图书介绍
塑料容器PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 温耀贤主编 著
- 出版社： 北京：中国轻工业出版社
- ISBN：7501930716
- 出版时间：2001
- 标注页数：479页
- 文件大小：17MB
- 文件页数：495页
- 主题词：塑料(学科: 包装容器) 塑料 包装容器
PDF下载
下载说明
塑料容器PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第1章 绪论1
1.1 概述1
1.2 塑料容器的成型方法2
1.2.1 制造塑料容器的各种成型方法3
1.2.2 挤出吹塑成型5
1.2.3 注射吹塑成型6
1.2.4 拉伸吹塑成型7
1.2.5 共挤出吹塑成型8
1.2.6 共注射吹塑成型9
1.2.7 注射成型9
1.3 塑料容器的应用10
1.3.1 瓶类容器11
1.3.2 化学工业品包装容器12
1.3.3 汽车用燃油箱14
1.3.4 塑料周转箱15
第2章 塑料容器的产品设计18
2.1 塑料吹塑容器的产品设计18
2.1.1 塑料吹塑容器产品设计的步骤18
2.1.2 吹塑容器的功能及性能19
2.1.3 配方设计25
2.1.4 工艺设计31
2.1.5 产品设计34
2.2 塑料注射容器的产品设计44
2.2.1 塑料注射容器的产品设计步骤44
2.2.2 塑料注射容器的产品设计要点46
2.2.3 塑料注射容器的材料选择69
2.2.4 塑料注射容器的工艺设计72
第3章 塑料容器用的塑料材料73
3.1 塑料的性能及分类73
3.1.1 热塑性塑料的性能及分类74
3.1.2 塑料容器用的热塑性塑料79
3.2 聚乙烯81
3.2.1 聚乙烯的性能81
3.2.2 聚乙烯的分类83
3.2.3 低密度聚乙烯(LDPE)86
3.2.4 超低密度聚乙烯(ULDPE)91
3.2.5 中密度聚乙烯(MDPE)91
3.2.6 线形低密度聚乙烯(LLDPE)92
3.2.7 高密度聚乙烯(HDPE)95
3.2.8 高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)102
3.2.9 乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)103
3.2.10 乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)104
3.2.11 离子键聚合物105
3.3.1 聚丙烯的性能107
3.3 聚丙烯107
3.3.2 聚丙烯的共聚物110
3.3.3 聚丙烯的成型性能110
3.3.4 聚丙烯塑料的命名111
3.4 聚氯乙烯118
3.4.1 悬浮法 PVC 树脂的性能119
3.4.2 聚氯乙烯共聚树脂123
3.4.3 高分子量聚氯乙烯(HMWPVC)124
3.4.4 低聚合度聚氯乙烯(LPPVC)124
3.4.5 聚氯乙烯混合料124
3.4.6 氯乙烯均聚和共聚树脂的命名128
3.5 聚苯乙烯130
3.5.1 通用级聚苯乙烯131
3.5.2 高抗冲级聚苯乙烯132
3.5.3 苯乙烯类共聚物及合金132
3.5.4 聚苯乙烯的命名方法133
3.5.5 吹塑成型用 PS135
3.6 聚碳酸酯136
3.7 聚对苯二甲酸乙二酯139
3.8 聚酰胺142
第4章 塑料容器用添加剂145
4.1 增塑剂146
4.1.1 增塑剂的作用146
4.1.2 增塑剂的性能146
4.1.3 增塑剂的选择147
4.2 稳定剂149
4.2.1 热稳定剂150
4.2.2 抗氧剂154
4.2.3 光稳定剂157
4.3 润滑剂161
4.3.1 润滑剂的性能及选择162
4.3.2 润滑剂的应用163
4.3.3 脱模剂165
4.4 填充剂165
4.4.1 填充剂的作用和性能165
4.4.2 填充剂的选择和应用167
4.5 着色剂168
4.5.1 着色剂的选择168
4.5.2 着色剂的应用169
4.6 母料171
4.6.1 在塑料中加入添加剂的方式171
4.6.2 母料的种类172
4.6.3 母料的组成173
4.6.4 母料的选择175
第5章 塑料容器的挤出吹塑成型177
5.1 概述177
5.1.1 连续挤出吹塑成型178
5.1.2 间歇挤出吹塑成型179
5.1.3 挤出吹塑成型机180
5.2 塑料的挤出184
5.2.1 挤出机184
5.2.2 影响塑料挤出的工艺因素193
5.3 型坯的形成195
5.3.1 中心进料直角机头195
5.3.2 侧向进料直角机头197
5.3.3 多型坯机头199
5.3.4 带储料缸的直角机头199
5.3.5 型坯挤出机头的工艺要求201
5.3.6 型坯壁厚的调整与控制204
5.3.7 型坯挤出的不良现象及排除方法212
5.4 型坯的吹胀213
5.4.1 型坯的切断与夹持214
5.4.2 吹胀型坯215
5.4.3 锁模装置219
5.5 容器脱模及吹塑后加工223
5.5.1 容器的脱模223
5.5.2 吹塑后加工224
5.6 挤出吹塑成型用的模具227
5.6.1 挤出吹塑模具的分类227
5.6.2 制造模具的材料228
5.6.3 模具制造的工艺要求229
