图书介绍

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熔模铸造
  • 吕凯主编 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502477387
  • 出版时间:2018
  • 标注页数:182页
  • 文件大小:31MB
  • 文件页数:191页
  • 主题词:熔模铸造-高等学校-教材

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图书目录

1绪论1

1.1熔模铸造的发展概况1

1.1.1熔模铸造的历史1

1.1.2现代熔模铸造3

1.2熔模铸造的工艺流程及特点4

1.2.1熔模铸造的工艺流程4

1.2.2熔模铸造的特点5

复习思考题7

2熔模的制造8

2.1模料8

2.1.1对模料性能的要求8

2.1.2模料的分类及组成13

2.2制模19

2.2.1模料的配制19

2.2.2制模用工艺及设备23

2.2.3熔模的组合26

2.3模料的回收复用27

2.3.1模料变质的原因28

2.3.2模料的回收与复用28

复习思考题30

3型壳的制造31

3.1对型壳性能的要求31

3.1.1强度31

3.1.2透气性31

3.1.3热膨胀性32

3.1.4热震稳定性32

3.1.5高温化学稳定性33

3.1.6型壳性能测试方法33

3.2制壳用耐火材料34

3.2.1耐火材料的作用34

3.2.2对耐火材料的性能要求34

3.2.3常用的耐火材料34

3.3制壳用涂料组成及性能44

3.3.1涂料的组成44

3.3.2涂料的性能48

3.4水玻璃黏结剂及型壳53

3.4.1水玻璃黏结剂54

3.4.2水玻璃制壳工艺60

3.5硅溶胶黏结剂及型壳71

3.5.1硅溶胶黏结剂72

3.5.2硅溶胶制壳工艺75

3.6硅酸乙酯水解液及型壳80

3.6.1硅酸乙酯水解液黏结剂80

3.6.2硅酸乙酯制壳工艺85

3.7复合型壳及快速制壳87

3.7.1复合型壳制壳工艺87

3.7.2快速制壳工艺89

复习思考题91

4型芯的制造92

4.1熔模铸造型芯的要求及应用92

4.1.1熔模铸造型芯的性能要求92

4.1.2型芯的工艺特点和应用范围93

4.2陶瓷型芯的制造93

4.2.1制备陶瓷型芯的材料93

4.2.2制备陶瓷型芯的方法96

4.3水溶性型芯及水玻璃砂芯的制造101

4.3.1水溶性型芯101

4.3.2水玻璃砂芯102

复习思考题103

5熔模铸造铸件浇注、脱壳及后处理104

5.1铸件的浇注104

5.1.1焙烧104

5.1.2浇注104

5.2脱壳107

5.2.1机械震击脱壳107

5.2.2电液压清砂107

5.2.3高压水清洗108

5.2.4气爆脱壳108

5.3铸件的后处理109

5.3.1修整109

5.3.2清理111

5.3.3表面处理114

复习思考题116

6压型的设计与制造117

6.1压型的分类与组成117

6.1.1压型的分类117

6.1.2压型的组成118

6.2压型结构的设计工艺119

6.2.1成型部分的设计119

6.2.2分型面的选择和设计122

6.2.3定位机构的设计124

6.2.4起模机构的设计125

6.2.5锁紧机构的设计125

6.2.6注蜡系统的设计126

6.2.7开合型和排气机构的设计127

6.3压型的尺寸确定及制造128

6.3.1型腔尺寸的确定128

6.3.2压型的总装和制造129

7熔模铸造铸件的工艺性分析130

7.1铸件结构的工艺性分析130

7.2工艺方案和工艺参数的确定135

7.2.1铸孔135

7.2.2基准面的选择135

7.2.3工艺筋136

7.2.4工艺孔136

7.2.5铸件精度和表面粗糙度136

7.2.6加工余量136

7.2.7铸造斜度137

7.2.8铸造圆角137

7.3浇注系统的设计137

7.3.1对浇注系统的要求137

7.3.2浇冒口系统的组成和设计138

7.3.3浇冒口系统的计算144

8熔模铸造铸件常见缺陷分析147

8.1铸件尺寸超差及变形147

8.2铸件表面缺陷147

8.2.1表面粗糙147

8.2.2黏砂148

8.2.3夹砂149

8.2.4麻点151

8.2.5毛刺(金属刺)151

8.2.6铁豆(金属珠)152

8.2.7鼓胀152

8.2.8结疤153

8.2.9橘子皮154

8.3孔洞类缺陷154

8.3.1气孔(集中性气孔)154

8.3.2弥散性气孔(析出气孔)155

8.3.3缩孔155

8.3.4缩陷155

8.3.5渣气孔156

8.3.6缩松156

8.4裂纹缺陷157

8.4.1热裂157

8.4.2冷裂158

8.5其他缺陷159

8.5.1铸件脆断(包括氢脆)159

8.5.2表面脱碳159

8.5.3冷隔160

8.5.4浇不足(欠铸)160

8.5.5砂眼161

9石膏型熔模铸造162

9.1石膏型熔模精铸的工艺特点163

9.2精密铸造用石膏的性能要求165

9.2.1流动性165

9.2.2凝结时间165

9.2.3强度166

9.2.4线膨胀率(线收缩率)166

9.2.5抗裂纹能力166

9.2.6发气性166

9.3石膏型的组成167

9.3.1石膏168

9.3.2填料169

9.3.3添加剂171

9.4石膏型的制备176

9.4.1石膏混合料浆体的制备177

9.4.2真空灌浆179

9.4.3熔模脱除和石膏型烘干179

9.4.4石膏型的焙烧180

参考文献182

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