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第1章 概述1

1.1 简史1

1.2 用途2

1.3 分类5

第2章 挤出吹塑中空成型机6

2.1 工作原理6

2.2 组成与作用7

2.2.1 挤出机8

2.2.2 机头10

2.2.3 合模装置15

2.2.4 吹气装置17

2.2.5 控制系统17

2.3 多层挤出吹塑（共挤吹塑）29

2.4 不对称挤出吹塑33

2.5 参数的确定与选用35

2.5.1 挤出机参数35

2.5.2 合模部分38

2.5.3 机头参数39

2.5.4 工艺参数42

2.6 模具45

2.6.1 模具选用基础47

2.6.2 瓶类模具的结构54

2.6.3 中型容器模具的结构57

2.6.4 四分型模具的结构58

2.6.5 分型面为曲面的模具59

2.6.6 大型模具的结构62

2.6.7 吹塑模的辅助机构64

2.7 自动控制68

2.7.1 型坯壁厚控制69

2.7.2 型坯长度控制71

2.7.3 型坯壁厚监测机构72

2.7.4 24点型坯壁厚控制器介绍72

2.8 安装调试74

2.8.1 安装74

2.8.2 调试75

2.9 操作与维护保养75

2.9.1 操作76

2.9.2 维护保养77

2.9.3 定期检修80

2.10 常见故障及排除方法82

2.11 型谱与发展趋向91

2.11.1 型谱91

2.11.2 发展趋向94

2.11.3 “吹灌封三合一”组合型机器95

第3章 注射吹塑中空成型机105

3.1 工作原理105

3.2 组成与作用106

3.2.1 注射装置108

3.2.2 立式挤出注射装置112

3.2.3 合模装置113

3.2.4 吹塑成型部分116

3.2.5 脱模装置116

3.2.6 回转工作台116

3.2.7 模具系统117

3.2.8 辅助装置119

3.2.9 电气控制系统120

3.3 参数的确定与选用124

3.3.1 注射装置参数124

3.3.2 合模装置参数127

3.3.3 选型要点129

3.4 安装调试129

3.4.1 安装129

3.4.2 调试130

3.5 操作与维护保养131

3.5.1 操作131

3.5.2 维护保养135

3.6 常见故障及排除方法146

3.6.1 设备故障及排除方法146

3.6.2 型坯、制品缺陷及解决方法149

3.6.3 液压元件常见故障及排除153

3.7 型谱及发展趋向157

3.7.1 型谱157

3.7.2 发展趋向161

第4章 注射拉伸吹塑中空成型机162

4.1 工作原理162

4.2 组成与作用163

4.2.1 一步法注射拉伸吹塑成型机164

4.2.2 二步法注射拉伸吹塑成型机165

4.3 参数的确定与选用167

4.3.1 拉伸吹塑部分参数167

4.3.2 设备选型要点169

4.4 成型工艺要求170

4.4.1 熔体温度170

4.4.2 热流道系统170

4.4.3 型坯模具及其冷却170

4.4.4 型坯设计170

4.4.5 型坯的再加热171

4.4.6 型坯的温度调节172

4.4.7 型坯的拉伸吹塑172

4.4.8 型坯的定位172

4.4.9 耐热PET瓶工艺174

4.5 安装保养175

4.5.1 安装175

4.5.2 保养175

4.6 常见故障及排除方法175

4.7 型谱及发展趋向180

4.7.1 型谱180

4.7.2 发展趋向186

4.8 挤出拉伸吹塑中空成型机191

4.8.1 分类及工艺过程191

4.8.2 常用成型材料的温度变化曲线194

4.8.3 挤出拉伸吹塑中空成型机的维护195

4.8.4 挤出拉伸吹塑成型设备生产情况195

第5章 中空制品的其他成型设备197

5.1 大型容器的滚塑成型197

5.1.1 概述197

5.1.2 滚塑成型工艺特点197

5.1.3 滚塑成型所用模具198

5.1.4 滚塑成型机199

5.1.5 滚塑成型工艺的控制199

5.1.6 基本结构及主要参数200

5.1.7 设备选用要点204

5.1.8 辅助与配套设施207

5.1.9 滚塑成型制品异常及解决方法208

5.1.10 发展趋向209

5.2 气体辅助注射成型复杂中空件209

5.2.1 概述210

5.2.2 成型原理210

5.2.3 成型方法211

5.2.4 成型设备的组成214

5.2.5 注塑件的型式214

5.2.6 翘曲与零件结构216

5.2.7 缺陷排除216

5.2.8 气体辅助共注射成型217

5.2.9 液体辅助注射成型224

第6章 典型中空制品226

6.1 灌装啤酒用塑料（PET）瓶成型226

6.1.1 原材料与特性226

6.1.2 成型工艺227

6.1.3 PET瓶灌装啤酒存在的问题及解决办法228

6.1.4 PET拉伸吹塑成型制品（瓶）缺陷、产生原因及对策229

6.2 灌装纯净水用塑料桶成型234

6.2.1 原材料234

6.2.2 成型设备234

6.2.3 成型工艺235

6.2.4 制品质量指标236

6.2.5 成型中的不正常现象、产生原因及解决方法236

6.3 汽车塑料燃油箱成型237

6.3.1 概述237

6.3.2 多层塑料共挤燃油箱结构与功能简述239

6.3.3 多层燃油箱生产设备及关键技术240

6.4 常用各种PE桶成型245

6.4.1 原材料245

6.4.2 PE桶的成型245

6.4.3 HDPE桶成型不良的原因及其对策246

6.5 PVC透明瓶成型249

6.5.1 原辅材料及配方249

6.5.2 成型工艺250

6.5.3 制品缺陷、产生原因及解决方法251

6.6 双层壁衣物箱成型252

6.6.1 主要原料253

6.6.2 工艺流程253

6.6.3 成型工艺253

6.6.4 主要设备及特点253

6.6.5 聚丙烯吹塑成型中常见的不良现象253

附录255

附录A 中空制品常用塑料255

A1 聚乙烯（PE）255

A2 聚丙烯（PP）259

A3 聚对苯二甲酸乙二醇脂（PET）265

A4 聚碳酸酯（PC）270

A5 尼龙PA（以PA6为主）273

附录B 国外吹塑中空成型机发展趋向277

B1 挤出吹塑中空成型机277

B2 注射吹塑中空成型机279

B3 注射拉伸吹塑中空成型机280

B4 最新的灌装技术281

B5 参考型谱284

参考文献303