度标注223
习题225
参考文献227