图书介绍

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焊接结构制造
  • 孙爱芳,吴金杰主编 著
  • 出版社: 北京:北京理工大学出版社
  • ISBN:756401086X
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:242页
  • 文件大小:15MB
  • 文件页数:253页
  • 主题词:焊接结构-高等学校-教材

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图书目录

绪论1

一、焊接结构的优点1

二、焊接结构的不足4

三、焊接结构的分类4

四、本课程主要内容及要求5

五、教学方法及建议6

第一章 焊接应力与变形7

第一节 内应力与变形的基本概念7

一、内应力及产生原因7

二、研究焊接应力与变形的若干假定8

三、焊接应力与变形的产生原因9

第二节 焊接残余应力13

一、焊接残余应力的分布13

二、焊接残余应力对焊接结构的影响16

三、减小焊接残余应力的措施18

四、消除焊接残余应力的方法21

五、焊接残余应力的测定23

第三节 焊接残余变形27

一、焊接残余变形的分类及其影响27

二、各种焊接残余变形的产生及变形值的估算29

三、预防和消除焊接残余变形的措施36

四、矫正焊接残余变形的方法42

思考题43

第二章 焊接结构制造工艺设计44

第一节 焊接结构制造工艺设计的内容和方法44

一、焊接结构制造工艺规程及其作用44

二、编制工艺规程的依据49

三、焊接结构生产工艺分析的方法及内容51

四、制定焊接工艺的原则51

五、制定焊接工艺的内容52

六、焊接方法的选择52

七、焊接热参数的确定54

第二节 焊接工艺评定57

一、焊接工艺评定的目的57

二、焊接工艺评定条件与规则57

三、焊接工艺评定的方法58

四、焊接工艺评定程序58

思考题62

第三章 焊接结构零件加工63

第一节 钢材矫正63

一、钢板的机械矫正64

二、型钢的矫正65

三、钢材预处理流水线66

第二节 放样与号料67

一、放样67

二、放样的程序68

三、样板和样杆的制作71

四、工艺余量72

五、号料72

第三节 展开放样74

一、可展表面和不可展表面74

二、展开的基本方法74

第四节 板厚处理76

一、板料弯曲时的展开长度计算76

二、单件的板厚处理77

三、相贯件的板厚处理78

四、钢材弯曲时的料长计算78

第五节 下料82

一、剪切82

二、气割84

三、半自动气割87

四、仿型气割机87

五、光电跟踪气割机88

六、数控切割88

七、等离子弧切割88

第六节 坡口加工89

一、坡口的形状89

二、坡口尺寸及精度90

三、坡口加工方法92

四、坡口的检查93

第七节 压弯与滚弯加工93

一、弯曲变形93

二、材料的变形特点对弯曲加工的影响94

三、机械压弯成形95

四、压力设备96

五、滚弯成形96

第八节 板料拉深成形100

一、拉深过程100

二、拉深中的废品100

三、毛坯尺寸及拉深力的确定102

思考题103

第四章 焊接工装夹具和焊接变位机械106

第一节 焊接机械装备106

一、焊接工装夹具和变位机械的作用106

二、焊接工装夹具和变位机械的分类106

三、焊接机械装备的特点107

四、焊接机械装备的设计原则和应注意的问题108

第二节 焊接工装夹具109

一、焊接工装夹具的分类与组成109

二、对焊接工装夹具的要求110

三、焊接工装夹具设计方案的确定110

四、焊件的定位及定位器111

五、零件的夹紧机构115

六、组合夹具115

第三节 焊接变位机械118

一、焊接变位机械的分类及作用118

二、焊件变位机械119

三、焊机变位机械123

四、焊工变位机械126

思考题130

第五章 典型焊接结构的制造131

第一节 焊接结构的合理性131

一、从满足使用方面分析结构的合理性131

二、焊接结构的制造工艺性133

第二节 焊接结构的装配138

一、焊接结构装配的基本条件139

二、焊接结构装配方法的分类140

三、焊接结构装配工艺的制定142

第三节 焊接容器的制造144

一、焊接容器的分类144

二、锅炉汽包的制造150

三、多层容器的制造157

四、球形容器的制造160

第四节 焊接梁的制造170

一、焊接梁的分类、用途及技术要求170

二、工字形梁的制造174

三、箱形梁的制造181

思考题190

第六章 焊接生产的质量保证体系192

第一节 焊接质量管理概述192

一、质量管理的基本概念192

二、焊接施工194

三、焊接质量管理194

第二节 焊接质量体系195

一、质量体系的建立与发展195

二、焊接质量保证体系的构建和运行方式200

三、质量保证体系建立和健全的主要标志202

四、质量保证体系正常运转的标志203

第三节 焊接工序质量影响因素203

一、操作人员因素204

二、机器设备因素204

三、原材料因素205

四、工艺方法因素205

五、环境因素205

第四节 焊接结构制造的质量控制206

一、材料质量保证系统206

二、工艺质量保证系统207

三、焊接质量保证系统208

思考题214

第七章 焊接安全生产与安全防护215

第一节 焊接防燃与防爆215

一、火灾与爆炸的特点215

二、焊接常用可燃易爆物质的燃爆特性216

三、焊接气瓶安全技术224

四、焊接车间防火防爆措施231

第二节 焊接用电安全233

一、焊接用电特点233

二、焊接发生触电事故的原因及方式233

三、预防焊接触电措施234

四、触电急救238

思考题240

参考文献241

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