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技术业务理论 机械加工
  • 赵继春主编 著
  • 出版社: 石家庄:河北教育出版社
  • ISBN:9787543470408
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:370页
  • 文件大小:134MB
  • 文件页数:393页
  • 主题词:职业教育-技术培训-教材;机械加工-技术培训-教材

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图书目录

通用知识篇1

第1章 职业道德1

学习提示1

1.1职业道德基本知识1

1.2职业守则1

本章小结2

练习思考2

第2章 基础知识3

学习提示3

2.1基础理论知识3

2.2机械加工基础知识23

2.3钳工基础知识48

2.4电工知识55

2.5安全文明生产与环境保护知识61

2.6相关法律、法规知识63

本章小结67

练习思考68

第3章 管理与培训指导69

学习提示69

3.1质量管理69

3.2培训指导75

本章小结77

练习思考77

车工篇78

第4章 工艺准备78

学习提示78

4.1设备及其维护保养78

4.2车削刀具86

4.3制定加工工艺94

4.4工件的定位与夹紧103

本章小结109

练习思考110

第5章 工件加工111

学习提示111

5.1轴类零件加工111

5.2套类零件加工115

5.3锥面及成形面加工118

5.4螺纹加工121

5.5偏心件、曲轴及非整圆孔工件的加工129

5.6大型回转表面的加工134

5.7箱件孔的加工136

5.8高难度、高精度工件的加工138

5.9畸形工件的加工141

5.10技术攻关与工艺改进144

本章小结146

练习思考147

第6章 精度检验及误差分析148

学习提示148

6.1内外径、长度、深度、高度的检验148

6.2锥度及成型面的检验152

6.3螺纹的检验157

6.4复杂、畸形机械零件精度检验162

6.5车削中产生各项误差的原因和消减措施165

6.6车削中产生质量问题的因素173

本章小结175

练习思考175

铣工篇176

第7章 工艺准备176

学习提示176

7.1铣削加工基础知识176

7.2铣床的调整、检验及维护179

7.3铣刀的选择及应用187

7.4机床夹具的选择及使用195

本章小结201

练习思考201

第8章 工件加工203

学习提示203

8.1平面和连接面的加工203

8.2台阶、沟槽和键槽的加工及切断205

8.3孔加工209

8.4齿轮与齿条加工211

8.5牙嵌式离合器的加工216

8.6难加工材料222

8.7薄型工件的加工225

8.8凸轮和复杂成形面的加工226

8.9大质数直齿锥齿轮的铣削232

8.10型腔型面的加工233

8.11垂直孔系加工234

8.12等螺旋角、等前角圆锥形刀具齿槽加工235

8.13高精度、高难度工件的加工239

8.14数控铣床242

本章小结244

练习思考244

第9章 精度检验及误差分析245

学习提示245

9.1平面和矩形工件的精度检验及误差分析245

9.2台阶、沟槽的精度检验及误差分析247

9.3特殊型面的检验及误差分析248

9.4复杂型面的精度检验及误差分析255

9.5铣削加工误差产生的原因及消减措施258

9.6工件超差的综合分析260

本章小结264

练习思考264

刨工篇265

第10章 工艺准备265

学习提示265

10.1刨削加工基本知识265

10.2刨床的调整、检验及维护267

10.3刨刀的选择及应用273

10.4刨削夹具的选择及应用275

本章小结277

练习思考277

第11章 工件加工279

学习提示279

11.1平面、平行面、垂直面、台阶面的刨削加工279

11.2槽类零件的刨削加工281

11.3斜面和弧面的刨削加工284

11.4齿轮和齿条的刨削285

11.5刨削燕尾导轨镶条291

11.6复杂工件的刨削加工292

本章小结294

练习思考295

第12章 精度检验及误差分析296

学习提示296

12.1刨削加工精密量仪296

12.2大型斜镶条工件的精度检验与误差分析299

12.3齿轮与齿条工件的精度检验与误差分析300

12.4大型精密零件的精度检验与误差分析301

本章小结303

练习思考303

磨工篇304

第13章 工艺准备304

学习提示304

13.1设备及其维护保养304

13.2磨具与量具的准备309

13.3工件的定位与夹紧321

13.4制定加工工艺329

本章小结337

练习思考338

第14章 工件加工339

学习提示339

14.1外圆磨削339

14.2内圆磨削343

14.3平面磨削346

14.4刀具及其刃磨350

14.5螺纹磨削352

本章小结358

练习思考358

第15章 精度检验及误差分析359

学习提示359

15.1内外径及长度深度检验359

15.2锥度检验360

15.3螺纹检验365

15.4磨削质量367

本章小结369

练习思考369

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