图书介绍
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![塑料、橡胶成型模具设计手册](https://www.shukui.net/cover/46/31484867.jpg)
- 奚永生主编 著
- 出版社: 北京:中国轻工业出版社
- ISBN:7501927863
- 出版时间:2000
- 标注页数:669页
- 文件大小:24MB
- 文件页数:674页
- 主题词:塑料模具(学科: 设计) 橡胶(学科: 模具 学科: 设计) 塑料模具 橡胶 模具
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图书目录
第一章 常用塑料及性能成型工艺1
第一节 热固性塑料1
一、常用热固性塑料1
二、热固性塑料的技术数据1
第二节 热塑性塑料13
一、常用热塑性塑料13
二、热塑性塑料的技术数据14
第三节 增强塑料25
一、热固性增强塑料25
二、热塑性增强塑料31
第四节 塑料性能33
一、塑料的主要性能33
二、热固性与热塑性塑料燃烧性能鉴别35
第二章 塑料制件的设计37
第一节 塑件的尺寸与形状设计37
一、尺寸精度37
二、表面粗糙度40
三、塑件的形状设计40
四、脱模斜度的设计41
第二节 塑件的结构设计42
一、塑件的壁厚设计42
二、加强筋与其它防止变形的结构设计44
三、支承面的设计45
第三节 塑件的特殊部位设计46
一、圆角46
二、孔的设计47
三、螺纹的设计48
四、齿轮的设计49
五、嵌件的设计51
六、花纹的设计53
七、标记、符号、文字的放置54
第三章 塑料成型工艺和模具及设备55
第一节 塑料成型工艺及设备55
一、压缩模塑55
二、注塑模塑56
三、挤出成型67
第二节 塑料成型模具的分类及结构70
一、压制成型模具70
二、压铸成型模具71
三、注塑成型模具71
四、挤出成型模具72
五、中空制品吹塑成型模具72
六、真空或压缩空气成型模具72
七、其它塑料成型模具73
第四章 塑料压制成型模具的设计76
第一节 塑料压制成型模具的种类及结构特征76
一、塑料压制成型模具的种类76
二、塑料压制成型模具的结构特征81
第二节 塑料压制成型模具的设计89
一、成型零部件的设计(或型腔)89
二、导向机构的设计103
三、塑件脱模机构的设计105
四、压制成型模具的加热设计115
五、压制模手柄的设计120
六、塑件产生废次品的原因122
第三节 特种塑料压制成型模具的设计122
一、聚四氟乙烯冷压锭模具122
二、泡沫塑料压制成型模具124
第四节 塑料压制成型模具结构实验126
第五章 注塑成型模具设计139
第一节 注塑成型模具的种类及结构139
一、注塑成型模具的种类139
二、注塑成型模具的组成及典型结构143
第二节 注塑成型模具与注塑机的关系及校核144
一、最大注射量的校核144
二、注射压力的校核145
三、锁模力的校核145
四、成型面积的校核146
五、注塑机与模具安装尺寸的校核146
六、开模行程与顶出装置的校核149
七、注塑机顶出形式150
第三节 浇注系统的设计151
一、普通流道浇注系统的设计151
二、无流道系统的设计172
三、叠式模具的设计194
第四节 成型零部件的设计197
一、型腔分型面的设计197
二、排气槽的设计199
三、成型零部件(或凹,凸模及成型杆、环)的结构设计202
四、成型零件工作尺寸的计算212
五、型腔强度及刚度校核220
六、型芯的偏移及细长型芯的变形计算242
第五节 合模导向机构的设计254
一、设计导向机构的要点254
二、合模导向机构255
三、导柱、导套的设计257
四、大型注塑模具的合模定位实例262
第六节 塑件脱模机构的设计263
一、脱模机构的结构实例及分类263
二、脱模力及脱模机构的计算290
第七节 侧向分型与抽芯机构设计298
一、分类(按动力来源分类)298
二、抽拔力和抽拔距的计算298
三、侧凸凹塑件强制脱模条件299
四、机动式侧向分型与抽芯机构300
五、液压侧向分型抽芯机构309
六、侧向分型与抽芯机构的设计计算310
第八节 注塑模具温度调节系统327
一、模具温度与生产效率及塑件质量的关系327
二、冷却系统计算328
三、加热系统计算336
四、为防止成型塑件变形而对模温的控制338
五、冷却水路实例341
六、局部冷却及加热装置348
七、模具冷却软管接头及管座350
八、设计冷却水孔的注意事项351
第九节 低发泡塑料注射成型模具352
一、低发泡成型方法352
二、低发泡塑料注射成型模具设计355
第十节 热固性塑料注塑成型模具359
一、热固性塑料注塑成型模具的典型结构360
二、浇注系统设计360
三、热固性塑料注射模排气槽的设计365
四、模具结构的特殊要求366
五、热固性塑料注射成型模具的结构实例369
第十一节 注塑成型模具设计程序370
第十二节 精度注塑模具设计371
一、概述371
二、精密注塑工艺对精度注塑成型机及模具的要求373
三、精度注塑模具设计特点376
