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第1章 模具设计入门1

1.1 Pro/E操作界面2

1.1.1 菜单栏与工具栏3

1.1.2 工作区域4

1.1.3 消息区、状态栏和过滤器5

1.1.4 操控板与菜单管理器6

1.2 Pro/E基本操作8

1.2.1 打开模具文件8

1.2.2 创建模具文件8

1.2.3 文件保存9

1.3 模具设计特征10

1.3.1 圆角特征10

1.3.2 拔模特征10

1.3.3 筋特征11

1.3.4 抽壳特征11

1.4 Pro/E模具设计要点12

1.4.1 Pro/E模具解决方案12

1.4.2 Pro/E模具设计术语14

1.5 Pro/E模具设计方法16

1.5.1 组件设计法16

1.5.2 模具模块法17

1.6 实战演练19

1.6.1 电话盖模具20

实例 1-1 电话盖20

1.6.2 鼠标滑盖模具6

实例 1-2 滑盖26

第2章 模具预处理31

2.1 模具预处理概述32

2.2 复制实体曲面32

实例 2-1 星形手柄32

2.3 检测可模塑性34

2.3.1 拔模斜度34

实例 2-2 进位器35

2.3.2 厚度检测37

实例 2-3 面板38

2.4 修补曲面模型41

2.4.1 曲面修补概述41

2.4.2 曲面修补方法42

2.4.3 IDD使用方法43

实例 2-4 轮挡44

2.5 塑料顾问45

2.6 实战演练46

2.6.1 修复仪表盖47

实例 2-5 仪表盖47

2.6.2 分析风扇后盖52

实例 2-6 风扇后盖53

第3章 模具型腔布局63

3.1 创建模具基准64

实例 3-1 装配壳64

3.2 设置绝对精度66

实例 3-2 孔座67

3.3 模具型腔布局68

3.3.1 装配参照模型68

实例 3-3 导引盖69

3.3.2 定位参照零件71

实例 3-4 衣架72

实例 3-5 按钮74

3.4 模具工件75

3.4.1 装配工件76

实例 3-6 箱子76

3.4.2 自动创建工件77

实例 3-7 叶轮79

实例 3-8 机端盖80

3.5 模具收缩率81

3.5.1 按尺寸82

实例 3-9 套扣82

3.5.2 按比例84

实例 3-10 花洒背板84

3.6 实战演练85

3.6.1 夹子模具86

实例 3-11 夹子86

3.6.2 器皿模具87

实例 3-12 器皿88

第4章 模具分型面设计90

4.1 分型面概述91

4.1.1 分型面介绍91

4.1.2 Pro/E分型面92

4.2 创建分型面93

4.2.1 拉伸分型面94

实例 4-1 盖板95

4.2.2 平整分型面97

实例 4-2 车挡98

4.2.3 阴影分型面99

实例 4-3 面板100

实例 4-4 框架102

4.2.4 复制分型面104

实例 4-5 泵盖104

4.2.5 裙边分型面106

4.3 实战演练108

4.3.1 花盆模具109

实例 4-6 花盆109

4.3.2 插座模具110

实例 4-7 插座111

第5章 模具分型面编辑114

5.1 延伸分型面115

5.1.1 边链选择方法115

5.1.2 延伸选项116

实例 5-1 玩具汽车后窗117

5.2 合并分型面119

实例 5-2 电动手钻盖120

5.3 修剪分型面123

5.4 修补分型面124

5.4.1 平整分型面修补124

实例 5-3 衬盖124

5.4.2 复制分型面修补126

实例 5-4 手柄126

5.4.3 阴影分型面修补128

实例 5-5 面板128

5.4.4 裙边分型面修补130

实例 5-6 汽车内饰件130

5.5 检测分型面131

实例 5-7 导流盘132

5.6 实战演练135

5.6.1 手机后盖模具135

实例 5-8 盖板135

5.6.2 电池盖模具138

实例 5-9 电池盖138

第6章 模具体积块142

6.1 模具体积块概述143

6.2 分割体积块143

实例 6-1 套扣145

6.3 创建体积块147

6.3.1 滑块体积块148

实例 6-2 泵座148

6.3.2 草绘体积块152

实例 6-3 瓶盖固定架153

6.3.3 聚合体积块155

实例 6-4 中框156

6.4 抽取模具元件159

6.5 模拟模具填充160

实例 6-5 盖161

6.6 模具打开165

6.7 实战演练166

6.7.1 插座盖模具166

实例 6-6 插座盖166

6.7.2 泵盖模具169

实例 6-7 泵盖169

第7章 成型件结构设计174

7.1 镶拼模具概述175

7.2 凹模结构设计175

7.2.1 整体式型腔176

实例 7-1 结构框176

7.2.2 整体嵌入式凹模178

实例 7-2 开口盖178

7.2.3 局部镶拼式凹模182

实例 7-3 卡子183

7.2.4 组合式凹模185

实例 7-4 底座185

7.2.5 侧壁拼合式凹模188

7.3 凸模结构设计188

7.3.1 整体式凸模188

实例 7-5 盒盖189

7.3.2 组合式凸模191

实例 7-6 充电器盖192

7.3.3 圆柱型芯195

实例 7-7 悬挂架195

7.3.4 异形孔型芯199

实例 7-8 方孔盖199

7.3.5 镶拼型芯202

实例 7-9 按钮202

7.4 螺纹型环和螺纹型芯205

7.4.1 螺纹型环206

实例 7-10 螺纹管206

7.4.2 螺纹型芯211

7.5 实战演练211

7.5.1 框架模具211

实例 7-11 框架211

7.5.2 旋出柄模具214

