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绪论1

第1章 冲压成形基础知识与冲压设备5

1.1 冲压成形基础知识7

1.1.1 金属材料的塑性变形7

1.1.2 冲压成形工艺的分类9

1.1.3 板材冲压成形性能的试验方法10

1.1.4 塑性变形屈服准则12

1.1.5 塑性变形应力应变关系12

1.2 冲压常用的板材及其性能13

1.3 冲压设备15

1.3.1 曲柄压力机16

1.3.2 压力机类型的选择19

习题20

综合实训21

第2章 冲裁工艺及模具设计23

2.1 冲裁工艺及过程分析23

2.1.1 冲裁工艺概念及分类23

2.1.2 冲裁变形过程及受力分析24

2.1.3 冲裁件的断面特征26

2.1.4 冲裁件的工艺性27

2.2 冲裁工艺计算29

2.2.1 冲裁间隙30

2.2.2 刃口尺寸设计33

2.2.3 冲裁工序力的计算36

2.2.4 冲裁压力中心的计算38

2.3 排样设计41

2.3.1 排样设计的原则及分类42

2.3.2 排样设计44

2.4 冲裁模典型结构49

2.4.1 冲裁模的结构组成49

2.4.2 冲裁模典型结构49

2.5 冲裁模零部件结构设计51

2.5.1 工作零件的设计51

2.5.2 定位装置的设计57

2.5.3 卸料与推件、顶件装置63

2.5.4 固定零件66

2.6 综合案例69

习题72

综合实训73

第3章 弯曲工艺及模具设计76

3.1 弯曲变形过程分析77

3.1.1 弯曲变形过程77

3.1.2 弯曲变形特点78

3.2 弯曲变形时应力、应变状态分析80

3.3 弯曲件的质量分析81

3.3.1 弯曲件的弯裂与最小相对弯曲半径81

3.3.2 弯曲件的滑移84

3.3.3 弯曲件的回弹85

3.4 弯曲件的结构工艺性87

3.5 弯曲工艺计算89

3.5.1 弯曲件毛坯尺寸展开长度的计算89

3.5.2 弯曲力的计算91

3.6 弯曲模典型结构92

3.6.1 V形件弯曲模92

3.6.2 U形件弯曲模93

3.6.3 帽形件弯曲模95

3.6.4 Z形件弯曲模96

3.6.5 圆形件弯曲模97

3.7 弯曲模具设计98

3.7.1 弯曲件的工序安排98

3.7.2 弯曲模工作部分尺寸的计算100

3.7.3 弯曲模设计时应注意的问题102

3.8 综合案例103

习题109

综合实训111

第4章 拉深工艺及模具设计112

4.1 拉深与拉深件工艺性113

4.1.1 拉深件与拉深工艺分类113

4.1.2 拉深变形过程114

4.1.3 拉深过程分析115

4.1.4 拉深过程的力学分析116

4.1.5 拉深件的结构工艺性117

4.2 拉深中的起皱与破裂118

4.2.1 起皱118

4.2.2 破裂119

4.3 拉深工艺计算119

4.3.1 毛坯尺寸的计算120

4.3.2 拉深系数的确定124

4.3.3 拉深次数的确定126

4.3.4 半成品尺寸的计算127

4.4 拉深模典型结构127

4.4.1 拉深模分类127

4.4.2 首次拉深模128

4.4.3 以后各次拉深模130

4.4.4 拉深模的主要特点131

4.5 拉深模具设计132

4.5.1 拉深力的计算132

4.5.2 压边装置及压边力132

4.5.3 压力机的选择134

4.5.4 凸、凹模工作部分的尺寸设计135

4.6 综合案例139

习题143

综合实训144

第5章 胀形、翻边与缩口工艺及模具设计145

5.1 胀形145

5.1.1 胀形工艺145

5.1.2 平板毛坯的起伏成形146

5.1.3 空心毛坯的胀形147

5.1.4 胀形模具结构148

5.2 翻边150

5.2.1 翻边工艺150

5.2.2 内孔翻边150

5.2.3 变薄翻边152

5.2.4 翻边模具结构153

5.3 缩口154

5.3.1 缩口工艺154

5.3.2 缩口成形的特点与变形程度154

5.3.3 缩口工艺计算155

5.3.4 缩口模具结构157

5.4 综合案例157

习题158

第6章 冲压工艺设计160

6.1 冲压工艺设计过程160

6.1.1 冲压工艺设计所需原始资料160

6.1.2 冲压工艺设计的一般步骤161

6.2 冲压件的工艺性分析161

6.2.1 冲压件的工艺性161

6.2.2 分析冲压件工艺性的目的161

6.3 冲压工艺方案的拟订161

6.3.1 工序性质162

6.3.2 工序数量162

6.3.3 工序顺序162

6.3.4 工序组合163

6.4 模具设计164

6.4.1 确定模具类型和结构形式164

6.4.2 选择工件的定位方式164

6.4.3 选择卸料方式164

6.4.4 冲压工艺计算165

6.4.5 绘制模具总装配图165

6.4.6 拆绘零件图166

6.5 选择冲压设备167

6.6 编制工艺文件及设计计算说明书167

6.6.1 编制工艺文件167

6.6.2 设计计算说明书167

习题168

附录A 冲模结构零件的选材169

附录B 冷作模具材料的性能171

附录C 冲压模标准模架174

附录D 凸模及凸凹模189

附录E 模板192

附录F 导料板及承料板195

附录G 固定挡料销及弹性装置197

附录H 导正销201

附录I 横柄205

附录J 其他附件208

参考文献212