5.6.4 挤出吹塑模具的采购及检查235
5.7 挤出吹塑成型的操作236
5.7.1 机器运转前的检查236
5.7.2 挤出吹塑机的操作238
5.7.3 机器故障的排除及维护240
5.7.4 挤出吹塑机的安全操作243
5.7.5 挤出吹塑成型常见故障及排除245
5.8 挤出吹塑容器的质量检查248
5.8.1 质量控制249
5.8.2 容器性能检测的项目和方法250
第6章 塑料容器的共挤出吹塑成型256
6.1 概述256
6.1.1 共挤出吹塑用的塑料类型256
6.1.2 共挤出吹塑多层塑料容器的特点256
6.1.3 共挤出吹塑与其他阻隔技术的比较257
6.1.4 共挤出吹塑容器的应用258
6.2 多层容器的复合结构259
6.2.1 多层容器的基本结构260
6.2.2 多层容器的层数及复合结构262
6.3 共挤出吹塑成型设备263
6.3.1 共挤出系统264
6.3.2 共挤出型坯机头265
6.3.3 共挤出吹塑成型机的技术参数270
6.4 多层容器的生产271
6.4.1 多层型坯的控制272
6.4.2 共挤出吹塑成型的操作274
6.4.3 顺序共挤出吹塑法274
第7章 塑料容器的注射吹塑成型279
7.1 注射吹塑成型的方式279
7.2 注射吹塑成型用塑料281
7.3 注射吹塑成型设备281
7.3.1 注射系统282
7.3.2 吹塑系统282
7.3.3 注射吹塑机的技术参数283
7.4 注射吹塑成型模具284
7.4.1 型坯芯棒284
7.4.2 型坯注射模具286
7.4.3 型坯吹塑模具287
7.5 注射吹塑容器的生产288
7.5.1 二工位注射吹塑288
7.5.2 三工位注射吹塑290
7.5.3 四工位注射吹塑291
7.5.4 注射吹塑成型工艺292
第8章 塑料容器的拉伸吹塑成型295
8.1 拉伸吹塑成型的方式296
8.1.1 一步法和二步法的比较296
8.1.2 挤出拉伸吹塑297
8.1.3 注射拉伸吹塑300
8.2 拉伸吹塑容器的材料选择303
8.3 拉伸吹塑的成型工艺305
8.3.1 拉伸温度305
8.3.3 拉伸比307
8.3.2 拉伸应变速率与冷却速率307
8.3.4 型坯的设计310
8.3.5 耐热 PET 瓶的制作311
8.3.6 拉伸吹塑容器生产常见故障及排除方法313
8.4 拉伸吹塑的成型设备315
第9章 塑料容器的注射成型317
9.1 注射成型机317
9.1.1 注射成型机的分类317
9.1.2 注射成型机的构造318
9.2 注射机的辅助装置354
9.2.1 上料机354
9.2.2 料斗式干燥机355
9.2.3 模温调节器355
9.2.4 快速换模装置357
9.2.5 机械手360
9.3.1 概述362
9.3 注射成型模具362
9.3.2 注射模具的构成364
9.3.3 模具冷却系统370
9.3.4 注射容器的缺陷与模具设计371
9.3.5 典型的注射成型模具373
9.4 塑料容器注射成型工艺375
9.4.1 注射成型的工艺过程375
9.4.2 注射成型的工艺条件382
9.4.3 不同塑料的注射容器的成型工艺参数388
9.4.4 塑料注射容器的常见缺陷及其解决方法390
9.5 塑料注射容器的性能检测394
第10章 典型的塑料容器399
10.1 聚乙烯包装桶399
10.1.1 HDPE 桶的主要性能399
10.1.2 成型设备401
10.1.3 HDPE 桶的成型工艺403
10.1.4 HDPE 桶的质量检查404
10.2 硬聚氯乙烯透明瓶406
10.2.1 硬 PVC 瓶的性能及应用407
10.2.2 成型设备408
10.2.3 硬 PVC 透明瓶的成型工艺413
10.3 聚酯瓶415
10.3.1 PET 瓶的性能416
10.3.2 成型设备417
10.3.3 PET 瓶的成型工艺419
1O.3.4 PET 瓶的质量检查423
10.4 聚碳酸酯纯水瓶427
10.4.1 纯水瓶的材料选择427
10.4.2 成型设备429
10.4.3 PC 瓶的成型工艺430
10.5.1 成型设备433
10.5 聚乙烯药瓶433
10.5.2 型坯的设计434
10.5.3 PE 药瓶的成型工艺436
10.5.4 PE 药瓶的质量检查437
10.6 塑料容器的盖438
第11章 塑料容器的表面印刷444
11.1 塑料容器的表面特性444
11.2 塑料容器的表面处理447
11.2.1 水洗及表面活性剂处理447
11.2.2 机械处理448
11.2.3 有机溶剂清洗448
11.2.4 化学溶液处理449
11.2.5 火焰处理451
11.3.1 印刷油墨的选择455
11.3 塑料容器印刷用油墨455
11.3.2 印刷油墨的调整457
11.3.3 常用油墨的配方458
11.4 塑料容器表面印刷的方法459
11.4.1 表面印刷方法的选择459
11.4.2 丝网印刷460
11.4.3 模内浮雕466
11.4.4 热转印468
11.4.5 模内热贴472
11.4.6 胶版印刷473
11.5 塑料容器表面印刷质量的检查475
11.5.1 塑料表面处理的质量检查475
11.5.2 印刷油墨的质量检查476
11.5.3 塑料容器印刷质量的检查478
参考文献479