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绪论1

第1章　基本定义3

1.1　切削运动与工件表面及切削用量3

1.2　刀具几何角度5

1.3　切削层参数与切削方式11

复习思考题12

第2章　刀具材料13

2.1　概述13

2.2　工具钢14

2.3　高速钢15

2.4　硬质合金16

2.5　其他刀具材料21

复习思考题22

第3章　金属切削过程23

3.1　切屑的形成过程23

3.2　切削过程中的三个变形区24

3.3　切屑变形的表示方法26

3.4　剪切角28

3.5　前刀面上的摩擦与积屑瘤现象29

3.6　影响切屑（削）变形的因素30

3.7　切屑类型及其控制33

复习思考题35

第4章　切削力36

4.1　切削力的构成与切削合力及分力与切削功率36

4.2　切削力的测量及经验公式38

4.3　影响切削力的因素47

复习思考题51

第5章　切削热与切削温度52

5.1　切削热的产生与传出52

5.2　切削温度及其测量方法53

5.3　影响切削温度的因素55

复习思考题59

第6章　刀具磨损与刀具使用寿命60

6.1　刀具磨损形态60

6.2　刀具磨损的原因62

6.3　刀具磨损过程与磨钝标准64

6.4　刀具使用寿命及与切削用量的关系66

6.5　刀具合理使用寿命的制订68

复习思考题70

第7章　切削用量的选择72

7.1　切削用量选择的基本原则72

7.2　合理切削用量的选择方法73

7.3　切削用量优化简介77

复习思考题79

第8章　工件材料切削加工性与切削液80

8.1　工件材料的切削加工性80

8.2　影响工件材料切削加工性的因素及改善途径81

8.3　切削液及其合理选用84

复习思考题90

第9章　已加工表面质量91

9.1　已加工表面的形成过程91

9.2　已加工表面质量概述91

9.3　表面粗糙度93

9.4　加工硬化97

9.5　残余应力99

复习思考题102

第10章　刀具合理几何参数的选择103

10.1　概述103

10.2　刀具合理几何角度及其选择104

复习思考题113

第11章　磨削114

11.1　砂轮的特性要素及其选择114

11.2　磨削加工类型与磨削运动120

11.3　磨削过程122

11.4　磨削的其他概念126

11.5　先进磨削方法简介128

复习思考题131

第12章　车刀132

12.1　车刀的种类与用途132

12.2　焊接车刀133

12.3　机夹车刀136

12.4　可转位车刀138

12.5　车刀角度的换算141

12.6　可转位车刀几何角度的设计计算144

复习思考题147

第13章　成形车刀148

13.1　成形车刀加工特点148

13.2　成形车刀的种类与装夹149

13.3　成形车刀的前角与后角152

13.4　径向成形车刀的廓形设计156

13.5　成形车刀加工圆锥表面的双曲线误差159

复习思考题162

第14章　孔加工刀具163

14.1　孔加工刀具的种类与用途163

14.2　麻花钻166

14.3　深孔钻178

14.4　铰刀183

复习思考题189

第15章　铣削与铣刀191

15.1　铣刀的种类与用途191

15.2　铣刀的几何角度193

15.3　铣削参数与铣削基本规律196

15.4　成形铣刀205

15.5　尖齿铣刀结构的改进211

复习思考题213

第16章　拉削与拉刀214

16.1　概述214

16.2　拉刀的结构组成217

16.3　拉削图形219

16.4　圆孔拉刀设计221

16.5　拉刀的合理使用与刃磨228

复习思考题229

第17章　螺纹刀具231

17.1　螺纹刀具的种类与用途231

17.2　丝锥235

复习思考题240

第18章　齿轮刀具241

18.1　齿轮刀具的分类241

18.2　成形齿轮铣刀242

18.3　插齿刀244

18.4　齿轮滚刀247

18.5　蜗轮滚刀252

18.6　非渐开线齿形刀具260

复习思考题262

第19章 自动化加工用刀具264

19.1 自动化加工对刀具的要求264

19.2　自动化加工中刀具尺寸的补偿方法265

19.3 自动化加工中的快速换刀与工具系统266

19.4　自动化加工中的刀具管理系统272

复习思考题275

参考文献276