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第1章 概述1

1.1 模具及模具制造技术概念1

1.2 模具在工业生产中的作用1

1.3 工业生产对模具的基本要求1

1.3.1 模具精度2

1.3.2 模具寿命2

1.3.3 模具结构2

1.3.4 模具制造周期2

1.4 模具设计与制造技术的发展2

第2章 冲压模具设计要求4

2.1 冲压模具设计课程的目的4

2.2 冲压模具设计的内容4

2.3 冲压模具设计的步骤4

2.4 冲压模具设计应注意的问题11

2.5 冲压模具设计图纸11

2.5.1 图纸幅面及格式11

2.5.2 模具装配图的绘制14

2.5.3 模具零件图的绘制16

第3章 冲压工艺与工艺计算21

3.1 冲裁21

3.1.1 冲裁件工艺分析21

3.1.2 冲裁间隙24

3.1.3 冲裁凸模、凹模刃口尺寸的确定26

3.1.4 冲裁件排样设计28

3.1.5 冲压力的计算32

3.1.6 模具压力中心位置的确定35

3.1.7 冲模的闭合高度38

3.2 弯曲39

3.2.1 弯曲变形的特点及应力应变状态39

3.2.2 最小弯曲半径39

3.2.3 弯曲件展开尺寸的计算40

3.2.4 弯曲力的计算42

3.2.5 弯曲卸载后的回弹44

3.2.6 弯曲件的工艺性49

3.2.7 弯曲件的工序安排52

3.3 拉深53

3.3.1 拉深件的类型53

3.3.2 拉深件的变形与受力分析53

3.3.3 拉深件坯料尺寸的计算57

3.3.4 无凸缘圆筒形件的拉深61

3.3.5 有凸缘圆筒形件的拉深65

3.3.6 拉深力与压边力71

3.3.7 特殊形状零件的拉深74

3.3.8 盒形件的拉深76

3.3.9 大型覆盖零件的成形80

3.4 成形85

3.4.1 翻边85

3.4.2 缩口90

3.4.3 胀形92

3.4.4 整形93

第4章 冲压模具零件与结构设计95

4.1 冲压模及零件分类95

4.1.1 冲压模分类95

4.1.2 冲压模具零件分类96

4.1.3 模具的标准化96

4.2 工作零件97

4.2.1 冲裁模工作零件97

4.2.2 弯曲模工作零件109

4.2.3 拉深模工作零件113

4.3 定位装置118

4.3.1 挡料销118

4.3.2 定位板或定位销119

4.3.3 导正销120

4.3.4 定距侧刃122

4.3.5 侧压123

4.4 卸料及顶件装置123

4.4.1 卸料及顶件装置的形式123

4.4.2 卸料板（顶件器）与凸模之间的间隙123

4.4.3 卸料装置中有关尺寸的计算126

4.4.4 连续模中挡料销位置的确定127

4.4.5 排除工件或废料的漏料孔和排出槽128

4.5 冲压模具零件的材料129

第5章 冲压模具典型组合130

5.1 典型组合130

5.1.1 有导向的固定卸料纵向送料典型组合130

5.1.2 有导向的固定卸料横向送料典型组合132

5.1.3 有导向的弹压卸料纵向送料典型组合134

5.1.4 有导向的弹压卸料横向送料典型组合136

5.1.5 有导向的复合模矩形厚凹模典型组合138

5.1.6 有导向的复合模矩形薄凹模典型组合140

5.1.7 有导向的复合模圆形厚凹模典型组合142

5.1.8 有导向的复合模圆形薄凹模典型组合144

5.2 冷冲模典型组合技术条件145

第6章 冲压模具零部件标准选编147

6.1 冲压模具零部件主要技术条件147

6.1.1 冲压模具零件技术要求147

6.1.2 模架技术要求148

6.2 冲压模具主要零部件150

6.2.1 工作零件150

6.2.2 定位零件152

6.2.3 卸料、压料和顶、推零件157

第7章 冲压模具零件制造技术160

7.1 模具制造工艺设计的基本内容160

7.1.1 设计目的160

7.1.2 设计内容160

7.1.3 设计说明书的编写161

7.2 机械加工工艺规程161

7.2.1 概述161

7.2.2 零件的工艺分析165

7.2.3 毛坯的选择165

7.2.4 定位基准的选择165

7.2.5 工艺路线的拟订166

7.2.6 加工余量的确定169

7.2.7 工序尺寸及其公差的确定169

7.2.8 切削用量的合理选择170

7.3 冲裁模零件制造工艺设计174

7.3.1 冲裁模工作零件的工艺设计174

7.3.2 固定板零件的工艺设计179

7.3.3 导向零件的工艺设计180

7.3.4 定位零件的工艺设计181

7.3.5 支撑零件的工艺设计182

7.4 弯曲模制造工艺设计183

7.4.1 成形零件制造工艺设计183

7.4.2 支撑零件制造工艺设计185

第8章 冲压模具装配与调试190

8.1 概述190

8.1.1 装配精度190

8.1.2 装配方法191

8.1.3 装配工艺过程193

8.2 冲压模具的装配193

8.2.1 冲裁模装配的主要技术要求193

8.2.2 凸、凹模间隙的控制方法193

8.2.3 模具零件的固定方法194

8.3 冲压模具的调试195

8.3.1 总装196

8.3.2 试冲197

第9章 冲压模具设计与制造实例199

9.1 冲裁模设计实例199

9.2 弯曲模设计实例207

9.3 拉深模设计实例211

第10章 冲压模具设计与制造实训课题220

10.1 冲裁件220

10.2 弯曲件223

10.3 拉深件224

附录228

附录一 冲压常用金属材料的力学性能228

附录二 冲模零件的材料及热处理要求230

附录三 冲压设备的技术参数231

附录四 标准公差值（GB 1800—79）233

附录五 冲压模具标准模架234

参考文献242