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第一篇　工程材料3

第一章　金属材料的性能3

1.1　金属材料的力学性能3

1.2　金属材料的物理、化学及工艺性能11

复习思考题12

第二章　金属及合金的晶体结构与结晶13

2.1　金属的晶体结构13

2.2　金属的结晶15

2.3　合金的结构18

2.4　二元合金相图20

复习思考题22

第三章　铁碳合金23

3.1　铁碳合金的基本组织23

3.2　铁碳合金相图24

3.3　碳的质量分数对铁碳合金组织及性能的影响28

复习思考题28

第四章　钢的热处理29

4.1　钢的热处理基本原理29

4.2　钢的常规热处理工艺34

4.3　钢的表面热处理41

复习思考题45

第五章　常用工程材料46

5.1　碳素钢和合金钢46

5.2　铸铁48

5.3　有色金属及其合金50

5.4　非金属材料54

5.5　工程材料的选用原则58

复习思考题60

第二篇　金属材料成形工艺63

第六章　金属材料成形工艺基础63

6.1　液态成形工艺基础63

6.2　金属塑性变形基本原理67

6.3　金属熔焊原理72

复习思考题78

第七章　铸件成形工艺79

7.1　砂型铸造工艺79

7.2　特种铸造工艺82

7.3　常用合金铸件的生产86

复习思考题94

第八章　锻压成形工艺95

8.1　自由锻造工艺95

8.2　模锻100

8.3　板料冲压111

8.4　塑性成形新工艺简介120

复习思考题126

第九章　焊接工艺127

9.1　常用焊接方法127

9.2　常用金属材料的焊接132

复习思考题134

第十章　零件毛坯的结构工艺性135

10.1　铸件结构工艺性135

10.2　锻件结构工艺性137

10.3　冲压件结构工艺性139

10.4　焊接件结构工艺性141

复习思考题143

第十一章　材料成形方法的选择144

11.1　材料成形工艺方法的比较144

11.2　毛坯成形方法选择的原则与依据145

11.3　典型零件毛坯选择147

复习思考题148

第三篇　机械加工工艺基础151

第十二章　机械加工概述151

12.1　机械加工方法分类及特点151

12.2　零件的种类及零件表面的成形方法153

复习思考题156

第十三章　切削加工基础157

13.1　金属切削过程157

13.2　金属切削过程中的物理现象160

13.3　刀具材料与几何角度164

13.4　刀具磨损168

13.5　切削液172

13.6　工件材料的切削加工性174

复习思考题178

第十四章　主要切削加工方法180

14.1　车削加工180

14.2　铣削加工187

14.3　刨削、插削和拉削加工192

14.4　镗削加工194

14.5　钻、扩、铰、锪削加工195

14.6　磨削加工199

复习思考题205

第十五章　特种加工207

15.1　概述207

15.2　电火花加工207

15.3　电解加工210

15.4　超声波加工211

15.5　激光加工213

复习思考题214

第十六章　数控加工215

16.1　数控加工技术的发展215

16.2　数控机床的特点及应用216

16.3　加工中心219

复习思考题220

第十七章　零件结构的工艺性221

17.1　零件结构工艺性概念221

17.2　零件结构工艺性的原则及应用举例221

复习思考题225

第十八章　传统生产系统与先进生产系统226

18.1　传统自动化生产技术226

18.2　先进生产系统229

复习思考题235

参考文献236