实例 7-12 旋出柄214

第8章 侧抽机构设计218

8.1 侧抽机构介绍219

8.1.1 制品侧壁形状219

8.1.2 侧抽机构类型219

8.2 斜导柱侧分型机构220

实例 8-1 杠杆220

8.3 斜滑块侧抽机构223

8.3.1 斜滑块外抽芯机构223

实例 8-2 绕线轴224

8.3.2 斜滑块内抽芯机构227

实例 8-3 盆盖227

8.4 斜导柱侧抽芯机构229

8.5 斜销型芯230

8.6 实战演练230

8.6.1 卡楔模具230

实例 8-4 卡楔230

8.6.2 MP3面板234

实例 8-5 MP3面板234

第9章 浇注系统设计240

9.1 模具特征概述241

9.2 浇注系统设计241

9.2.1 浇注系统组成结构241

9.2.2 浇注系统设计原则242

9.2.3 Pro/E浇注系统设计方法242

9.3 主流道设计243

实例 9-1 滤盆243

9.4 分流道设计245

9.4.1 分流道截面形状245

实例 9-2 灯泡座245

9.4.2 分流道的布置250

实例 9-3 轮毂250

9.5 浇口设计254

9.5.1 侧浇口255

实例 9-4 三通管256

9.5.2 点浇口258

实例 9-5 盖板259

9.5.3 潜伏式浇口265

9.5.4 护耳式浇口265

9.6 实战演练266

9.6.1 滑盖模具266

实例 9-6 滑盖266

9.6.2 包装盒模具271

实例 9-7 包装盒271

第10章 冷却系统设计275

10.1 冷却系统设计276

10.1.1 温度调节系统的功能276

10.1.2 冷却系统设计原则276

10.1.3 Pro/E水线特征277

10.2 模板冷却水线278

10.2.1 外接直通式278

实例 10-1 玩具飞船机舱278

10.2.2 平面回路式280

实例 10-2 齿轮箱面板280

实例 10-3 套扣283

10.3 型腔冷却水线286

实例 10-4 面板287

10.4 型芯冷却水线290

10.4.1 斜交叉管道冷却回路290

实例 10-5 桶290

10.4.2 直孔隔板式冷却回路292

10.4.3 喷流式冷却回路292

10.4.4 螺旋式冷却回路292

10.5 水线检测293

实例 10-6 盒盖293

10.6 实战演练294

10.6.1 握柄模具294

实例 10-7 握柄294

10.6.2 堵头模具297

实例 10-8 堵头297

第11章 EMX模架设计302

11.1 模具模架概述303

11.1.1 模架分类303

11.1.2 模架结构304

11.2 Pro/E模架设计方法305

11.2.1 Assembly设计模架305

11.2.2 MoldLib设计模架305

11.2.3 EMX设计模架306

11.3 EMX安装与设置307

11.3.1 安装EMX5.0307

11.3.2 设置EMX5.0308

11.4 EMX使用方法309

11.4.1 EMX操作界面309

11.4.2 EMX常用操作310

11.5 实战演练—三通管模具314

11.5.1 模具型腔设计315

11.5.2 模具模架设计318

第12章 吹塑模具设计332

12.1 吹塑件设计333

12.1.1 吹塑成型方法分类333

12.1.2 吹塑制品类型334

12.1.3 吹塑制品设计要点335

实例 12-1 瓶子335

12.2 吹塑模具设计340

12.2.1 吹塑模具典型结构341

12.2.2 吹塑模具设计要点341

12.3 实战演练—油壶模具343

实例 12-2 油壶344

12.3.1 调整设计模型344

12.3.2 添加模具特征345

12.3.3 添加冷却系统348

12.3.4 分割模具型腔349

12.3.5 创建导柱导套350

第13章 压铸模具设计354

13.1 压铸件设计355

13.1.1 压铸件特点355

13.1.2 压铸件材料356

13.1.3 压铸件工艺性356

13.1.4 连接盖压铸件设计357

实例 13-1 连接盖357

13.2 压铸模具设计362

13.2.1 压铸设备和工艺362

13.2.2 溢流槽设计363

13.2.3 排气槽设计364

13.3 实战演练—结构板模具364

实例 13-2 结构板365

第14章 冲压模具设计373

14.1 钣金件设计374

14.1.1 钣金件材料374

14.1.2 Pro/E钣金特征375

实例 14-1 结构架377

14.2 冲压模具介绍383

14.2.1 冲压工序分类384

14.2.2 冲压模具介绍385

14.3 钣金模架库模块（PDX）386

14.3.1 PDX安装和设置386

14.3.2 PDX主要功能388

14.3.3 PDX模架设计步骤389

14.4 实战演练—结构架模具389

实例 14-2 结构架2389

14.4.1 钣金模具分析390

14.4.2 钣金制品排样391

14.4.3 PDX模架设计394

第15章 模具设计综合实例417

15.1 设计任务方案分析418

15.1.1 结构与精度分析418

15.1.2 浇注系统分析418

15.1.3 冷却系统分析419

15.1.4 模具结构分析419

15.2 废纸篓模具型腔设计420

15.2.1 创建模具模型420

15.2.2 创建浇注系统421

15.2.3 创建分型面422

15.2.4 生成型腔和铸模422

15.3 铸模检测和分析423

15.4 废纸篓模具模架设计425

15.4.1 创建模架模板425

15.4.2 创建定模元件429

15.4.3 创建动模元件431