四、精度注塑成型的必备条件及成型技巧402
五、精密注塑模具的制造及检验407
第六章 热固性塑料压铸成型模具设计413
第一节 概述413
一、热固性塑料压铸成型模具的特点413
二、热固性塑料充模流动及固化特性413
第二节 热固性塑料压铸成型模具设计415
一、热固性塑料压铸成型模具典型结构415
二、热固性塑料压铸成型模具的分类416
三、压铸成型模具特殊结构的设计417
第七章 中空吹塑成型模具设计428
第一节 吹塑成型的分类428
一、挤出吹塑成型428
二、注射吹塑成型428
三、注射延伸吹塑中空成型(注、拉、吹中空成型)429
四、挤出和注射吹塑成型的比较430
第二节 中空型坯和塑件的设计430
一、型坯尺寸的设计430
二、塑件的设计431
第三节 中空吹塑成型模具设计432
一、分型面的确定432
二、排气433
三、夹坯口434
四、余料槽435
五、型腔冷却435
六、吹塑成型制品的收缩率和吹胀、拉仲437
第四节 中空成型的工艺问题437
一、注、拉、吹成型的故障排除437
二、挤、拉、吹成型的不良现象、原因和解决办法438
三、中空吹塑成型模具实例440
第八章 真空、压缩空气成型模具设计442
第一节 真空成型种类442
一、阴模真空成型442
二、阳模真空成型442
三、阴阳模先后抽真空成型443
四、吹泡真空成型443
五、模塞推下真空成型444
六、带有气体缓冲装置的真空成型444
第二节 塑件及模具设计445
一、塑件设计445
二、真空成型模具设计446
第三节 压缩空气成型模具449
一、压缩空气成型模具的结构449
二、引伸系统的确定449
三、压缩空气成型模具设计要点450
四、压缩空气与真空成型的比较450
第九章 热塑性塑料挤出成型机头452
第一节 挤出成型机头的分类和典型结构及设计原则452
一、挤出成型机头的分类452
二、挤出成型机头的典型结构452
三、挤出成型机头的设计原则453
第二节 管材挤出成型机头453
一、典型结构453
二、按管材直径选择机头455
三、挤管机头设计455
四、管材的定径及冷却458
五、挤管成型机头的结构实例459
第三节 棒材挤出成型机头474
一、机头结构474
二、定径套475
三、棒材挤出成型机头的结构实例475
第四节 吹塑薄膜成型机头478
一、机头结构及参数确定478
二、吹塑薄膜的风冷环及水冷定径套481
三、吹塑薄膜机头设计实例482
第五节 电线电缆挤出成型机头499
一、挤压式包覆机头499
二、套管式包覆机头500
三、电线电缆挤出成型机头实例500
第六节 板材和片材挤出成型机头503
一、结构503
二、板(或片)材厚度调节装置505
三、板(或片)材挤出成型机头实例506
第七节 异型材挤出成型机头512
一、异型材的类型及设计512
二、异型材挤出成型机头的结构514
三、熔融塑料在模唇内的流动515
四、异型材的定型模517
五、异型材挤出成型机头的设计实例518
第八节 机头与挤出机的关系及材料527
一、机头与挤出机的关系527
二、机头材料529
第十章 橡胶模具设计531
第一节 橡胶成型性能及模具分类和模具名词术语531
一、橡胶成型性能531
二、橡胶模具的分类534
三、橡胶模具名词术语535
第二节 橡胶压制成型模具设计536
一、压制成型模具的结构种类及用途536
二、分型面的选择537
三、分型面与镶块的关系539
四、模具定位540
五、模具型腔尺寸的确定544
第三节 橡胶压铸成型模具的设计558
一、压铸成型模具结构558
二、压铸成型模具的设计565
第四节 橡胶注压成型模具的设计576
一、注压模具与注压机的关系校核576
二、注压硫化模具的设计577
第五节 橡胶挤出成型模具的设计580
一、挤出工艺对设备的要求580
二、挤出成型模具的设计582
三、口型模的典型结构586
第十一章 塑料成型模具用的钢材590
第一节 通用和精密塑料成型模具钢材的选择基准590
一、模具钢材的质量要求和性能590
二、塑料模具的钢材品种、特性591
三、模具钢材的选择基准592
第二节 塑料模具零件用钢600
第十二章 计算机辅助模具设计604
第一节 注塑模具CAD概述604
第二节 注塑模具CAD系统运行环境604
一、CAD系统硬件选用与应用要点605
二、工作站系统605
第三节 使用Auto CAD R14进行模具设计605
一、软件功能简介605
二、使用Auto CAD 进行模具设计的要点606
第四节 使用Pro/ENGINEER软件进行模具设计608
一、使用Pro/E设计模具流程图608
二、模具设计用术语和文件类型609
三、收缩率609
四、浇注系统的选用610
五、分型610
六、完成装配611
七、总结611
第十三章 塑料设备模具技术规范612
第一节 常用塑料的燃烧特性612
第二节 液压机的技术规范613
第三节 注塑机的分类和特点及模具安装尺寸614
第四节 国产塑料注射机型号及模具安装尺寸615
第五节 常用塑料的中、英、日名词对照657
附录 塑料、橡胶模具技术条件(HB2198-89)660
参考文献669